光伏电池制备工艺

《光伏电池制备工艺》结合晶硅电池生产过程，将晶硅电池片生产工艺流程分为材料准备、制绒、扩散、刻蚀、去PSG、镀膜、印刷电极、烧结、检测分级9个任务，采用任务驱动的方法，分别对各个任务的原理、工艺流程、设备运行管理、常见问题及解决措施、作业指导书的制定等内容进行详细的描述。

《光伏电池制备工艺》在第一版的基础上，加进了一些新的技术和案例，包括黑硅制绒工艺、镀膜工艺、丝网印刷工艺等。

《光伏电池制备工艺》适合高职高专光伏发电技术与应用、光伏材料等相关专业的学生学习，也可供相关企业人员学习参考。

近年来，我国对能源的需求量日益增加，环保压力增大。优化能源结构，实现清洁低碳发展，是我国经济社会转型发展的迫切需要。因此国家在节约能源的同时也在积极开发新能源。太阳能是取之不尽、用之不竭的能源，而且能量巨大、安全无污染，是人类的理想能源。中国太阳能资源非常丰富，理论储量达每年17000亿吨标准煤，太阳能资源开发利用的潜力非常广阔。2000年以来，中国光伏产业发展迅速，产业结构也发生了很大的变化，光伏市场已经从专注于电池及组件产品出口，逐步转向国内光伏发电市场的开发。目前，光伏产业已经完全实现了规模化发展，中国正在尝试以招标来制定补贴电价，竞价上网成为未来必然的趋势，这些势必推动高效产品产业化。同时，“领跑者计划”的实施，有利于通过市场化竞争引导光伏技术进步和产业升级，从而倒逼光伏企业在保持产量的基础上，更加注重产品的质量提升。当前，光伏材料领域，光伏电池材料的应用可以分为以硅材料为主体的光伏电池和薄膜光伏电池两类。在晶体硅光伏电池技术开发方面，“金刚线切片 黑硅技术”的多晶硅生产线和“PERC技术”的单晶硅生产线齐头并进。在薄膜电池领域，碲化镉和钙钛矿薄膜电池发展迅速。在光电转化效率方面，碲化镉、钙钛矿薄膜光伏电池分别达到17%和21%，与晶硅电池的差距在逐步缩小。总体而言，光伏产业在多年的高速发展后，已经成为中国能源系统不可或缺的组成部分。

促进光伏产业的可持续发展，人才培养是关键。当前光伏产业的快速发展与人才培养相对落后的矛盾日益凸显，越来越多的光伏企业人力资源紧张。人才培养的基础是课程，而教材对支撑课程质量举足轻重。光伏产业相关技术更新较快，教材也需要根据光伏材料的新技术和新工艺进行实时更新，才能培养出满足产业发展需要的专业人才。

模块一光伏电池制备的准备1

第一节光伏电池发电原理1

第二节晶硅电池产业链工艺流程3

第三节硅片分检标准4

小结8

思考题8

模块二制绒工艺9

第一节制绒工艺的目的与原理9

第二节单晶制绒操作工艺11

第三节多晶制绒操作工艺14

第四节制绒不良片案例分析17

第五节多晶黑硅制绒工艺19

第六节制定单晶硅、多晶硅制绒工艺作业指导书23

小结24

思考题24

模块三扩散工艺25

第一节扩散工艺的目的与原理25

第二节扩散工艺操作流程26

第三节石英管的拆装与清洗32

第四节扩散工艺要求及常见问题分析34

第五节扩散炉的使用与维护41

第六节制定扩散工艺作业指导书46

小结46

思考题46

模块四腐蚀周边(刻蚀)工艺47

第一节腐蚀周边(刻蚀)工艺的目的与原理47

第二节干法刻蚀操作工艺50

第三节湿法刻蚀的操作工艺51

第四节湿法刻蚀的常见问题54

第五节制定腐蚀周边工艺指导书55

小结56

思考题56

模块五去PSG工艺57

第一节去PSG工艺的目的与原理57

第二节去PSG工艺流程及注意事项57

第三节去PSG工艺中的材料与设备仪器59

第四节制定去PSG工艺作业指导书61

小结61

思考题62

模块六镀膜工艺63

第一节减反射膜的目的与工作原理63

第二节PECVD镀膜工作原理65

第三节PECVD镀膜的操作工艺流程66

第四节PECVD镀膜设备的维护与管理72

第五节PECVD常见问题及处理方法77

第六节制定PECVD镀膜作业指导书83

小结83

思考题83

模块七丝网印刷工艺84

第一节丝网印刷的目的与原理84

第二节丝网印刷工艺流程85

第三节丝网印刷工艺参数92

第四节丝网印刷的设备维护100

第五节丝网印刷工艺中常见问题及解决方法102

第六节制定丝网印刷工艺作业指导书107

小结107

思考题107

模块八烧结工艺108

第一节烧结的目的与原理108

第二节烧结工艺操作流程111

第三节烧结设备的使用与维护113

第四节常见烧结工艺问题及解决方案119

第五节制定烧结工艺作业指导书124小结124

思考题125

模块九检测分级126

第一节检测分级的目的和原理126

第二节检测分级的工艺流程128

第三节电池片检测分级管理133

第四节检测设备使用与管理139

第五节制定检测工序作业指导书142

小结142

思考题142

模块十电池片事业部管理143

第一节建立电池片车间产品工艺流程143

第二节7S管理154

第三节制定电池片管理总表156

小结157

思考题157

参考文献158 2100433B