GF-3型防辐射涂料施工工法

GF-3型防辐射涂料施工工法适用范围

《GF-3型防辐射涂料施工工法》适用于各医院中X光室，钼钯室等需防辐射处理的房间。

GF-3型防辐射涂料施工工法工艺原理

《GF-3型防辐射涂料施工工法》的工艺原理叙述如下：

GF-3型防辐射涂料由多种防护材料按一定的科学配比复合而成，由胶粘剂中加入具有特定介质参数的吸收剂制成，材料以吸收电磁波为主，不发生反射而造成二次污染；另墙基体、砂浆、防辐射涂料均为无机材料，保证了防辐射涂料层与墙体基层粘结牢固，提高了防辐射效果。如图1：

GF-3型防辐射涂料施工工法施工工艺

• 工艺流程

《GF-3型防辐射涂料施工工法》的施工工艺流程如图2：

• 操作要点

《GF-3型防辐射涂料施工工法》的操作要点如下：

1、施工准备

（1）根据工程设计图纸，制定工期及各阶段施工步骤及各班组人员安排，项目负责人应熟悉图纸和施工工艺。

（2）对操作班组进行技术交底，使操作班组掌握施工工艺和操作规程。

（3）GF-3型配合比搅拌由专人负责，搅拌机具和搅拌时间要严格符合规定的要求。

（4）施工作业条件：施工环境温度不低于5摄氏度；墙面上的水、电及预埋件应提前安装完毕，并在粉刷层中应填补密实。

2、墙体砌筑

（1）墙与柱沿高度方向每500毫米设2φ6@500钢筋，每边伸入墙面不少于1米，每天砌筑高度不超过1.8米。

（2）墙体组砌形式采用三顺一丁砌法：三皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮顺砖间竖缝错开1/2砖长。

（3）砌筑方法采用“三一砖砌法”：一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法，随手将砂浆刮去。

3、弹控制线、做灰饼（水泥砂浆粉刷层）

（1）对墙面预留线槽及孔洞进行封堵、修补，并在管线外侧补贴细钢丝网，管线修补处要求用水泥砂浆填补密实。

（2）先用托线板检查墙面平整垂直程度，再在墙的上角各做一个标准灰饼（用1:3水泥砂浆），大小5厘米见方，厚度不小于20毫米，然后根据这两个灰饼用托线板挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔2米上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10厘米砂浆冲筋。用5米小线拉线检查冲筋厚度的一致性，发现偏差应立即纠正。

（3）门窗洞口的采用1:2水泥砂浆抹出护角，每侧宽度不小于50毫米，做法为：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。

4、水泥砂浆粉刷（刮毛）

（1）抹灰前先将水泥砖墙表面清扫干净。

（2）水泥砂浆粉刷要求分三层施工，底层采用6~8毫米左右1:3水泥砂浆、中层5~7毫米左右1:3水泥砂浆、5毫米左右1:2.5水泥砂浆面层。每层水泥砂浆须待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。

5、测灰饼（防辐射涂料层）

先用托线板检查墙面平整垂直程度，再在墙的上角各做一个标准灰饼（用1:3水泥砂浆），大小5厘米见方，厚度不小于20毫米，然后根据这两个灰饼用托线板挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔2米上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10厘米砂浆冲筋用5米小线拉线检查冲筋厚度的一致性，发现偏差应立即纠正。

6、防辐射涂料施工

（1）用砂浆搅拌机，严格按规定的配合比（重量比干粉：水泥：水=8:4:1）搅拌5分钟左右，待浆料呈柔性膏状方可使用。

（2）涂料施工前先将墙面基层认真清除尘污，凹凸不平处、孔洞、裂缝、线槽及砖墙顶部未密实处先用1:3水泥砂浆补齐或凿平，并浇水湿润。

（3）刮抹防辐射涂料，（应）自上而下、从左到右的顺序，应确保未漏刮。如需两层防辐射涂料，则第一层涂料施工后，不得压光，需用（扫帚）拉毛，以增加两层之间的粘结力；第二层涂料施工后，刮平、用铁板压光，防止龟裂和脱落。每层抹灰要连续施工，不得留施工缝，在施工过程中如发现裂缝，必须铲除重抹。

（4）阴阳角要抹成圆弧形，以免棱角开裂。

（5）采用局部破坏取孔抽测防辐射涂料层厚度，不足处予以增补。

（6）门窗洞口根据护角厚度分层抹平，施工范围为门窗框外侧，应保证防辐射涂料施工厚度同室内，门窗框与墙面交界处修补密实（防辐射涂料施工过程及完成效果，见图3、图4）。

（7）顶棚及地面因结构层一般均为钢筋混凝土楼板，故防辐射设计时基本不需考虑防辐射涂料施工，如因混凝土楼板厚度低于15厘米，则在混凝土面层加设10~20毫米防辐射涂料层，其余面层施工按原设计即可在进户门和传递窗处需设符合防辐射要求的铅板防护门窗。

7、内墙涂料施工

（1）待防辐射层干燥后，清理基层面的灰尘及其他附着物。见图5：

（2）采用专用腻子满刮两遍，第一遍满刮要求横向刮抹平整、均匀、光滑，线角及边棱整齐，尽量挂薄，不得漏挂，接头不得留槎。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。第二遍刮抹方向与第一遍相垂直，方法同第一遍。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。

（3）滚涂两遍施工乳胶漆，待第一遍施工完成后，干燥24小时，进行磨光，磨光完成后进行第二遍乳胶漆施工。

《GF-3型防辐射涂料施工工法》所用的材料及设备明细如下：

• 材料

1、GF-3型防辐射涂料的材料品种、规格、性能、配合比应符合设计要求和相关标准的规定。

2、水泥可选用≥32.5普通硅酸盐水泥的各项技术指标应符合中国标准，并应附有出厂试验单。水泥在使用前应进行复试，复试合格后方可投入使用。

3、水应是可饮用的自来水、河水、井水及其他洁净水，水质应符合《混凝土拌和用水标准》JGG 89的规定。

• 采用的主要机具设备

《GF-3型防辐射涂料施工工法》采用的主要机具设备见表1：

《GF-3型防辐射涂料施工工法》的工法特点是：

1、2.1GF-3型防辐射涂料对放射线具有良好的吸收作用，能有效保护医护人员和病人的安全，防止对环境的污染。

2、具有施工方便、粘结牢固、无毒、价格低廉（等优点）。

3、墙体材料由常见的水泥标准砖砌筑，替代钢筋混凝土墙，可加快工期及降低工程造价。

在21世纪医学中，X光机、核磁共振机等医疗检验设备普遍使用，这些器械在使用过程中一个共同的问题就是具有放射性，而且是随着器械功率加大，辐射能力增加，尤其是伽马射线，穿透率强，不仅会影响医护人员和病人的安全，甚至会影响设备周围的环境，为保证医护人员及病人的身体健康，加强对周边环境的辐射污染的控制，以往通常在混凝土墙面采用铅板防护或硫酸钡进行防辐射处理，但采用铅板防护存在韧致辐射和造价偏高问题，而采用钡砂处理则存在易发生龟裂、剥落、耐久性差的弊病，影响防辐射的效果。

为避免上述缺陷的产生，浙江湖州市建工集团有限公司和温州中城建设集团有限公司选用了GF-3型防辐射涂料，开发成功GF-3型防辐射涂料施工工法，该工法利用在涂料中掺加能吸收电磁波的介质，涂刷在墙体表面，当放射性器械工作时，发出的射线到达墙面后，被介质吸收，不再向外扩散和反射，起到防辐射的作用。

《GF-3型防辐射涂料施工工法》的质量控制要求如下：

1、该工法必须执行的规范标准：《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》GB 18871-2002；《医用X射线诊断卫生防护监测规范》GBZ 138-002；《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002；《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB 50201-2001。

2、用于防辐射的材料品种、规格、性能、配比应符合设计要求和相关标准的规定。材料进场后，应作质量检查和验收。质量证明文件应按照其出检验批进行核查。

3、认真贯彻各项技术管理制度，严格按照施工规范和各种质量验收标准进行各项质量管理工作。

4、做好每道工序的检查验收工作，认真办理工序交接手续，上道手续未完不得进入下道工序。施工班组要做好自检记录，要求完整、准确、及时。

5、水泥砂浆和防辐射涂料配合比要准确，拌合要均匀。

6、经常检查操作是否按工艺流程施工，在施工过程中检查操作质量，如检查表面观感、抽查垂直度、平整度，允许偏差见表2：

《GF-3型防辐射涂料施工工法》的效益分析是：

因钡砂抹灰施工易发生开裂、脱落，难以保证防辐射效果，GF-3防辐射涂料对X射线具有良好的吸收作用，不仅消除了铝板防护造成的韧致辐射，而且具有施工方便、造价低的优点。具体数据见表3所示，每平方米比铝板防护（含龙骨）可节约700元/平方米。

注：施工费用以2009-2010年施工材料价格计算

采用《GF-3型防辐射涂料施工工法》施工时，除应执行中国、地方的各项安全施工的规定外，尚应遵守注意下列事项：

1、施工前做好对施工班组操作人员进行各道工序施工书面安全技术交底工作。

2、施工现场、材料堆放、电线拉设都应符合安全规定，做好可靠的安全保护措施。

3、施工操作架体、临边和洞口防护等必须符合规范要求。

4、搅拌机操作人员须持证上岗，用电操作由专职电工安排电线走向，做好三级用电保护。

《GF-3型防辐射涂料施工工法》的应用实例如下：

1、长兴县妇幼保健院迁建工程（图6），总建筑面积15737平方米，7层，建筑高度35米，开竣工时间为2009年1月10日~2009年12月30日。防辐射要求部位：X光室（215平方米），钼钯室（55平方米）。该工法应用时间为2009年6月至2009年7月，施工效果良好，并通过了专业部门的检测（室外监测值为15.8毫希弗小于规定值20毫希弗）。

2、湖州市妇幼保健院手术大楼工程（图7），总建筑面积40771平方米，地上19层，地下一层，建筑高度85.8米，开竣工时间为2003年9月1日~2005年8月20日。防辐射要求部位：X光室（312平方米），钼钯室（136平方米该工法应用时间为2005年7月至2009年9月，施工效果良好，并通过了专业部门的检测（室外监测值为17.2毫希弗小于规定值20毫希弗）。

3、湖州市中医院门诊综合楼工程（图8）总建筑面积10800平方米，地上8层，地下一层，开竣工时间为2003年4月5日~2004年12月8日。防辐射要求部位：X光室（211平方米，钼钯室（127平方米）该工法应用时间为2005年7月至2005年9月，施工效果良好，并通过了专业部门的检测室外监测值为16.3毫希弗小于规定值20毫希弗）。

《GF-3型防辐射涂料施工工法》的环保措施如下：

1、在水泥罐四周做好围护工作，在运输过程中做好轻拿轻放，避免粉尘。

2、现场排放的生产污水须经沉淀池沉淀后方可排放至城市污水管网。

3、施工现场所用材料保管应根据材料特点采取相应的保护措施。材料的存放场地应平整夯实，有防潮排水措施。

4、施工垃圾及废弃材料应按指定位置集中堆放，并及时清运。

2011年9月，中华人民共和国住房和城乡建设部发布《关于公布2009-2010年度中国级工法的通知》建质[2011]154号，《GF-3型防辐射涂料施工工法》被评定为2009-2010年度中国二级工法。 2100433B

（1）吸收高，杜绝二次污染

在电磁波污染防护方面，大多采用的是电磁波反射材料，这种方法虽然解决了对某种物体的局部防护作用，但无法解决电磁波的二次污染。

防辐射涂料能有效克服现有的屏蔽电磁波材料反射电磁波所造成的二次电磁污染。它可大量吸收投射到其表面的电磁波能量，对电磁辐射的吸减率高达99.87%，并通过能量转换原理将电磁能量转换成热能，从而彻底杜绝了电磁波的二次污染，有效降低了空间内电磁波辐射的总量。

（2）科技含量高，行业领先

防辐射涂料拥有国家级的技术检测报告，获得国家发明专利，中国计量科学研究院权威论证，属于高科技的防辐射精品，填补了国内该项领域的空白。

（3）吸收频带宽，衰减性强

防辐射涂料具有吸收频带宽、衰减性强的特点，可吸收电磁波频率为1.0－20000MHZ；根据所涂厚度的不同，电磁波吸收衰减2-20db，衰减率高达99%。

（4）环保，无污染无公害

防辐射涂料是一种水溶性环保涂料，采用特殊吸波材料并运用粒子物理技术，对人体和环境无毒副作用，属于绿色环保涂料，特别适用于有老人、儿童和孕妇的家庭。

（5）施工方便

防辐射涂料不需要稀释，开盖后搅匀即可刷涂或辊涂，对施工无技术要求。

（6） 使用无损耗，经济性强

防辐射涂料在吸收电磁波并转化热能的过程中并无任何损耗，涂刷成型后不需要维护及更新。

JX-F-05型渗透结晶型防水材料施工工法适用范围

《JX-F-05型渗透结晶型防水材料施工工法》适用于人防工程、地下工程、隧道、水池、游泳池、屋顶广场等工程的防水施工。

JX-F-05型渗透结晶型防水材料施工工法工艺原理

《JX-F-05型渗透结晶型防水材料施工工法》的工艺原理叙述如下：

JX-F-05型防水材料在混凝土的防水界面以借助水为载体，渗透到混凝土毛细管及微孔中传输，起物化反应，形成不被水溶解的枝蔓状结晶体，成为封闭的防水整体，堵塞来自任何方向的水流、液体的侵蚀，达到永久防水的目的。

JX-F-05型渗透结晶型防水材料施工工法施工工艺

• 工艺流程

《JX-F-05型渗透结晶型防水材料施工工法》的施工工艺流程见下图。

• 操作要点

《JX-F-05型渗透结晶型防水材料施工工法》的操作要点如下：

一、混凝土基层处理

1.混凝土界面的裂缝、蜂窝、麻面等缺陷均应凿修、清理干净、无松动部位。

2.混凝土防水界面必须是无灰尘、无涂料层，油污要清除，应保持清洁、干净，并用水湿润。

3.用JX-F-05防水材料浆填刮灰浆。

二、防水层施工

1.混凝土底板防水层施工（见下图）。

1）混凝土垫层打完后，进行基层处理并绑扎底板钢筋，待进行防水层施工。

2）浇筑底板混凝土前30分钟，把JX-F-05型防水材料干撒在绑扎钢筋后的混凝土垫层上，量为1.5~2.0千克/平方米为宜；干撒厚度大于等于0.8毫米；在保证撒量与厚度情况下一次撒完。

3）在JX-F-05型防水材料上现浇混凝土，底板防水施工随混凝土施工的结束而结束，防水施工在混凝土中直接得到了养护。

2.混凝土剪力墙（外墙）防水层施工（见下图）。

1）混凝土摸板拆除，即可涂刷或喷涂，喷涂无压力要求，达到喷涂目的即可。

2）JX-F-05型粉料和水按质量比1:0.4~1:0.5混合，用电动搅拌器搅拌稀浆（涂料）后涂刷，按1.5~2.0千克/平方米量涂刷两次，涂层总厚度大于等于0.8毫米。

3）湿养1~2天。

4）涂刷后48小时即可回填土，不需做保护层。

3.混凝土施工缝加强防水层处理。

1）施工缝衔接处浇筑混凝土前，撒J-F-05型防水材料粉料，按1.5~20千克/平方米的量撒开之后即可浇筑混凝土施工。

2）等摸板拆除后，清理施工缝衔接部位的蜂窝麻面等。

3）填刮JX-F-05型水泥基渗透结晶型防水材料腻浆。

4）涂刷该JX-F系列产品JX-F-01Ⅱ型聚合物防水涂料，与30g/平方米聚酯无纺布加强涂刷处理。

4.独立柱与底板的衔接部位处理（见下图）。

1）现浇混凝土柱时，混凝土垫层混凝土柱高1.5米柱四周涂刷JX-F-05型水泥基渗透结晶型防水材料涂两遍，总涂层厚度大于等于0.8毫米。

2）底板混凝土浇筑后，衔接混凝土柱时，混凝土底板与现浇混凝土柱底面撒JX-F-05型水泥基渗透结晶型防水材料1.5~2.0千克/平方米，并浇筑混凝土柱。

5.后浇带的加强处理。

1）后浇带部位的模板拆除后，清理后浇带与原混凝土衔接部位的蜂窝麻面。

2）涂刷JX-F-05型水泥基渗透结晶型防水涂料。

3）再涂该防水材料系列产品JX-F-01Ⅱ型与无纺布加强涂刷处理。

6.水池、水槽（沟）及集水坑部位的防水（见下图）。

1）水槽、集水坑部位用JX-F-05型撒粉。

2）涂刷后用J-F-01Ⅱ型涂料和聚酯无纺布。

3）再涂JX-F-01Ⅱ型涂料。

4）最后抹JX-F-06型聚合物防水砂浆。

7.穿墙管部位的加强防水处理（见下图）。

1）穿墙管根部周围，用凿子凿开V形槽。

2）用聚氨酯嵌缝材料灌满。

3）用JX-F-08型防水堵漏剂刮圆。

4）再用涂JX-F-01Ⅱ型涂料。

5）用JX-F-06型聚合物防水砂浆涂抹处理。