大型计数器显示,使得读数清晰准确;
手动浮子提升机构,可随时检查仪表工作情况;
可与多种变送器连接,组成液位检测系统;
具有实用性强、测量范围大、精度高性能稳定、使用寿命长、便于维护等优点;
钢带液位计是由液位检测装置、高精度位移传动系统、恒力装置、显示装置、变送器装置以及其他外设构成。浸在被测液体中的浮子受到重力W,浮力F和由恒力装置产生的恒定拉力T的作用,当三个力的矢量和等于零时,浮子处于准平衡静止状态。力学平衡时的浮力是准恒定的(浮子浸入液体的体积V为恒定值)。
当液位改变时,原有的力学平衡在浮子受浮力的扰动下,将通过钢带的移动达到新的平衡。液位检测装置(浮子)根据液位的情况带动钢带移动,位移传动系统通过钢带的移动策动传动销转动,进而作用于计数器来显示液位的情况。
变送器把这种液位情况转换成标准电信号,通过信号线输出。这种电信号可以驱动其他控制设备。
可以广泛应用于石油、化工、电力、冶金、环保、食品等工业部门及附属设施的各种变送器连接,将容器中的液位变化转换成模拟信号、电脉冲信号或开关信号远传至控制室显示或计算机房进行数据显示和处理。
光纤液位计与钢带液位计的对比 一、光纤液位计: 1、 概 述: 高精度光纤油罐群检测系统是为满足石油制品罐群的液位 及油水介面检测需要而研制开发的。该系统精度高、灵敏、可靠,可用于各 种类型储罐及介质的测量。除具有液位或界面的测量、显示及容积、质量计 算功能外,还有高、低液位设定、自动报警和报表打印等功能。可实现液位 或界面的全天候长期连续自动检测。该系统防爆等级为 iaIICT4-T6 ,可用于 任何易燃易爆危险场所。现场安装时,若为旧罐可以自罐顶人孔安装,新罐 可以预留安装孔。不需现场动火,只用螺栓、螺母固定,安装过程中不需清 罐,因此,尤其适用于石化、冶金、燃气等行业中易燃易爆场所正在运行中 各种储罐的液位测量改造,以增加罐区的自动化计量水平和管理水平。 2、 工作原理: 高精度光纤油罐(群)检测系统是由光纤液位变送器、 智能数据处理器、计算机监控系统构成。光纤液位变送器也可直接与二
通过讲述浮子液位计的组成和工作原理,分析其系统误差、安装误差和使用误差。
1.浮力式液位计的安装高度应符合设计文件规定。
2.浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态,处于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度。
3.钢带液位计的导管应垂直安装,钢带应处于导管的中心并滑动自如。
4.用差压计或差压变送器测量液位时,仪表安装高度不应高于下部取压口。
注:吹气法及利用低沸点液体汽化传递压力的方法瞩量液位时,不受此规定限制。
5.双法兰式差压变送器毛细管的敷设应有保护措施,其弯曲半径不应小于50mm,周围温度变化剧烈时应采取隔热措施。
6.核辐射式物位计安装前应编制具体的安装方案,安装中的安全防护措施必须符合有关放射性同位素工作卫生防护的国家标准的规定。在安装现场应有明显的警戒标志。
1、原油、重质油储罐液位测量宜采用非接触式(雷达式、超声波式);轻质油、[wiki]化工[/wiki]原料产品(非[wiki]腐蚀[/wiki]性)储罐液位测量,宜采用非接触式或接触式(浮子式、差压式)。
2、储罐就地液位指示,宜选用磁性浮子液位计、浮球液位计,也可选用直读式彩色玻璃板液位计。
3、拱顶罐、浮顶罐液位测量,宜选用重锤式钢带液位计、恒力盘簧式钢带液位计或光导式液位计。
4、内浮顶罐、外浮顶罐、有压罐、带有搅拌机或有旋流的储罐液位测量,应选用有导向管安装方式的伺服式液位计。
5、大型拱顶罐、球形罐的原油、成品油、沥青、乙烯、丙烯、液化[wiki]石油[/wiki]气、液化天然气及其它介质液位的测量,可选用雷达式液位计。
6、常压罐、压力罐、拱顶罐、浮顶罐的液体质量、密度、体积、液位等测量,可选用静压式储罐液位计,但高粘度液位测量不宜采用。
储罐液位一般原则
1、原油、重质油储罐液位测量宜采用非接触式(雷达式、超声波式);轻质油、化工原料产品(非腐蚀性)储罐液位测量,宜采用非接触式或接触式(浮子式、差压式)。
2、储罐就地液位指示,宜选用磁性浮子液位计、浮球液位计,也可选用直读式彩色玻璃板液位计。
3、拱顶罐、浮顶罐液位测量,宜选用重锤式钢带液位计、恒力盘簧式钢带液位计或光导式液位计。
4、内浮顶罐、外浮顶罐、有压罐、带有搅拌机或有旋流的储罐液位测量,应选用有导向管安装方式的伺服式液位计。
5、大型拱顶罐、球形罐的原油、成品油、沥青、乙烯、丙烯、液化石油气、液化天然气及其它介质液位的测量,可选用雷达式液位计。
6、常压罐、压力罐、拱顶罐、浮顶罐的液体质量、密度、体积、液位等测量,可选用静压式储罐液位计,但高粘度液位测量不宜采用。