过度压实防土壤压实的耕作方法

土壤耕作类型主要有平翻耕法、深松耕法、少耕法和免耕法。其中，少耕法和免耕法为推荐的减轻土壤压板的耕作方法。

过度压实少耕法

少耕法是指一次完成多种作业减少耕作次数的耕作方法。耕作次数少，减少机具通过田间次数，避免过度压实土壤与破坏结构，土壤表面粗糙疏松，并有残茬覆盖，可以截留雨雪，减少风蚀，还可以节约能源。

过度压实免耕法

是由少耕法发展起来的，在前茬作物收获后，不进行任何土壤耕作，在后茬作物播种时，用特别的免耕机在前茬地上一次完成播种行内的更茬、播种、施肥、施药、镇压等作业，以后也不再进行机械中耕。

造成土壤压板的因素，除机具挤压外，自然的因素(如雨滴的冲击和在重力作用下的土壤自然沉实等)和其它的人为因素(如人、畜践踏等)也有一定作用。这些自然和人为因素是难以完全避免的，但在农业机械化高度发展的地方，机具有挤压作用乃是压板土壤的主要因素，必须注意改进农机具的设计。如发展四轮驱动的拖拉机和增加轮胎的宽度直径和链轨的长、宽等，以增加与土壤的接触面积而减少压强。

在农具方面要注意发展旋转式或振动式农具，它们对土壤的压实作用较小，且有较好的碎土作用。此外，农具的切土部分应力求锋利，以减轻对土壤的压实作用，减少曳引阻力。

首先要避免在土壤过湿时进行田间作业，对一些可沿固定路线进行作业的项目(如运输、喷洒等)，要预先选定路线或规划出固定车道，以减少压板的面积。

提高耕作速度可以减轻土壤压板，但耕作速率增加，曳引阻力增大，增加了能量消耗。因此，在进行田间作业时应当根据具体条件，选择适宜的耕作速度。

尽可能减少作业次数，是减轻土壤压板、降低生产成本的有效措施。减少作业次数的主要途径之一是采用少耕法及免耕法，实行经济合理的耕作。

当土壤承受较重荷载时，受到压缩，表现为孔度减小，孔径缩小(主要是通气孔隙减少)，土壤的紧实度和容重增大等。

较干燥的土壤上承受荷载时，主要是垂直方向上的正应力(压力)使孔隙减少，容重增大，土壤变得比较紧实。在水分含量较高时(例如在塑性范围内)，除正应力作用外，还要产生切应力(剪力)。在压力和剪力的共同作用下，土壤颗粒趋向极紧密的排列，通气孔隙大量减少，毛管孔隙及无效孔隙急剧增多。土壤的透水一通气性强烈减弱甚至消失，这种现象称为土壤粘闭。

在塑性范围内，拖拉机通过潮湿土壤时，在轮子的挤压下，土壤发生塑流而使轮子下陷，并有压紧土壤的作用。

在拖拉机等荷载的作用下，土壤表层的团聚体可能被压碎。因为土粒和水是相对不可压缩的，土壤的压缩主要是通过土壤的移动和土粒的重新排列实现的。

土粒的重新排列，随水膜的润滑作用而增强，与土壤含水量有密切关系。粘土的压缩试验表明，土壤的压缩性与含水量的增加呈抛物线关系。在水很少的情况下，土粒之间的粘结力和内摩擦力都很强，土壤不易被压缩。随着水分的增多，粘粒周围的水膜增厚，润滑作用增强。在压力的作用下粘粒极易变成紧密的定向排列，土壤容重显著增高。含水量进一步增加时，因土粒之间的距离增加，加上水对压力的支撑作用，土壤容重又趋减低，土壤变得不易压缩了。大量的试验证明，土壤在塑性范围内最易压缩。

影响土壤压缩性的因素除含水量外，还有土壤有机质含量和代换性阳离子种类等。有机物质本身具有一定的弹性，有促进稳定性团聚体形成的作用，所以富含有机质的土壤便不易发生压板。施用结构改良剂，也能减轻土壤压板。代换性阳离子种类影响胶体扩散层的厚度，当扩散层厚度增加时，土粒之间的距离随之增大，土壤可压缩的程度也就提高(即压缩性增大)。

土壤压缩过程既然是孔隙容积减小的过程，压缩程度可用孔隙比或孔度的变化来表示。孔隙比与压力之间的关系是：

犁耕过程在疏松土壤的同时，由于机械的行走对土壤有压实作用。过度的压实会影响耕作质量，对作物生长不利，这种过度的压实又称为土壤压板问题。实际上，不仅仅是犁耕机械的行走会有压板问题，其它非犁耕农业机械更易造成土壤压板问题．如运输和喷洒机械等。

为做好播种工作，充分发挥机器效能，保证适时播种，拖拉机和播种机一样，必须做好准备工作。对于特殊的播种机，应按照说明书中规定的要求，对拖拉机的有关部位进行调节。

在播种以前应完成拖拉机的维修、保养工作。这样可以避免发生故障停车和不必要的耽误。起动拖拉机，检查它有无损坏的部分，加以更换或修理。其它的准备工作包括播种的液压系统、轮距、牵引杆、三点悬挂系统的调整。

其中拖拉机轮距的调整是为了防止土壤压实的重要手段。

在垄播时，要调整拖拉机的轮距，使它行走在垄沟的中心部位。平播作业中，要使拖拉机的轮距与播种机的轮距相错开，以免土地被过度压实。 2100433B

在利用固相反应制备无机固体化合物时，反应的速率由扩散过程控制，常常需要较高的温度才能使反应有效地进行。另外一些固体化合物是固液相组成的化合物，在熔化时会发生分解反应，故过度烧制一般应在产物熔点以下进行，以保证得到均匀的物相。但是过度烧制温度也不能太低，否则会使固相反应的速率太低。在很多情况下，过度烧制需要在特定的气氛或真空中进行。控制过度烧制过程的气相分压非常重要，特别是当研究的体系中含有价态可变的离子时，固相反应的气相分压将直接影响到产物的组成和结构。例如，在铜系氧化物高温超导体的合成中，过度烧制过程必须在严格控制氧分压，以保证得到具有确定结构、组成和铜价态分布的超导材料。

高炉炼铁生产前，将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在过度烧制设备上使物料发生一系列物理化学变化，过度烧制成块的过程。在生产上广泛采用带式抽风过度烧制机生产过度烧制矿。主要包括过度烧制料的准备，配料与混合，过度烧制和产品处理等工序。

1、过度烧制 sintering

粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结

过度烧制

合以提高其强度。

2、填料 packing material

在预烧或过度烧制过程中为了起分隔和保护作用而将压坯埋入其中的一种材料。

3、预烧 presintering

在低于最终过度烧制温度的温度下对压坯的加热处理。

4、加压过度烧制 pressure

在过度烧制同时施加单轴向压力的过度烧制工艺。

5、松装过度烧制loose-powder sintering,gravity sintering

粉末未经压制直接进行的过度烧制。

6、液相过度烧制liquid-phase sintering

至少具有两种组分的粉末或压坯在形成一种液相的状态下过度烧制。

7、过烧oversintering

过度烧制温度过高和（或）过度烧制时间过长致使产品最终性能恶化的过度烧制。

8、欠烧undersintering

过度烧制温度过低和（或）过度烧制时间过短致使产品未达到所需性能的过度烧制。

过度烧制

9、熔渗infiltration

用熔点比制品熔点低的金属或合金在熔融状态下充填未过度烧制的或过度烧制的制品内的孔隙的工艺方法。

10、脱蜡 dewaxing,burn-off

用加热排出压坯中的有机添加剂（粘结剂或润滑剂）。

11、网带炉mesh belt furnace

一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的过度烧制炉。

12、步进梁式炉walking-beam furnace

通过步进梁系统将放置于过度烧制盘中的零件在炉内进行传送的过度烧制炉。

13、推杆式炉 pusher furnace

将零件装入烧舟中，通过推进系统将零件在炉内进行传送的过度烧制炉。

14、过度烧制颈形成neck formation

过度烧制时在颗粒间形成颈状的联结。

15、起泡 blistering

由于气体剧烈排出，在过度烧制件表面形成鼓泡的现象。

16、发汗 sweating

压坯加热处理时液相渗出的现象。

17、过度烧制壳sinter skin

过度烧制时，过度烧制件上形成的一种表面层，其性能不同于产品内部。

18、相对密度relative density

多孔体的密度与无孔状态下同一成分材料的密度之比，以百分率表示。

19、径向压溃密度radial crushing strength

通过施加径向压力测定的过度烧制圆筒试样的破裂强度。

20、孔隙度 porosity

多孔体中所有孔隙的体积与总体积之比。

21、扩散孔隙 diffusion porosity

由于柯肯达尔效应导致的一种组元物质扩散到另一组元中形成的孔隙。

22、孔径分布pore size distribution

材料中存在的各级孔径按数量或体积计算的百分率。

23、表观硬度apparent hardness

在规定条件下测定的过度烧制材料的硬度，它包括了孔隙的影响。

24、实体硬度solid hardness

在规定条件下测定的过度烧制材料的某一相或颗粒或某一区域的硬度，它排除了孔隙的影响。

25、起泡压力 bubble-point pressure

迫使气体通过液体浸渍的制品产生第一气泡所需的最小的压力。

26、流体透过性 fluid permeability

在规定条件下测定的在单位时间内液体或气体通过多孔体的数量。2100433B

土方压实是用人力或机械力迫使土颗粒互相压密挤紧，增大土体密实度的施工作业。压实工作可将部分空气从土体中排出，增大土体的密实度、抗剪强度，减少土体的压缩性，提高其抗渗性并增加土工建筑物的均匀性。压实方法一般有碾压法、夯实法和振动压实法以及利用运土工具压实，对于淤泥质土方，有堆载预压法、真空预压法等。土体的压实程度取决于土体的含水量和它的物理、力学特性（颗粒级配、黏性、压缩性等）以及压实机械形式和施加压实力的大小。