管道压力变送器

量 程: -0.1~0~1~150(MPa)

综合精度: 0.1%FS、0.25%FS、0.5%FS、1.0%FS输出信号: 4~20mA(二线制)、0~5V、1~5V、0~10V(三线制)

供电电压: 24DCV(9~36DCV)

介质温度: -20~85~150℃

环境温度: 常温(-20~85℃)

零点温漂移: ≤±0.05%FS℃

量程温度漂移: ≤±0.05%FS℃

补偿温度: 0~70℃

安全过载: 150%FS

极限过载: 200%FS

响应时间: 5 mS(上升到90%FS)

负载电阻: 电流输出型:最大800Ω;电压输出型:大于5KΩ

绝缘电阻: 大于2000MΩ (100VDC)

密封等级: IP65

长期稳定性能: 0.1%FS/年

振动影响: 在机械振动频率20Hz~1000Hz内，输出变化小于0.1%FS

电气接口(信号接口): 紧线螺母+四芯屏蔽线

机械连接(螺纹接口): 1/2-20UNF、M14×1.5、M20×1.5、M22×1.5等，其它螺纹可依据客户要求设计

1.传感器:能感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置。通常有敏感元件和转换元件组成。

①敏感元件是指传感器中能直接(或响应)被测量的部分。

②转换元件指传感器中能较敏感元件感受(或响应)的北侧量转换成是与传输和(或)测量的电信号部分。

③当输出为规定的标准信号时，则称为变送器。

2. 测量范围:在允许误差限内被测量值的范围。

3. 量程:测量范围上限值和下限值的代数差。

4. 精确度:被测量的测量结果与真值间的一致程度。

5. 从复性:在所有下述条件下，对同一被测的量进行多次连续测量所得结果之间的符合程度:

6. 分辨力:传感器在规定测量范围圆可能检测出的被测量的最小变化量。

7. 阈值:能使传感器输出端产生可测变化量的被测量的最小变化量。

8. 零位:使输出的绝对值为最小的状态，例如平衡状态。

9. 激励:为使传感器正常工作而施加的外部能量(电压或电流)。

10. 最大激励:在市内条件下，能够施加到传感器上的激励电压或电流的最大值。

11. 输入阻抗:在输出端短路时，传感器输入的端测得的阻抗。

12. 输出:有传感器产生的与外加被测量成函数关系的电量。

13. 输出阻抗:在输入端短路时，传感器输出端测得的阻抗。

14. 零点输出:在市内条件下，所加被测量为零时传感器的输出。

15. 滞后:在规定的范围内，当被测量值增加和减少时，输出中出现的最大差值。

16. 迟后:输出信号变化相对于输入信号变化的时间延迟。

17. 漂移:在一定的时间间隔内，传感器输出终于被测量无关的不需要的变化量。

18. 零点漂移:在规定的时间间隔及室内条件下零点输出时的变化。

19. 灵敏度:传感器输出量的增量与相应的输入量增量之比。

20. 灵敏度漂移:由于灵敏度的变化而引起的校准曲线斜率的变化。

21. 热灵敏度漂移:由于灵敏度的变化而引起的灵敏度漂移。

22. 热零点漂移:由于周围温度变化而引起的零点漂移。

23. 线性度:校准曲线与某一规定只限一致的程度。

24. 菲线性度:校准曲线与某一规定直线偏离的程度。

25.长期稳定性:传感器在规定的时间内仍能保持不超过允许误差的能力。

26. 固有凭率:在无阻力时，传感器的自由(不加外力)振荡凭率。

27. 响应:输出时被测量变化的特性。

28. 补偿温度范围:使传感器保持量程和规定极限内的零平衡所补偿的温度范围。

29. 蠕变:当被测量机器多有环境条件保持恒定时，在规定时间内输出量的变化。

30. 绝缘电阻:如无其他规定，指在室温条件下施加规定的直流电压时，从传感器规定绝缘部分之间测得的电阻值。

管道压力变送器的工作原理是介质的压力直接作用在传感器的膜片上，使膜片产生与介质压力成正比的微位移，使传感器的电阻发生变化，和用电子线路检测这一变化，并转换输出一个对应于这个压力的标准信号。

变送器包括HP型(高静压)变送器和DR型(微差压)变送器、智能型变送器三种类型。

以上两类变送器与智能放大板组合，可构成智能型差压变送器，它可通过符合HART协议的手操器相互通讯，进行设定和监控。

HP型高静压变送器是一种适用于石化和电站高压装置的差压变送器，由于其耐压高达32MPa，并可承受单向过载压力而不被损坏，因此能可靠地用于高压系统的差压测量。

DR型微变送器可以将微小差压转换成4-20mA.Dc信号，它采用专门设计的放大线路板和特殊的温度补偿工艺，性能稳定可靠。它是用于炉膛燃烧室微压、一次和二次风量及气流损耗检测的理想产品。

变送器的探头为316不锈钢结构，可直接将其投入到被测液体中使用。传感器芯片由316不锈钢膜片与介质隔离，从而保证了它测量多种介质的液位。电气盒由电路腔室和接线腔室组成。零点和量程可在电路板上调节。

​扩散硅压力变送器具有工作可靠、性能稳定、安装使用方便、体积小、重量轻、性能价格比高等特点，能在各种正负压力测量中得到广泛应用。采用进口扩散硅或芯体作为压力检测元件，传感器信号经高性能电子放大器转换成0-10mA或4-20mA统一输出信号。可替代传统的远传压力表，霍尔元件、差动变送器，并具有DDZ-Ⅱ及DDZ-Ⅲ型变送器性能。能与各种型号的动圈式指示仪、数字压力表、电子电位差计配套使用，也能与智能调节仪或计算机系统配套使用。

扩散硅变送器选用进口扩散硅压力芯片制成，当外界液位发生变化时，压力作用在不锈钢隔离膜片上，通过隔离硅油传递到扩散硅压力敏感元件上引起电桥输出电压变化，经过精密的补偿技术、信号处理技术、转换成标准的电流信号。该电流信号的变化正比于液位的变化。

1）使用被测介质广泛，可测油、水及与316不锈钢和304不锈钢兼容的糊状物，具有一定 的防腐能力。

2）高准确度、高稳定性、选用进口原装传感器，线性好，温度稳定性高。

3）体积小、重量轻、安装、调试、使用方便

4）不锈钢全封闭外壳，防水好。　

5）压力传感器直接感测被测液位压力，不受介质起泡、沉积的影响。

当压力信号作用于传感器时，压力传感器将压力信号转换成电信号，经差分放大和输出放大器放大，最后经V/A电压电流转换成与被测介质（液体）的液位压力成线性对应关系的4-20mA标准电流输出信号。主要技术参数 　电源：24VDC 输出4～20mA 二线制 　零位可调范围：±5%F.S 　量程调节比：3：1以上 　量程范围：-100kPa～0～60MPa 　负载特性：负载在0～600Ω内（24VDC供电）维持恒流输出　隔爆型d Ⅱ BT4，本安型 ia Ⅱ CT5 　过压极限：2倍于以上限压力 　温度范围：过程：-20～60℃ 　精度等级：±0.5% 　稳定性：±0.2%F.S 　重量：约1kg 特点分析

● 精度高

● 量程、零点外部连续可调  扩散硅压力变送器● 稳定性能好

● 正迁移可达500%、负迁移可达600%

● 二线制

● 阻尼可调、耐过压

● 固体传感器设计

● 无机械可动部件、维修量少

● 重量轻（2.4kg）

● 全系列统一结构、互换性强

● 小型化（166mm总高）

● 接触介质的膜片材料可选

● 单边抗过压强

● 低压浇铸铝合金壳体

●超级的测量性能，用于压力、差压、液位、流量测量

●数字精度：+（-）0.05%

●模拟精度：+（-）0.75%+（-）0.1%F.S

●全性能：+（-）0.25F.S

●稳定性：0.25% 60个月

●量程比：100：1

●测量速率：0.2S

●小型化（2.4kg）全不锈钢法兰，易于安装

●过程连接与其它产品兼容，实现最佳测量

●世界上唯一采用H合金护套的传感器（专利技术），实现了优良的冷、热稳定性

●采用16位计算机的智能变送器

●标准4-20mA，带有基于HART协议的数字信号，远程操控

●支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。