采用滚镀型霍尔槽试验设备做滚镀试验,可以仿照霍尔槽的原理在一个试片上获取不同电流密度区的镀层情况。试验时电镀的时间可以在10~15min之间,有些镀种可能会更短一些。试验完成后,将试片展开后观测,弯角线处是电流密度最低处,有些镀种在这里会没有镀层析出,而大部分镀种这里的镀层与标准霍尔槽试片一样,呈现低电流区镀层的特点。
滚镀型霍尔槽是为了弥补标准霍尔槽不能做滚镀液的试验的缺憾而设计的一种新型霍尔槽,它是利用霍尔槽阴极区的角形特征,将标准的霍尔槽试片从中间做60°角的弯折后,在圆形试验槽中旋转着进行电镀一定时间后,取出试片展开看其镀层分布情况。
可以,滚镀适用于受形状、大小等因素影响无法或不宜装挂的小零件的电镀,它与早期小零件电镀采用挂镀或篮筐镀的方式相比,节省了劳动力,提高了劳动生产效率,而且镀件表面质量也大大提高。所以,滚镀的发明与应用在...
先打一层 “冲击镍" 那你的表面活化性就会好很多的
结合12个典型实例,分析了钾盐滚镀锌出现"镀件滚筒眼"故障的原因,并相应地给出了故障处理方法,以期为同行提供参考。"镀件滚筒眼"故障的诱因包含6个方面:镀液基本组分失调、阴极电流密度过大、镀液中产生杂质、镀液pH值过高、滚筒原因、零件混装不合理。
氯化钾镀锌液大处理操作规范: (工位自西往东 槽) 1.取出挂在镀槽内的锌阳极; 2.用 1:5 稀盐酸( 级大约 升纯酸)在剧烈搅拌条件下,先快速加入 升 再缓慢加入调 pH值至 4.0 左右;( 3.8-5.4 的 PH试纸) 3.加入 升双氧水,在剧烈搅拌条件下缓慢加入经 5倍水稀释( CP级)再剧烈 搅拌 2小时 4.用 10%的 级氢氧化钠溶液(大约 千克,先快速加入 千克,再缓慢加 入,在剧烈搅拌条件下, 调 pH值 6.2-6.5 之间。(3.8-5.4 的 PH试纸)调至 5.4 后再加入 升 10%的氢氧化钠溶液。 5.加热至 70oC,并保温 2小时。 6.镀液温度降这 55-60oC时,应趁热过滤。 7.加入 千克粉末活性碳 (不允许用颗粒活性碳) 每间隔半小时, 一次加 千 克,后充分搅拌,全加入后,充分搅拌 1小时,停留 4-5 小时后过滤; 8.镀液冷却至 35
槽壁带孔的增容型
这是可以在电镀加工现场的镀操中使用的霍尔槽。因为槽壁上有孔,可以放到镀槽中直接用镀液进行试验,也可以用其他小槽取出一部分镀液来用这种霍尔槽做试验。其优点是可以不用更换镀液而接连做多次试验,避免了传统霍尔槽取一次镀液只能做2片试验的缺点。
加长型
这是将防止试片的槽边加长到1倍而达到20cm的改良型霍尔槽,主要用来测试分散能力很好的镀种和镀液在极低电流密度下的镀层分布情况。因为有些高些能的镀液如全光亮镀镍用传统霍尔槽已经无法进行低电流区性能的比较,而采用这种加长型霍尔槽,则很容易看出差距。
带阳极篮型
这是一种在霍尔槽的阳极区留出可以放置一个阳极篮的空间,而将阳极篮引入霍尔槽的改良方案。可以防止找不到符合霍尔槽尺寸规格的阳极而无法进行霍尔槽试验。在没有找到合适阳极时,也可以进行有可比性的霍尔槽试验。
滚镀型
用霍尔槽做滚镀液试验不能准确地反映镀液的性能,因此现在有一种圆筒型的霍尔槽,将标准的霍尔槽试片从中间做60度角的折弯后,在筒中旋转着进行电镀后,取出试片展开看其镀层分布情况。
智能型
这是将霍尔槽试验与微机相连接,并对温度、电镀轻度、电镀时间等加以自动控制的现代化霍尔槽。
一、方便故障快速排除。
改良型霍尔槽霍尔槽试验有较好的重现性,从而可以通过制作一系列标准的已知良好和故障试片,作为参考,以方便对故障镀液的故障进行快速的排查;
二、工艺调整的依据。
先通过霍尔槽进行测试,可以用较少电镀液做多项调整方案,测试成功后就可以用生产线进行实验,成功几率高,避免少走弯路;
三、电镀工作者的实用好工具。
通过霍尔槽进行镀液测试,可以在没有化验设备的情况下,通过显示电压、镀层外观情况,从而判定镀液成分的大体范围,就像电工使用的万用表,是电镀工作者不可或缺的实用工具;
Barrel Electroplating
大批小零件放在滚动的容器中进行电镀的过程。
如钢铁零件滚镀锌、滚镀铜、滚镀高锡青铜;铜和铜合金零件滚镀镍等。
滚镀溶液和电镀条件与槽镀基本相同,有时根据材质和镀件形状也会作一些调整。