高低温一体机

高压反应釜冷热源动态恒温控制；

双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制；

双层反应釜冷热源动态恒温控制；

微通道反应器冷热源恒温控制；

小型恒温控制系统；

材料低温高温老化测试；

组合化学冷源热源恒温控制；

半导体设备冷却加热；

真空室制冷加热恒温控制。

高低温一体机在高温下没有热培养基蒸发，无需更换导电介质，不需要加压，它可以达到-80〜190℃，-70〜220℃，-88〜170℃，-55〜250℃，和-30〜300℃连续温度控制。因为膨胀腔中的导电介质在空气中的氧气（并且在膨胀盒的温度之间呈60℃之间），所以可以实现减少导电介质，氧化并吸收空气中水分的风险。

高低温一体机采用全密闭管道式设计，采用高效板式热交换器，降低导热液需求量的同时，提高系统的热量利用率，达到快速升降温度。导热介质在一个密闭系统中，带有膨胀容器，膨胀容器中的导热介质不参与循环，无论是高温还是低温，膨胀槽温度为常温到60℃，可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险。

①温度范围广，性能优越，高精度、智能型温度控制；

②较高的制冷功率从0.5到1200kW，较高的生产稳定性和可重复性结果；

③多功能报警系统和安全功能，采用板式换热器、管道式加热器提高加热和制冷速率；

④7寸、10寸彩色TFT触摸屏图形显示，采用磁力驱动泵，没再轴封泄漏问题；

⑤全密闭系统，延长导热液体寿命，非常宽的温度范围，无需更换液体介质；

⑥外形美观、体积小巧、结构合理，合理配置各种内部元器件，外部附属部件，所以此设备操作方便、散热性好、制冷高效、运行安静；

1-高低温一体机选择合适的导电介质对于制冷加热动态控温系统安全、稳定、可靠的工作至关重要。必须根据设备应用温度范围选择合适的导电介质；并且配置合适的连接管道。确认订购导电介质时，要包括 恒温系统需求导电介质、管路需求导电介质和外循环设备需求导电介质。

2-对水生有机体无有害影响

3-避免口服、避免接触眼睛：如果接触眼睛，用清水反复清洗 皮肤 进餐前、下班时进行适当清洗 适当的灭火介质 大火时适用干化学物品、泡沫或水雾；

4-小火使用二氧化碳、干化学物品、水雾 化学反应 不会产生危害的聚会反应，可与强氧化剂发生反应;

冲割一体机，是集合冲床和等离子切割机于一体，同时具备冲床的冲孔和等离子切割机的切割功能于一身，这项技术始源于美国，最初用于制造汽车底盘，经过技术革新用于广告行业，金属板材加工行业。

冲割一体机特点

数控冲割一体机，是专为广告行业研发的一款集冲孔、等离子切割为一体的高品质、高效率的新型数控机床，它把冲床与等离子切割机的功能通过高端技术有效结合，实现了一机两用，大大节省了用户成本投入，并已获得多项国家专利，俗称“多，快，好，省，专”的多功能机，是广告行业未来几年必不可少的专选设备，拥有它 可以轻松做好当前最流行的“高亮LED外露灯发光字”。

冲割一体机原理

机器冲孔完毕后可直接进行切割，无需人工干预，全程数控自动操作，避免了二次加工定位带来的诸多不便。省人工，高效率。

冲割一体机，相对于普通的冲床和等离子切割机器的结合而言，主要区别可用“多，快，好，省，专”几个字来慨括。

冲割一体机多

数控冲割一体机在不但有冲孔的功能，在此基础上还能完成等离子切割的功能，一机两用。

冲割一体机快

在加工效率上比普通的机床组合快上很多，在机器冲孔完毕后可以直接进行等离子切割，无需人工进行干预，避免了二次加工定位带来的诸多不便，提高效率。

冲割一体机好

在冲孔设备中，主体部分用的是铸铁，长时间使用不会出现床身变形等不可修复毛病，冲床部分配件均为原装进口配件或者是自主研发设计，质量好，售后保障.

冲割一体机省

对比传统的机床组合来说，冲割一体机不但占地面积小，节省空间，而且在人工上也省去很多不必要的操作，一人可自由超控两台机器，按人工费每人每月3000来讲，冲割一体机一年能省下最少6万人民币。

冲割一体机专

冲割一体机，是专门为广告外漏发光字行业设计的一款数控机床，并获得国家发明专利。

冲割一体机发展前景

随着广告行业的不断发展，尤其是金属广告LED发光字的发展，也随之带动周边产物的发展，而冲割一体机就是不可缺少的一环，伴随着金属发光外漏字不断的获得广告人的青睐，数控冲割一体机也会随之飞舞。