辊道输送线适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。
1、辊筒的长度选择:
不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒,一般情况下采用"输送物+50mm"。
2、辊筒的壁厚及轴径选择:
按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上,计算出每支滚筒的所需承重,从而确定滚筒的壁厚及轴径。
3、辊筒材料及表面处理 :
根据输送环境的不同,确定滚筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。
4、选择辊筒的安装方式 :
根据整体输送机的具体要求,选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。
对于弯道机的锥形滚筒,其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。
辊道输送线适用于底部是平面的物品输送,主要由辊筒、机架、支架、支腿、传动装置和驱动装置等部分组成。具有输送量大、运转轻快、效率高、能实现多种共线分流的输送特点。
从结构分为:直线辊道输送线、转弯辊道输送线、伸缩辊道输送线、顶升移载辊道线、道叉式分、合流辊道输送线等形式。
从辊筒材料分为:金属辊筒、塑钢辊筒等。因而能适用不同各种材料及环境下的物品输送。
从框架材料分为:碳钢油漆、碳钢喷塑、不锈钢型材、铝合金型材等。
辊道输送线的驱动方式有:减速电机驱动、电动辊筒驱动。
辊道输送线的调速方式有:变频调速、电子调速。
设备特点:滚筒输送机之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统,完成多方面的工艺需要。
选择辊道输送线的辊筒时应注意以下几点:
1:应首要根据载重量确定选用不同材质和型号的滚筒。
2:食品行业应优先选择全不锈钢机身和不锈钢滚筒。
3:一般输送机滚筒顶面高度略低于机身侧面高度,有物殊要求的用户可考虑机身侧面高度高于滚筒顶面或高度相同,根据需要可设置侧面挡板、挡边、护栏。
4:用户在询价和选型时,请尽量提供详细的包括物料名称、料性、包装、尺寸、机器材质、大致尺寸、速度和输送量等要求。
辊子输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷。结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒...
选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质一. 金属垫片材料1. 碳钢: 推荐最大工作温度不超过538℃,特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板也不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备...
冷、热板材、镀锌板、铝板、彩涂板、不锈钢板材等金属板材
.适用范围: 本监理细则适用于建筑工程的单层、 多层以及网架、 压型金属板等钢结构工程的制作、 安装 的工程监理 2.编制依据: 2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001 2.2《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205— 2001 2.3《建筑钢结构焊接规程》 GBJ81-91 2.4《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 JGJ82—91 2.5《钢结构防火涂料应用技术规程》 CECS24:90 2.6 建筑工程监理合同和已批准的工程监理规划 2.7 工程施工承包合同和已批准的施工组织设计 3.工程特点及质量目标: (略) 4.钢结构工程的监理工作流程 4.1钢结构制作工程的监理工作流程 4.1.1 型钢件 放样、号料→切割→矫正和成型→边缘加工→制孔→构件验收→ 涂装、编号 4.1.2 管球节点 放样、号料→切割→管球节点加工→焊接和焊接检
ABS管的优点及适用范围 ABS管又叫苯乙烯管,广泛用生产中。 ABS管是一种新型的复合塑料 管材,颜色一般有灰色和米白色两种,按工程压力进行分类,可分为 0.6MPA,1.2MPA,2.5MPA等。 ABS管的优点: (1) 使用寿命长,已有 45年的使用经验,经久耐用; (2) 耐腐蚀性,耐药品性优良; (3) 耐撞击性强,假如管壁内部某段发生阻塞现象时, 甚至可用铁锤 敲击管外壁,使得管壁之积聚物质脱落; (4) 耐压性强,常温状态下它的工作压可达 1.6MPA; (5) 耐温性,ABS管适用于 -30 至 70摄氏度之工作温度下使用, 且低 温不脆化; (6) 保温性: ABS管热传导系数为镀锌钢管的 1/200,铜管的 1/300, 因此可大幅降低保温成本; (7) 耐候性:能耐太阳的曝晒; (8) 韧性强; (9) 内部光滑:内壁比 PVC,PE,PP及金属管更加光滑; (10
动力辊道线组成是由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道线由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、轴承座组成。动力辊道由驱动装 置带动牵引链条,链条带动各动力辊桶上的链轮转动,从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件,在可自由的辊筒上移动。
收集辊道位干设备加工线的尾部。用来将轧件半成品或成品收集起来,方便进行整理、打印、冷却、捆扎或其它加工工序。 对于较小轧件,有的辊子为倾斜放置,可使轧件自动收集于集料设备上。
辊道是用来纵向运输轧件的设备。热轧时,将加热好的坯料送往轧钢机轧制,轧出的轧件送往剪切机、矫直机等设备,一般都是通过辊道运送的。在一些精整作业线上,轧件的纵向运输电往往是由辊道进行的。辊道长度往往贯穿整个作业线,故设备重量很大,约占车间设备总重量的20一40%,有的车间甚至达到40一60%,而且轧机后辊道的运转情况,还直接影响轧钢机的产量。因此,正确合理地设训‘和维护辊道,对减轻车间设备和提高轧钢机产量具有重要的意义。
辊道按传动类型可分为:
1)集体传动的辊道;
2)单独传动的辊道;
3)空转辊道,这种辊道一般用作运输辊道,辊平面常与地面成一定的斜度,使轧件靠自重在其上移动,故也叫重力辊道。
辊道按用途可分为以卜几种类型:
(1)工作辊道靠近工作机座,用宋将轧件喂入轧机中的轧辊,并接受从轧辊出来的轧件的辊道,称为工作辊道。紧靠工作机座两侧经常工作的一段辊道,称为主要工作辊道;距工作机座较远,在轧件长度超过主要工作辊道时才参与工作的辊道,称为辅助工作辊道或延伸辊道。工作辊道的布置情况。装在轧钢机架中的工作辊道,称为机架辊。
(2)运输辊道除去工作辊道外,用来将钢坯从原料场送到加热炉,或从加热炉送到轧机,以及用以联接轧机的各个辅助设备的辊道,均称为运输辊道。运输辊道又可分为输入辊道和输出辊道。
(3)收集辊道收集辊道用来将轧完的轧件收集成排。它通常装设在剪切机的前后,其辊子斜放,也称斜辊道
(4)移动辊道移动棍道可沿轧件运动方向移动。它常装设在剪切机的后面,以便切头落入切头运输机上及时运走。
(5)升降辊道升降辊道用于使轧件上升或下降,例如三辊式轧钢机上的摆动升降台,以及安装在上切式剪切机后面的辊道。