供电煤耗改善措施

供电煤耗降低厂用电率

部分火力发电厂存在设备老化的现象，并且出现转机运行时间过长，耗能量增加的问题。对于火力发电厂出现的问题，发电厂要加强对现场的运行管理，合理运行压红线。对主辅机实行经济调度，电厂运行过程中，在确保安全的情况下，对主辅机进行倒换，严禁使用大负荷辅机，杜绝大马拉小车的现象出现。火电厂每台辅机的运行情况，每天要进行指标核对、每周进行指标分析，对于核对以及指标分析过程中发现的问题，要及时准确查找原因，并且进行进一步分析，确保考核制度的形成。

此外，火力发电厂在运营过程中，会将一些非生产用电计入到生产用电的范围内，对此，需要制定相关制度，加强对电厂内非生产用电的管理，并且需要加强对电厂内用电的监管，做好用电管理工作。

供电煤耗提高锅炉效率

提高电厂锅炉运行效率，就需要对电厂锅炉设备进行整治，要不断改善锅炉主蒸汽温度、排烟温度以及锅炉本体散热效果。除此之外，锅炉燃烧部门相关领导，要对锅炉整治过程进行监督指导，确保锅炉能够安全经济运行。

供电煤耗确保计量准确

现阶段，发电厂煤炭的计量使用的电子皮带秤，需要加强对电子皮带秤的维护，不断缩短电子皮带秤的校核周期，提高电子皮带秤的准确率。电厂统计人员应该根据锅炉蒸发量，准确计算锅炉的每日煤耗量。除了对电子皮带秤进行校核之外，还要对电子皮带秤上的煤盆进行校核。

供电煤耗提高热电比

根据对火力发电厂运行情况以及供热需求分析，夏季普遍较小，冬季普遍较大。从供热需求出发，火电厂应该在冬季确保机组能够安全稳定运行。冬季供热需求较大，在多争取电负荷的前提下，进一步提高自身的热电比，不断降低供电煤耗。

通过调查分析，影响火力发电厂供电煤耗的因素较多，要想真正意义上减低供电煤耗，需要先分析发电厂的供电煤耗实际影响因素，以此作为基础，加强对电厂运行过程中的指标管理和现场管理工作，实现对电厂供电煤耗的精细化管理。 2100433B

停炉，启、停机的影响

电厂发电过程中，机、炉的停电都需要一个过程，在这一过程中，要消耗一定量的燃料和电力。在传统煤耗计算规定中，电厂发电机、炉在启动以及停止过程中，对煤、油以及电的消耗量都要计算在生产消耗范围内，这就使电厂煤耗比实际数值增加。电厂锅炉停炉过程中，需要严格执行调度指令，并且要将停炉过程中的粉仓内粉位控制好，如果控制不好，锅炉就会烧粉，进行排气停炉或者是在停炉还需要进行抽粉，这就使供电煤耗增加。

机炉运行方式及热电负荷分配

电厂发电机、炉运行方式是否合理，也会对电厂的安全经济生产产生直接影响。对于小电网系统的电厂而言，机、炉数量较少，并且在运营过程中还要长期担负调峰任务，电网需求会影响到电厂机、炉所使用的台数以及电网需要承担的电负荷，长此以往，就会出现一些不合理的运行方式，电厂供电煤耗就会受到影响。

给水管运行方式

电厂在运行过程中给水管的运行通过两种类型的水管：冷水管和热水管。母管制给水系统使用的热水管有三个方面的因素，会影响到电厂供电煤耗，分别为热水管的条数、热水管的最短输送距离以及热水管的给水温度。

减温、减压器供热的影响

在热电厂使用的设备中，备用供电设备为减温减压器，它也可以向用户供热，主要是在机组不能够正常供热时使用，减温减压器的工作原理，是将锅炉产生的新蒸汽经过减温减压装置，进行降温和减压，转换成符合用户实际需要的蒸汽，供用户使用。由于该装置在蒸汽转换过程中，没有对高参数的蒸汽做任何功降，这就使减温减压装置在降低高参数蒸汽的温度及压力过程中产生热损失。因此，会导致电厂供热煤耗增加，通常不提倡使用。

真空度对供电标准煤耗率的影响

电厂汽轮机排气压力，通常所指真空度，真空度的大小意味汽轮机排汽压力的多少。因此，汽轮机排汽绝对压力越小，就会越接近理想的绝对热效率，机组运行过程中的真空度就会越高，机组运行所带来的经济效益就会越高，在机组真空度越高的前提下，电厂的供电煤耗就会越低。

厂用电率对供电煤耗的影响

一般来说，发电厂的厂用电率与发电厂的煤炭消耗量成正比，发电厂煤炭消耗量的计算方式是发电量与发电厂用电量的差，因此，发电厂用电随着煤耗的增加而增加。

热电比对供电标准煤耗率的影响

电厂机组供热量与机组发电量的比值，我们称为热电比。机组供热量越大，机组在供电过程中煤炭消耗量就越低，机组所获得的收益就越大。这就说明机组供热量与机组发电量成正比。

锅炉效率对供电标准煤耗率的影响

电厂锅炉效率与供电标准煤耗率成反比，其锅炉的效率越高，供电标准煤耗率就越低，也就说明发电厂供电煤耗量越少。

汽机热耗率变化对供电煤耗的影响

电厂汽机热耗率与供电煤耗成正比，汽机热耗率越小，供电煤耗就越小，汽机热耗率越大，供电煤耗就越大。

正平衡供电煤耗 = 统计期内发电用总煤量（折算标煤后）/ 统计期内总供电量

反平衡供电煤耗 = 汽轮机热耗率 / [锅炉效率 * 管道效率 *（1-发电厂用电率）* 标煤发热量]* 1000

管道效率通常按照 0.99

标煤发热量通常按照 29308kJ/kg = 7000kcal/kg * 4.1868kJ/kcal

由于我国定义的标煤热值为7000kcal/kg，因此将卡换算成焦耳时，行标和国标的换算公式如下：

电力企业行标：7000kcal/kg = 7000×4.1816kJ = 29271.2kJ ≈ 29271 kJ

现行国标： 7000kcal/kg = 7000×4.1868kJ = 29307.6kJ ≈ 29308 kJ

根据计算方法的不同供电煤耗分为正平衡供电煤耗、反平衡供电煤耗两种方法。国家规定火力发电企业供电煤耗标准，应为采用正平衡供电煤耗方法计算的数值；反平衡供电煤耗仅作为正平衡供电煤耗的参比修正和机组真实能耗水平的参考。但随着火力发电企业节能要求需要，反平衡供电煤耗的真实水平，切实反映火力发电企业的节能调整各项小指标的差距，反平衡的分析通常是采用耗差分析方法用来比较全厂生产指标。

供电煤耗又称供电标准煤耗，是火力发电厂每向外提供1kWh电能平均耗用的标准煤量（单位：克/千瓦时、g/kWh）。

1.300MW机组供电煤耗状况

300MW机组全国平均供电煤耗为320～360g/kWh，供电煤耗根据机组型号、投产时间、所处地理位置不同而有差异。

2.600MW 机组供电煤耗状况

600MW机组包括超临界和亚临界两种机组。大型超临界燃煤机组拥有高效、低耗的绝对优势，从源头上减少了污染物排放量，有着明显的环保效应，符合推进清洁生产的宗旨，是我国电力发展的宏观方向。国产超临界600MW机组供电煤耗率平均为300～320g/kWh。

亚临界机组在我国600MW火电机组中占绝大部分比例，据2006年亚临界600MW火电机组技术指标统计，国产亚临界600MW机组供电煤耗率平均为320～340g/kWh。相比较之下，国产600MW亚临界机组供电煤耗率比引进型同型机组偏高。

3.1000MW超2超临界机组供电煤耗状况

到2007年底，我国共有7台1000MW超2超临界机组投入商业运行，国外共有10台1000MW超2超临界机组运行，其中日本9台，德国1台。我国1000MW超2超临界机组是单轴机组，压力比日本高，温度比德国高，是当今国际上容量最大、参数最高、同比效率最高的超2超临界机组，其总体技术水平居国际前列 。

大容量火电机组的锅炉热效率更高、汽轮机热耗更低； 因此，大机组煤耗更低一些 。

(1)通过对国内外火电行业能耗现状的分析，可以看出我国的供电煤耗比发达国家高40～50g/kWh，节能潜力巨大。

(2)通过分析不同容量机组供电煤耗情况，可以看出大容量机组的能源利用率远大于小机组。为了实现节能的目的，应该逐步关停小机组，大力发展大容量机组。

(3)通过相同容量机组供电煤耗情况差异的比较，找出影响煤耗率的因素，积极应用新技术，加强节能技术改造，加强对生产过程的管理，达到机组的经济运行。

(4)响应国家的“十一五”期间发展可再生能源的政策，大力发展可再生能源，提高水电、风电、太阳能、核电的比重 。

供电煤耗(Net Coal Consump tion Rate)又称供电标准煤耗，指火力发电厂每向外提供1kWh电能所平均耗用的标准煤量。

随着我国电力工业的快速发展，大容量、高参数、低消耗、低排放的火电机组迅速增加，火电机组的技术含量大幅度提高，300MW和600MW的大型发电机组已逐渐成为火电领域的主力机组。

从1995年到2007年我国的供电煤耗逐年下降，供电煤耗标准由412g/kWh下降到357g/kWh，这说明我国的节能降耗工作已取得成效。我国火电机组平均供电煤耗的目标是2020年实现320g/kW h，以达到发达国家水平。

我国发电部门主要分为五大发电集团公司，即华能集团公司、大唐集团公司、国电集团公司、华电集团公司和中国电力投资集团公司。自2002年实行电力市场体制改革，厂网分开后， 五大发电集团公司通过增量发电资产的结构升级和存量发电资产的技术改造，能效不断提高。