承受高温高压的管道要用金属管;有压管道均用环形断面,主要材料为钢、铸铁、预应力混凝土、石棉水泥、塑料、玻璃钢(增强塑料)等。 无压管道多为自流管道,其断面不限于环形,如城市的雨水和污水管、农田灌溉管等, 主要用混凝土和钢筋混凝土、砖石砌体,陶土制品等。
管道通常敷设在地下,当需要穿越海峡或江湖时可在水下或架空敷设,工厂矿山地区也可架空敷设。
管道结构 pipeline structure用于输送液体、气体或松散固体的管道及其支承加固结构。输送松散固体时用水或气体作介质。管道必须能防漏和耐受所输送物质的温度、压力(内压)、腐蚀和磨损作用。如输送原油和重油管道要求能耐约 100°C的温度;蒸汽管道要耐约 150°C的温度。给水管道的工作内压约为0.5~1.0兆帕;压缩空气和蒸汽管道约为0.8~1.3兆帕。管道结构还要承受其自重、输送物料重和各种外荷载,如土荷载、水荷载、风和由风产生的振动荷载(见风荷载)、人群、车辆和施工机械所产生的荷载、温度作用和地震作用等。
按管道敷设方式分为地下管道、水下管道和架空管道三种。
埋设方法分开槽与不开槽两类。①开槽埋设,将管子敷设或砌筑在明挖的土槽内,然后将土回填夯实。②不开槽埋设,先在地面下用高压水、人工或机械开挖出一小段管洞,然后在管后部用千斤顶将管子顶入土内(见顶管法)。大型管道可采用盾构法施工,即先在管道前端盾构内用高压水、人工或机械挖土,同时将盾构向前顶进,然后在盾构后部将预制好的弧形块拼装成管,管外部与土之间的空隙用压浆填实,内部做内衬防渗。
一般均埋入水下土层内,用混凝土包封或用钢筋等材料锚固,以防止管道上浮。在通航河道上应在管道上部灌筑不小于 500毫米厚的混凝土保护层或采取其他防护措施,防止轮船下锚时破坏管道。当跨越的河道或海峡不能断流时,除了采用上述的顶管法和盾构法外,还可采用沉管法,先在河底或海底用拉铲拉出沟槽,将管道分段浮运到位后沉入槽内,管道大多用钢管或预制钢筋混凝土矩形管。中国已建成了从厦门到鼓浪屿的海底给水管道、穿越黄河的输油管道、穿越上海黄浦江的矩形钢筋混凝土排水管道等水下管道。国际上已建的海底管道沉深达160米,管径达910毫米,埋设和检验均用专用的海上平台和小型潜水艇。
水下管道有保温防腐要求时,可先敷设外套管,再安装内管,在两管之间填入保温材料或混凝土。
架空管道 工矿区的架空管道多用钢管安设在钢筋混凝土或钢支架上,支架距离一般不超过30米,利用管道自身强度跨越,形成支架上的连续梁。跨越河流、峡谷的架空管道称管道桥,跨度不大时可利用管道自身强度跨越,如做成钢管梁、钢管拱等形式;跨度大时应另建支承结构来安置管道,这种结构的形式较多,中国已建成多种大跨度悬吊式和多孔连续斜张(拉)管道桥。
管道结构宽顾名思义就还是管道结构的最大宽度:有管座的按基础外缘,无管座的按管道外径。
是建筑吗?按我的理解 是建筑剖面图内部材料组成。。。现在的建筑大多钢筋混凝土结构。。。 书面上说法:材料图,即将相关材料进行组织以便查阅和使用的文档或者图片。
HN是指窄翼缘H型钢,即H型钢的翼缘宽度远小于H型钢高度。HN是H型钢高度和翼缘宽度比例大于等于2;主要用于梁。396是高,199是翼宽,7是腹板厚,11是翼板厚
接口构造应根据管道材料、安装方法和使用要求等条件确定。钢管通常采用焊接接口。铸铁管和预应力混凝土管大多采用承插式接口。 预制混凝土与钢筋混凝土圆管可采用平口、企口或承插口等形式。现场灌筑钢筋混凝土管可用橡胶或塑料止水带做接缝。接口分为刚性和柔性两类。尤其是输送油、气等高温介质的管道应设置伸缩接口或Π形膨胀弯。
管道应考虑管内外介质的化学腐蚀作用而采取必要的防腐蚀措施。对输送高温介质的管道要有相应的保温措施。砖砌管道一般用水泥砂浆抹面防渗。
应根据使用要求和受力条件设置各种必要的附属设施:给水管道上应设置闸门和闸门井,在有压管道上的转弯处应设置防止推力的支墩;排水管道上应设置各种用途的检查井、闸门井、跌落井和进出水口等。架空管道支承处应按伸缩要求做活动或固定支座。
参考书目 上海市政工程设计院等编:《给水排水工程结构设计手册》,中国建筑工业出版社,北京,1984。
属于 建筑结构材料 水泥 分类 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 火山灰硅酸盐水泥( P.P) 复合硅酸盐水泥( P.C) 代号:P.I,PII 代号:P.O 代号:P.F 代号:P.S.A,P.S.B 代号:P.P 代号:P.C 强度等级: 42.5- 62.5R 强度等级: 42.5-52.5R 强度等级: 32.5-52.5R 强度等级: 32.5R -52.5R 强度等级: 32.5-52.5R 强度等级: 32.5-52.5R 定义:无机水硬性胶凝材料 技术要求 凝结时间 初凝时间 终凝时间 定义:从水泥加水拌合起至水泥浆开始失去可塑性所需的时间 定义:从水泥加水拌合起至水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间 要求:345min 要求 硅酸盐水泥£6.5h 普煤矿火复£10h 体积安定性 定义:水泥在凝结硬化的过程中,体积变化的均匀性 体积安定性
输气管道是由单根管子逐根连接组装起来的。现代的集气管道和输气管道是由钢管经电焊连接而成。钢管有无缝管、螺旋缝管、直缝管多种,无缝管适用于管径为529毫米以下的管道,螺旋缝管和直缝管适用于大口径管道。集输管道的管子横断面结构,复杂的为内涂层-钢管-外绝缘层-保温(保冷)层;简单的则只有钢管和外绝缘层,而内壁涂层及保温(保冷)层均视输气工艺再加确定。
钢管是管道的主要材料。天然气输送钢管是板(带)经过深加工而形成的较特殊的冶金产品。管道钢的组织形态,由于工艺技术的差别,各厂商生产的管道钢存在一定的差异。20世纪60年代,一般采用X52钢级,70年代采用X60、X65钢级,80-90年代以X70钢为主。外国一些国家输气管道已开始采用X80钢。随着管道钢研究的不断发展,加拿大等国已铺设了X100和X120管道钢的试验段。我国在冀宁联络线管道工程中,首次把X80级管道钢用于7.71km的试验段。长达4843km的西气东输二线干线管道全部采用了直径为1219mm的X80钢级管道钢,将输气压力提高到12Mpa。一般来说,X80钢为铁素体和贝氏体双相组织,X100管道钢为贝氏体组织,X120管道钢为超低碳贝氏体和马氏体。对于天然气管道的管材来说,强度、韧性和可焊性是三项最基本的质量控制指标。
1)输气管道系统是个连续密闭输送系统。
2)从输送、储存到用户使用,天然气均处于带压状态。
3)由于输送的天然气比重小,静压头影响远小于液体,设计时高差小于200米时,静压头可忽略不计,线路几乎不受纵向地形限制。
4)不存在液体管道水击危害。
5)发生事故时危害性大,波及范围广。管道一旦破裂,释放能量大,撕裂长度较长,排出的天然气遇有明火,还易酿成火灾。
1 铸铁管管道结构设计时,对不同性质的作用应采用不同的代表值。作用标准值为作用的基本代表值。 对永久作用,应采用标准值作为代表值。对可变作用,应根据设计要求采用标准值、组合值或准永久值作为代表值。作用的组合值或准永久值,应为作用的标准值乘以作用的组合系数或准永久值系数。
2 当铸铁管管道结构承受两种或两种以上可变作用,且按承载能力极限状态的作用效应基本组合进行设计时,可变作用应采用组合值作为代表值。
3 当按正常使用极限状态的作用效应准永久组合进行设计时,可变作用应采用准永久值作为代表值。
隔音管道结构
隔音管道的材料
将高纯度的极细铁粉混入聚氯乙烯,铁粉比重高达90%,从高频域到低频域,能显著降低声音穿透量。 经上海 同济大学声学研究所检测,"超静香"K-80单体计权隔声量为21dB,经国家防火建筑材料质量检验监督中心检测,"超静香"卷材防火等级为B-S1,d0,级其烟毒性达到T0级,最高等级,同时具有防潮、阻燃、隔热等功能,不含有害物质,卷材易用于包裹民用和工业各种管道。
按厚度分为不同型号,最薄的有K-80、N-80 只有0.8mm的厚度。
在管道施工上的柔软、易用能很好的包裹弯曲的管道,以达到隔音效果。