管道焊接技术基本信息

书    名 管道焊接技术 作    者 姜海军 主编
出版社 化学工业出版社 出版时间 2015年6月
页    数 173 页 开    本 16K 787×1092 1/16
装    帧 ISBN 978-7-122-23290-8
版    次 1版1次

绪论1

一、管道工程概述1

二、管线钢的发展2

三、长输管道焊接技术的发展3

四、高强度管线钢的焊接工艺5

五、管道焊接质量的控制6

阅读材料——西气东输工程6

复习思考题6

第一章基础知识7

第一节压力管道的定义及分类7

一、压力管道的定义7

二、压力管道的分类、分级9

三、管子系列标准11

第二节焊接管道受力及质量因素11

一、压力管道的特点11

二、焊接管道接头的受力情况12

三、影响管道焊接的质量因素13

第三节管道焊接常用标准14

一、压力管道焊接常用标准14

二、国外常用标准体系15

阅读材料——压力容器及压力管道法规16

复习思考题16

第二章管道金属材料17

第一节管道金属材料的选用17

一、压力管道金属材料的特点17

二、压力管道的结构要求18

三、压力管道金属材料的选用原则19

四、常用材料的应用限制20

第二节管线用钢22

一、概述22

二、管线钢的发展过程23

三、管道工程的发展趋势及其对管线钢的要求23

四、管线钢的发展趋势24

第三节焊接制管27

一、焊接制管27

二、常用钢管29

阅读材料——压力管道用新材料30

复习思考题31

第三章工业管道焊接32

第一节管道安装工艺32

一、管道安装工艺流程图32

二、施工准备33

第二节管道预制34

一、切割与坡口制备34

二、弯管35

三、管道支吊架制作35

第三节工业管道焊接36

一、压力管道焊接施工流程图36

二、焊前准备36

三、焊口组对38

四、焊缝位置39

五、定位焊缝40

六、焊接的基本要求40

七、预热41

八、焊后热处理42

第四节工业管道的检查、检验和试验43

一、检查类型和方法43

二、焊缝外观检查44

三、焊缝射线检测和超声波检测46

四、焊缝表面无损检测47

五、硬度检验47

六、压力试验47

七、焊缝返修49

第五节工业管道工程焊接实例50

一、工程特点50

二、施工程序50

三、主要焊接实物工程量50

四、焊前准备50

五、管道焊接51

六、焊接检验及返修52

阅读材料——管道防腐52

复习思考题54

第四章国产管道自动焊机及管道焊接附属设备55

第一节管道全位置自动焊机55

一、概述55

二、PAW 2000管道全位置自动外焊机57

第二节管道对口器59

一、管道外对口器59

二、管道内对口器60

三、管道气动内对口器61

第三节管端坡口整形机62

一、概述62

二、大口径管道管端坡口整形机63

复习思考题66

第五章长输管道焊接方法及工艺67

第一节长输管道焊接常用的焊接方法67

一、分类67

二、常用焊接方法简介67

三、管线焊接方法选择的依据75

四、管线焊接方法选择原则75

第二节长输管线焊接工艺76

一、管线焊接工艺概述76

二、主干线焊接工艺79

三、连头工艺81

四、返修工艺81

第三节长输管道焊接工程案例82

一、主线路全纤维素SMAW工艺82

二、主线路低氢SMAW FCAWS工艺84

三、主线路半自动GMAW FCAWS工艺86

四、主线路STT FCAWS工艺89

五、主线路全自动GMAW工艺91

阅读材料——管道保温94

复习思考题95

第六章长输管道焊接常用施工验收标准96

第一节概述96

一、SY/T 4103—2006《钢质管道焊接及验收》96

二、GB 50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》96

第二节常用施工验收标准实例97

一、焊接工艺评定97

二、焊工资格106

三、GB 50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》112

阅读材料——塑料管道的焊接115

复习思考题116

第七章压力管道焊接安全技术118

第一节焊接安全用电118

一、电流对人体的危害119

二、焊工预防触电注意事项120

第二节焊接防火、防爆基础知识121

一、燃烧和爆炸的基本知识121

二、焊接发生火灾爆炸的原因122

三、防火、防爆措施122

第三节焊接安全规定123

一、电焊作业安全规定123

二、气焊和气割作业安全规定124

三、管道维修安全125

第四节焊接有害因素与防护126

一、焊接有害因素126

二、焊接防护措施127

第五节焊接安全管理129

一、焊接作业点组织及消防措施129

二、预防焊接灼伤和机械伤害的措施130

三、焊接急性中毒的预防131

四、制定焊接安全操作规程131

复习思考题131

附录特种设备焊接操作人员考核细则132

附件A特种设备金属材料承压焊焊工考试范围、内容、方法和结果评定136

附件B特种设备非金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定159

附件C特种设备焊接操作人员考试申请表165

附件D特种设备焊工考试基本情况表166

附件E特种设备金属材料焊工焊接操作技能考试检验记录表167

附件F特种设备非金属材料焊工焊接操作技能考试检验记录表(PE管)169

附件G特种设备焊接操作人员复审申请表172

附件H特种设备焊工焊绩记录表173

参考文献174 2100433B

管道焊接技术造价信息

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材料名称 规格/型号 市场价
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焊接钢管管配件 P=1.0MPa 外壁环氧煤沥青漆特加强级六油两布,干膜厚度≥0.60mm内壁采用饮用水环氧涂料(无毒饮水舱漆涂料)两底四面,干膜厚度≥0.30mm 查看价格 查看价格

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本书主要讲述压力管道焊接生产技术,主要包括压力管道的基础知识;管道金属材料及焊接制管的方法;工业管道焊接及检验技术(分别介绍了长输管道焊接的工艺方法、焊接设备、工程案例及施工验收标准);管道焊接安全知识。

管道焊接技术常见问题

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管道焊接技术标准 (2) 管道焊接技术标准 (2)

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页数: 64页

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管道焊接技术标准 (2)

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《实用长输管道焊接技术》包括长输管道工程施工焊接管理的内容及要求,焊工培训及考试的内容和培训措施,管道工程用焊接材料的分类、管理,管道工程用焊接设备的性能、特点及操作使用方法,管道工程上向焊、下向焊和药芯焊丝半自动焊的操作方法和应注意的事项,STT焊接特点及操作方法,并简要介绍了RMD焊接技术,双管联焊作业的特点、工装设备和焊接作业,管道自动焊工作原理、焊接设备和焊接工艺,管道工程用射线检测和超声波检测方法,管道常用施工标准,另外,对我国建设的几条重要管道和一条国际管道工程建设用的焊接工艺方法进行了简要介绍。

《实用长输管道焊接技术》适合于长输管道工程施工的焊接技术人员使用,也可供从事管道工程施工的技师参考。

第1章 长输管道施工工艺简介

第2章 长输管道施工焊接管理

第3章 管道工程焊接工艺评定及焊接工艺规程

第4章 管道焊接材料

第5章 管道焊接设备

第6章 焊条上向焊焊接工艺

第7章 焊条下向焊焊接工艺

第8章 药芯焊丝焊接工艺

第9章 STT焊接技术

第10章 双管联焊技术

第1l章 管道自动焊技术

第12章 管道无损检测方法

第13章 长输管道典型焊接工艺简介

附录

参考文献

……

  出版说明前言模块一 电冰箱的组装、调试与维修任务一 基本操作技能训练任务描述任务目标任务准备任务实施知识准备一、制冷设备维修专用工具与仪器的认识二、空调与制冷设备用无缝铜管三、管道加工技术四、管道焊接技术实施操作一、制作喇叭口二、u形管制作三、铜管的套接工作页考核评价标准任务二 电冰箱主要部件的安装和管路连接任务描述任务目标任务准备任务实施知识准备一、电冰箱的基础知识二、家用电冰箱的结构及其主要部件三、典型现代制冷与空调系统技能实训装置介绍四、实训装置电冰箱系统制冷原理实施操作一、实训装置电冰箱系统制冷管路的制作二、实训装置电冰箱系统制冷管路的清洗三、实训装置电冰箱系统制冷管路的装配工作页考核评价标准任务三 电冰箱控制系统的安装任务描述任务目标任务准备任务实施知识准备一、实训装置电子温控电冰箱系统二、实训装置智能控制电冰箱系统三、化霜方式实施操作一、电子温控电冰箱系统的安装二、智能控制电冰箱系统的安装工作页考核评价标准任务四 电冰箱制冷系统的检漏及制冷剂的充注任务描述任务目标任务准备任务实施知识准备……模块二 空调器的安装、调试与维修模块三 “四新”知识与安全讲座
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