管道混合器一般为三节组成(也可根据混合介质的性能增加节数)。每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片,分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反,并相错90°。为便于安装螺旋叶片,筒体做成两个半圆形,两端均用法兰连接,筒体缝隙之间用环氧树脂粘合,保证其密封要求。混合器的螺旋叶片不动,仅是被混合的物料或介质的运动,流体通过它除产生降压外,它不用外部能源。主要是流动分割、径向混合、反向旋转,两种介质不断激烈掺混扩散,达到混合目的。
管道混合器150具有快速高效,低能耗的管道螺旋混合。对于两种介质的混合时间短,扩散效果达90%以上。可节省药剂用量约20~30%。而且结构简单占,地面积小。采用玻璃钢材质具有加工方便,坚固耐用耐腐蚀等优点。
在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效。对提高水处理效果,节省能源,具有重大的经济意义。
1. 混合器管径按经济流速进行选择,一般按0.9~1.2m/s计算,管径大于500mm的最大流速可达1.5m/s。有条件时,将管径放大50~100mm,可以减少水头损失。
2. 混合器节数基本组合按三节考虑,水头损失约0.4~0.6m,也可根据混合介质的情况增减节数。
3. 混合器管内水压按1.0kg/cm2考虑,也可根据实际压力进行设备加工。
管道混合器的材质分玻璃钢,碳钢和不锈钢三种。采用玻璃钢材质具有加工方便,坚固耐用耐腐蚀等优点。
管道混合器一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成,一般三节管道连用,作为一个单元(也可根据混合介质的性能增加节数)。混合的方法有3种,分别为喷嘴式,涡流式,多孔板、异形板式。...
管道混合器的构造原理:管道混合器一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成,一般三节管道连用,作为一个单元(也可根据混合介质的性能增加节数)。混合的方法有3种,分别为喷嘴式,涡流...
在净水厂设计和运行中,混合工艺对整个混凝沉淀过程具有重要的作用。混合方式有许多种,本文介绍的是新近开发的一种适合集镇水厂使用的管道混合器,其特点是混合效果高,构造简单,制作安装容易,并具有调节混合强度的能力。
管道混合器的原理 字体大小: 大 - 中 - 小 lvyehb 发表于 11-09-28 10:32 阅读 (243) 评论 (0) 分类: >产品介绍 管道混合器也称管式静态混合器,在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、 助凝剂、 臭氧、 液 氯及酸碱中和、 气水混合等方面都非常有效, 是处理水与各种药剂实现瞬间混合的理想设备, 具 有快速高效混合、结构简单,节约能耗、体积小巧等特点,在不需外动力情况下,水流通过管道 混合器会产生分流、 交叉混合和反向旋流三个作用, 使加入的药剂迅速、 均匀地扩散到整个水体 中,达到瞬间混合的目的,混合效率高达 90~95% ,可节省药剂用量约 20~30%,对提高水处 理效果,节约能源,具有重大意义。 >构造原理 管道混合器一般由三节混合单元组成 (也可根据混合介质的特性增加节数) 。每节混合单元为一 个 180°扭曲的固定螺旋叶片(或 90°交叉插板