管道防腐用改性EVA热熔胶特点是优异的耐高低温性能,原料是树脂等
中文名称 | 管道防腐用改性EVA热熔胶 | 制备方式 | 升温搅拌 |
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原 料 | 树脂等 | 特 点 | 优异的耐高低温性能 |
室温剪切强度(钢/钢):7.8MPa;室温180。剥离强度(PE/钢):17.4kN/m;环球软化点:92℃;体积电阻率:1.5~3.0×1015Q·m。可以看出,该胶的性能突出,满足防腐涂层的要求。该热熔胶粘接的试件在不同介质中浸泡30d,其粘接强度基本不变,说明该胶具有优异耐介质性。
研制出的热熔胶具有优异的耐高低温性能及耐介质性能,适合油气管道防腐密封的要求,也可在其他多种行业得到应用。
将EVA、液体石蜡、抗氧剂按一定比例加到反应釜中,升温至150℃;待物料熔融后,开启搅拌,按比例加入MAH单体、引发剂DCP,升温至1 60~1 70℃,恒温搅拌1h;加入石油树脂、炭黑,搅拌0.5h后趁热出料,冷却后得到黑色固体热熔胶黏剂。
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1、给水管道防腐怎样由延长米转换为平米? 例如公称直径为300钢管、直径为1000钢管外防腐采用石油沥青玻璃布二油一布,内防腐采用无机富锌漆聚氨酯防腐。 在北京01定额中单位为m,请问怎样才能转换...
普通级和加强级就是搭接宽度不同,具体详细的可以看看设计说明对应图集做法
利用有机过氧化物对SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物)进行环氧化改性,得到ESBS(环氧化SBS);然后以此为基体树脂,辅以适宜种类及用量的增黏树脂、增塑剂和抗氧化剂等,制备出一种油气管道防腐用ESBS基热熔胶。结果表明:制备ESBS基热熔胶的最佳配方(以质量分数计)为47%ESBS、47%增黏树脂、1%抗氧剂和5%增塑剂;经环氧化改性后,ESBS基热熔胶对极性材料的粘接强度明显提高,其剥离强度和(钢/钢)剪切强度均满足使用要求。
以SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物)为基体树脂、聚合松香/C5石油树脂为复合增黏树脂、马来酸酐为接枝改性剂以及过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,并辅以MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)、抗氧剂和填料等原料,采用熔融共混法制备出金属管道快速补口防腐用热熔胶。研究了SIS的嵌段比、增黏树脂、MDI和马来酸酐等对热熔胶性能的影响。结果表明:当n(S)∶n(I)=1∶4.67、m(聚合松香)∶m(C5石油树脂)=5∶15、w(MDI)=0.8%、w(马来酸酐)=6%和w(DCP)=0.024%时,热熔胶的综合性能相对最好。
在我国生产和使用的EVA热熔胶中,装订所用的一般分为高速胶和低速胶两种,高速胶固化速度略快,低速胶固化略慢;根据被粘物质不同又分为胶版纸、铜版纸用胶等几种;并有背胶和侧胶之分,以适应被粘物的强度与需要,从而达到良好的粘结效果。使用热熔胶要掌握用前准备工序,如预胶、温度等。
1.EVA热熔胶的预热
EVA热熔胶使用前,首先要对固体胶进行预热熔融。预热的方法有两种:一种用油浴预热,即夹套熔锅预热;另一种用电板预热,即用电热板装置在预热熔锅里直接预热。预热时间一般在2小时,待胶体达到所需加热温度,且有良好的流动性时,即预热合格后,再通过恒温管道将胶液释放到温度在160~200℃的工作胶锅内,供胶粘订联书籍本册等使用。
2.EVA热熔胶的粘着力与适性
在实际生产过程中,热熔胶的粘着力会随着热熔胶加热的温度高低、被粘物材料的不同与优劣、铣背的宽与深度、涂胶的高度、以及胶订机运转速度的不同等,得到不同的粘结效果。
(1)热熔胶的加热温度
热熔胶的软化点一般应在80℃以上,也就是加热到80℃时,胶体应该开始软化并溶动。这个温度仅仅是热熔胶熔融的温度,要使其熔融达到能粘结书籍的程度,加热温度还要上升到130~180℃。在这一温度下,胶体的粘度、流体、粘性等都适合书籍本册的粘结了。
(2)书籍纸张的不同与上胶温度的关系
制作书籍本册的纸张质地是不同的,因此上胶的温度也应有所不同。这不仅是因为纸张的纤维不同,更重要的是由于纸质种类、质地的不同而对胶体的产生不同的导热性,使其冷却速度产生变化。以铜版纸(也称涂料纸)和凸版纸类(非涂料纸)的导热性为例,前者胶的冷却速度要比后者快。因为涂料纸中铜版纸中所含的无机物要比非涂料纸类的凸版、新闻、胶板纸等高10倍左右,而无机物具有良好的导热性,它可以使热熔胶的冷却速度加快。
如在上胶温度同样都是170℃时,非涂料纸的热熔胶的拉力测试值可达到预计的要求,而涂料纸类的拉力数值则达不到。因此,在涂料纸上胶时,一定要增加其强度并提高胶液的温度。
(3)EVA热熔胶的开放时间与生产设备运转速度的关系。
无线胶订加工在生产中,使用热熔胶时有三个时间必须严格掌握和控制,即开放时、固化时以及冷却硬化的干燥时间。开放时间指将胶液涂在书背上的时间,固化时间是将封面与书背吻合粘的时间,冷却硬化干燥时间,是固化后将包好封面的书籍冷却定型后待裁的时间。只有经过这三个时间,书籍才能定型而达到理想的加工。
使用热熔胶的这几个时间,都是与设备运转速度密切联系的,如热熔胶的开放时间一般为7~15秒,而这个时间正是胶订机进行铣背传送的时间,从涂抹胶液开始,到封面与书背粘合为止(不含粘书背卡纸)的这一过程,就必须要在15秒以内完成,这样热熔胶使用才能取得良好的粘结效果,如果设备运转速度很慢,在15秒内完不成粘结工作,那么粘结的效果肯定不理想,会出现粘结不牢、粘不上,书籍成册后散开、掉页等故障。因此,选用热熔胶的开放时间,要考虑到胶订机的正常运转速度。热熔胶的固化时间一般与开放时间基本是相同的,当然使用者希望固化时间再短一些以利于书籍的粘结定型。
除开放和固化时间外,还要求冷却硬化干燥时间的基本准确,特别是无线胶粘订联动生产线上的用胶。因为这种生产线是从配页机配页开始到切书为止的一条联动流水线,其各个部位都是相互联贯的。在包上封面出书后传送到切书
部位的时间要符合一定的规律,才能使书籍裁切达到理想要求,也就是说出书传送的时间要保证书籍在到达切书机部位时,应已冷却、硬化干燥,才能使裁切的成品得到保证,这个过程应在3分钟就完成,否则会造成书背变形、成品尺寸不
稳定、粘刀现象等,影响成品的质量和造成不应有的损失。因此,联动生产线的出书传送装置(传送带)的长度又要根据运转速度不同来选择,一般常见的传送带长度是在40~55米之间,还可根据需要或长或短,但一定要保证包好封面的
书籍要传送带上运动冷却3分钟以上。
书籍装帧的质量由纸张、热熔胶、装帧材料与工艺等诸多因素共同决定
使用EVA热熔胶进行无线胶订工艺的书籍本册越来越多,全国大、中、小型加工厂几乎都在用,今后仍有上升的趋势,这是由于使用这种胶粘剂有出书快、周期短、书籍外观好、节省数道工序的特点。但是往往由于印刷厂急于上马、力求多揽活、多加工而忽视了使用热熔胶的环境与条件的科学性,因而也就在加工中出现了许多问题。下面提出几点供使用单位参考:
生产厂房温度与湿度的影响
EVA热熔胶是一种热塑性胶粘剂,涂抹后的开放时间是受室内温度与湿度影响的,一般室内(即厂房车间)温度应保持恒温,在15~26℃之间为最佳,湿度应保持在50%左右。但是据了解,在全国使用热熔胶的单位中,能达到这个要求的是非常少见的,所以有许多地区用热熔胶时,多次出现过夏天用胶气泡过多,不易固化、冷却而到了冬天又出现胶粘剂固化、冷却时间缩短、粘不牢或粘不上、粘后书籍断裂等。还有的地区因为湿度大,包封面后书籍不定型,无法进行裁切等等。这些现象都与工作厂房的温度、湿度有直接关系。所以要求:
(1)有条件的单位,最好在用无线胶粘订设备的厂房内安装恒温设备和测湿度仪器,以保证温湿度的正常。
(2)有些无条件的单位也要努力创造条件,进行科学规范化的管理生产。在没有这些条件时暂时可掌握如下原则:夏天温度高时,热熔胶使用温度要下降10℃左右,以使胶的开放和固化时间基本能达到合理要求。
(3)无线胶粘订加工出的书籍,在贮存的仓库或厂房内应保证温度在1~45℃之间,并严禁长时间堆放在靠墙、靠暖气(冬天)、靠窗和露天地方,避免受潮或过于受热使纸张变形,使胶粘剂起变化,造成无法挽救的损失。
EVA热熔胶,不同于一般冷胶,根据它的特性,在使用中还必须掌握和注意以下几点:
1.要认识和掌握EVA热熔胶的各种型号和技术性能(包括技术参数)。型号不同的热熔胶其开放时间、固化时间也不同,尤其要严格区分夏胶与冬胶的使用时期,气温不同时其开放、固化时间也会发生变化。
2.使用EVA热熔胶时切忌用明火直接加热,一定要用隔套油溶加热(水的沸点要到100℃),或用密封的电热板加热。
3.固体的EVA热熔胶在使用前,要先用预热装置预热合格后,再释放到涂胶胶液的工作胶盒内使用。预热的时间一般为2小时左右为宜。用胶时不得在涂胶工作胶盒内直接掺入固体胶块(即没有预热过的胶)防止胶体流动性不佳或将没有完全融化胶体涂在书背上,造成涂胶不均匀而影响书籍外观质量。
4.预热胶锅内的胶量要掌握适当,加量过多后胶体轮番熔融,会使其变质老化、粘度降低、影响粘着力。
5.在热熔胶的开放时间内,要完成全部的粘合过程,若在遇故障停机时,要及时取出书夹内的书本,尤其要注意在涂胶轮上方书芯不得停留。
6.在长时间修理无线胶粘订设备时,应关闭预胶和工作胶锅,以防胶体的老化。
7.熔融胶体的温度,要严格控制在使用范围内。
8.要定期清理预胶锅和工作胶盒,保持胶锅内的清洁,防止胶液中杂质沉淀堆积而影响温度控制的精确性,甚至造成恒温器失灵导致胶体燃烧。一般在正常生产运转情况下,预热胶锅应每3个月清理一次;工作胶盒(涂胶用的)应每半月清理一次。清理胶锅要定出制度,以便于执行。
1、可生物降解:弃掉或燃烧时不会对环境造成伤害。
2、与PVC价格相近:EVA的价格比有毒的PVC较贵,但相对不含邻苯二甲酸盐之PVC为便宜。
3、重量较轻:EVA的密度介乎0.91至0.93,而PVC则为1.32。
4、不含臭味:EVA不含像阿摩尼亚(ammonia)或其它有机气味。
5、不含重金属:符合有关国际的玩具条例(EN-71 Part 3及ASTM-F963)。
6、不含邻苯二甲酸盐:适合儿童玩具及不会产生增塑剂释出危险。
7、高透明,柔软及坚韧度:应用范围十分广阔。
8、超强耐低温(-70C):适合结冰环境。
9、抗水,盐份及其它物质:在大份的应用情况下都能保持穏定。
10、高热贴性:可牢固地贴于尼龙,涤纶,帆布及其它布类。
11、低贴合温度:可加快生产速度。
12、可丝印及柯式印刷:可用于更多花巧的产品(但必须用EVA类的油墨)。
耐水性:密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。
耐腐蚀性:耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀,抗菌、无毒、无味、无污染。
加工性:无接头,且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。
防震动:回弹性和抗张力高,韧性高,具有良好的防震 / 缓冲性能。
保温性:隔热,保温防寒及低温性能优异,可耐严寒和曝晒。
隔音性:密闭泡孔,隔音效果好。
应用范围:
家用电器、五金工具、玩具、工艺品、旅游制品、文化用品、化妆品;
溜冰鞋:运动鞋的内衬材料、运动鞋垫、箱包背垫、冲浪板、跪垫;运动护具、汽车内饰、鞋材贴合;高档泡棉胶带产品的基材;冰库、防寒建筑、轻踏垫、遮阳板材料;电器、精密仪表、仪器等电子产品的防震缓冲包装等广泛领域。
EVA蜡密度在0.91~0.93(g/cm3) 之间。
EVA的密度主要受VA含量制约,随着共聚物中VA含量由5%提高到40%,密度由0.929 g/cm3 增至0.974 g/cm3,小于5%时,密度最小。
七、EVA热熔胶机主要特点:
1、 胶箱内层表面采用特氟龙涂层防止炭化,确保胶质最佳状态,减少堵塞。
2、 齿轮泵采用变频调速,精确控制胶量输出。
3、 精密过滤装置去除杂质,防止喷头堵塞。
4、 温度采用精确的PID智能分段式控制。
5、 控制系统具有高低温保护功能,防止设备的损坏。
EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100%的固体可熔性聚合物;它在常温下为固体,加热熔融到一定温度变为能流动,且有一定粘性的液体。熔融后的EVA热熔胶,呈浅棕色或白色。EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。
EVA是一种塑料物料由乙烯(E)及乙烯基醋酸盐(VA)所组成。这两种化学物质比例可调较从而符合不同的应用需要,乙烯基醋酸盐 (VA content) 的含量越高,其透明度,柔软度及坚韧度会相对提高。乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(EVA)
乙烯-醋酸乙烯共聚物(也称为乙烯-一乙酸乙烯共聚物)是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA) 共聚而制得,英文名为;Ethylene Viny Acetate,简称为EVA,或E/VAC.聚合方法用高压本体聚合(塑料用),溶液聚合(PVC加工助剂)。乳液聚合(粘合剂),悬浮聚合。乙酸乙烯(VA)含量高于30%的采用乳液聚合,乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。EVA的用途很广。一般情况下,乙酸乙烯含量在5%以下的EVA,其主要产品是薄膜、电线电缆LDPE改性剂、胶粘剂的等;乙酸乙烯含量在5%-10%的EVA产品为弹性薄膜等;乙酸乙烯含量在20%-28%的EVA,主要用于热熔粘合剂和涂层制品;乙酸乙烯在5%-45%,主要产品为薄膜(包括农用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,发泡制品,热熔粘合剂等。是广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
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简介
乙烯-醋酸乙烯共聚物,简称EVA。一般醋酸乙烯(VA)的含量在5%-40%,与聚乙烯(PE)相比,EVA由于在分子链中引入醋酸乙烯单体,从而降低了高结晶度,提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能,被广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。