书 名 | 工程项目进度优化管理 | 作 者 | 李岚 |
---|---|---|---|
ISBN | 9787561146439 | 出版社 | 大连理工大学出版社 |
出版时间 | 2009-4-1 |
李岚,籍贯:河北省唐山市。1964年1月生于大连。1985年毕业于哈尔滨建筑工程学院工业与民用建筑专业,现在东北财经大学投资工程管理学院任教,副教授,从事工程管理专业的教学与科研及研究生培养工作。曾参加《大连市城乡建设“十一五”规划》的讨论制定,并负责编写科研报告。2100433B
全书共七章,首先介绍了我国工程项目建设的管理体制与施工阶段的投资、质量与进度三大控制,以及施工进度控制计算横道图的编制与网络计划新技术的应用。
本书重点阐述了网络计划的原理、绘制、时间参数计算及资源、费用和工期的优化,给出了公式算法、图解算法和计算机编程算法,并采用各种典型实例对三种算法进行了验算、校核和对比。书中还介绍了流水施工的优越性、原理与参数计算,并给出相应实例,指出了网络计划时间参数计算时应注意的特殊问题。同时介绍了施工进度计划实施阶段的控制方法,实际进度与计划进度预测与监测的各种比较方法(模道图比较法、S曲线比较法和香蕉曲线比较法),发现偏差即对计划进行调整和修正,并给出了调整计划的实例。
最后,专门介绍了作者编制的网络计划的计算机电算程序、算法、输入输出格式与实例计算结果,附以公式法、图解法的校核。
工程项目管理它是指通过一定的组织形式,用系统工程的观点、理论和方法对工程建设项目生命周期内的所有工作,包括项目建议书、可行性研究、项目决策、设计、设备询价、施工、签证、验收等系统运动过程进行计划、组织...
统一对项目进行统计,进行集中管理,统一调度。
工程项目管理的核心是成本控制,目的是提高质量。一、在我国,通常把施工项目成本管理划分为6 个相互联系的环节,即成本预测、成本计划、成本控制、成本核算、成本分析和成本考核。二、在欧美等国家,施工项目成本...
本文是工程项目进度计划优化的相关理论,首先分析了工程项目进度的影响因素,并针对影响进度的原因提出了相对的优化管理措施,研究的目的是进行整体优化,进而提高项目管理的整体效益。
电气工程项目的进度管理就是指在其施工安装的过程中,管理者根据预期的要求,以及实际情况来制定整个施工计划,然后再按计划实施工程并在实施的过程中根据实施的实际情况来对计划进行监督、调整及修改,一直到工程圆满完工为止。因为进度管理的好坏能直接影响到整个电气工程项目的进程,所以在生产当中管理进行非常重要。
工程项目进度控制管理:工程项目进度管理标准的设定
工程项目进度管理既然以项目的建设工期为管理对象,那么工程项目进度管理的成效就必然由项目建设工期控制的有效程度来表征。由于没有标准也就无所谓控制,因此工程项目进度管理必然首先要求设相应的控制标准,这就是目标工期。施工承包企业在目标工期的确立过程中通常作出以下几种选择:
(1)以预期利润标准确定目标工期;
(2)以费用工期标准确定目标工期;
(3)以资源工期标准确定目标工期。
工程项目进度管理的含义
工程项目进度管理是指对工程项目各阶段的工作内容、工作程序、持续时间和衔接关系编制进度计划,并将该计划付诸实施。在实施的过程中经常检查实际进度是否按计划要求进行,对出现的偏差分析原因,通过采取补救措施或调整、修改原计划,自至工程竣工、交付使用进度控制的最终目的是确保项目进度总目标的实现,即工程项目的工期。
传统型货品布局造成流程速度慢、效率低以及空间利用不足。然而,现代物流尤其是在供应链管理模式下的新目标是:用同样的劳动力或成本来做更多的工作;利用增值服务把仓库由资金密集转化成劳动力密集的行业;减少定单履行时间,提供更快捷,更周到的服务。
一种与所谓的“仓库关键业绩指标(Warehouse Key Performance Indicator)”,即生产率、运送精度、库存周转、入库时间、定单履行时间和存储密度紧密关联的货位优化管理(Slotting Optimization)已经被提出。货位优化管理是用来确定每一品规的恰当储存方式,在恰当的储存方式下的空间储位分配。货位优化管理追求不同设备和货架类型特征、货品分组、货位规划、人工成本内置等因素以实现最佳的货位布局,能有效掌握商品变化,将成本节约最大化。货位优化管理为正在营运的仓库挖掘效率和成本,并为一个建设中的配送中心或仓库提供营运前的关键管理作准备。
由于很少的仓库管理系统(WMS)和计算机系统能够支持储位优化管理,因此当前大约80%的配送中心或仓库不能够进行正确的货位优化。究其原因主要在于基础数据不足,MIS资源尚不能支持,没有正确的货位优化软件和方法。针对仓库现代化的实际需求,若干家有实力的专业软件公司已成功开发出仓库货位优化管理软件。软件通过对货品的批量、体积、质量控制、滞销度、日拣取量、日进出量等数据进行分析与计算,分析中结合各种策略,如相关性法则(Correlation),互补性法则(Complementary),相容性法则(Compatibility)等进行货位优化,从而大幅度降低货品布局的成本。