1、电厂化学水处理
2、电子、半导体、精密机械行业超纯水
3、食品、饮料、饮用水的制备
4、小型纯水站,团体饮用纯水
5、精细化工、精尖学科用水
6、其他行业所需的高纯水制备
7、制药工业工艺用水
8、海水、苦咸水的淡化等。
1、介质过滤器主要作用是去除源水中的悬浮物质及机械杂质设备由优质不锈钢材料制作而成。体内装有布水帽、精制石英砂等,亦可装其它填料。合理的石英砂装填比例及良好的布水系统,使系统的产水水质更加稳定。另外设备还设有气体冲刷功能,能最大限度地清除介质上及床层中的污垢,提高出水水质和延长工作周期。
2、活性碳过滤器具有除臭、去色、除油、吸附有机物杂质等作用,能最大程度的去除水中的游离余氯,保证反渗透膜的进水水质,设备由优质不锈钢材料制成。
3、RO主机系统引进国际上先进的反渗透技术,利用压力差原理,能有效地去除水中的盐类,脱盐率可达到99%左右。
4、混床系统采用离子交换技术,内装阴、阳树脂,合理的树脂层高度能有效地保证出水水质满足用户要求。
1、可连续,稳定地生产高品质纯水,无需因树脂再生而停机;
2、无污染物排放,既环保又省去了废液处理的投资;
3、设备结构紧凑,占地面积小,节省空间,同时还具有节能优点;
4、出厂完成装置调试,现场工作量小,上岗培训容易;
5、日常保养,操作简单,劳动强度低。
6、脱盐率大于99.9%,效率远远高于两级反渗透和单纯的离子交换。
医用高纯水的话,所有配件都需要符合医用用水的要求,都要使用卫生级管件配件,而工业用水的话只用达到超纯水的水质就可以了。
科立洁公司的纯水设备,是我国优质产品。其特点为: ①采用进口优质名牌产品以保证系统运行稳定。 ②设备、管材、阀门的材质选择应确保水的纯度。超纯水箱采用PVDF内衬、并设氮气保护,管材阀门选用时首先...
你需要什么样的水
1、采用 XL-400模块5块;
2、 电阻率、电导率在线监侧仪表一组;
3、电源控制系统:主要电器元件为优质器件,采用PLC控制,电动球阀、电器元件;
(一)、为了可以阻截较小颗粒物,所以纤维过滤柱孔径不能超过5um,它起着保证进水清洁和延长下游部件使用寿命的重要作用。
使用泵在纤维柱出水口进行增压,让增压后的水进入活性碳柱。水进入活性碳柱和R.O柱时所需要的一定压力,被称之为渗透压。
(二)、广泛使用的活性碳是一种吸附剂,它可以吸附水中存在的无机物和有机物;不过它的吸附能力对不同的物质也是存在差异的,下面就对活性炭易于和难于吸附的有机物进行介绍。
活性炭易吸附物质类型:
1、芳香溶剂类;包含:苯、甲苯、硝基苯;
2、氯化等香烃;包含:多氯联苯、氯苯;
3、酚和氯酚;
4、农药、DDT、六六六等;
5、C145、低分子的脂肪类;
6、高分子染料、汽油、胺类;
活性炭难吸附物质类型:
1、醇类;
2、纸分子酮、酚醛;
3、糖、淀粉;
4、分子量很高的有机物或胶体有机物;
综上所述,活性碳具有降低水的氧化要求、避免有机物进入以致破坏离子交换床、去除水中残留的氯的作用。
(三)、经活性碳过滤后的水再进入R.O反渗透过装置。反渗透膜的孔径一般为10A到100A之间,所以它能够去除95%以上的离子态杂质。
(四)、高纯水设备的EDI工艺系统选用经过一次反渗透除盐后的水作为进水,再经过EDI模块内离子交换树脂进行二次除盐;这样可以使纯水制造过程连续化,它替代了传统DI混合树脂床制造去离子水的方法,避免使用酸碱再生;大量减少酸碱成本投入的同时也可以有效避免环境污染。
1-自来水三通阀; 2-滤芯; 3、9、11、14-电磁阀;4-增压泵;5-碳粉滤芯;6-碳棒滤芯;7-压力表;8-反渗透系统;10-比例调节阀;12-EDI模块;13-电导池;
注:在"高纯水设备"终端出水口配有精密过滤器,以保证离子交换柱的树脂残片不会随出水口流出,同时有效的过滤细菌。
高纯水设备本质及原理
连续电除盐(EDI,Electro deionization或CDI,continuous electrode ionization),是利用混和离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子,同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下,分别透过阴阳离子交换膜而被除去的过程。这一过程离子交换树脂是电连续再生的,因此不需要使用酸和碱对之再生。这一新技术可以替代传统的离子交换装置,生产出高达18M-CM的超纯水。又可以比较清晰地描述如下:EDI是利用阴、 阳离子膜,采用对称堆放的形式,在阴、阳离子膜中间夹着阴、阳离子树脂,分别在直流电压的作用下,进行阴、阳离子交换。而同时在电压梯度的作用下,水会发生电解产生大量H+和OH-,这些H+和OH-对离子膜中间的阴、阳离子不断地进行了再生。由于EDI不停进行交换--再生,使得纯水度越来越高,所以,轻而易举的产生了高纯度的高纯水。
edi高纯水设备是将反渗透技术和离子交换技术结合后形成的专业制备超纯水的工具,它采用微电脑智能程序控制系统,可以自动检测并显示水质;在获得高质量产水的同时,保证出水量。
EDI高纯水设备作为制取超纯水的设备,作为反渗透设备后的二次除盐设备,可以制取出高达10-18.2MΩ.CM。因此广泛用于微电子工业,半导体工业,发电工业,制药行业和实验室。也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、发电厂的锅炉的补给水,以及其它应用高纯水。
高纯水设备制备系统反渗透加 EDI工程案例 资料下载 工程概况 EDI的研究已有 40年的历史,国外称电去离子法 (Electrodeio —nization 简称 EDI),由于它是一种连续去离子 过程,所以又称连续去离子法 (Continuous Deionzation 简称 CDI),我国称填充床电渗析。直到 1987年美国 Millipore 公司 才推出了名为“ IonpureTMCDI”的商品型 EDI膜组件, 1990年 又推出了改进的商品组件。其后美国的 Filter 和 Ionces 公司、 加拿大的 GLegg和 E-Ceel 公司以及日本的旭化成公司都相继推 出 EDI的商品型组件及系统,到 1995年底,已有近 1000套 EDI 系统在世界各地运行,估计今后会有更快的发展,前景极好。 二、设计原始资料 EDI的原水通常都是 RO或 EDR的产水。EDI的产水为电阻
WWW.LTLD.NET.CN 技术支持: 18904059090 WWW.LTLD.NET.CN 医药行业用纯水制备工艺方案 -纯水设备方案 医药行业用超纯水概述 医药用纯水对水质要求相对来说更加严格,更加高。常要求超纯水的电阻值应高于 15 兆以 上。为保证医药用超纯水的用水安全, 超纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合 而成,而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。 我们公司从整个医药行业用超纯水的特点出 发,针对不同用户对高纯水的不同要求,采用反渗透, EDI 等最新工艺,比较有针对性地设 计出成套高纯水处理工艺,以满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。 医用超纯水的水质标准 ·2000 版药典标准 ·GMP 标准 ·电阻率:≥ 15MΩ .CM ·电导率:≤ 0.5μS ·氨≤ 0.3μg/ml ·硝酸盐≤ 0.06μg/ml ·重金属≤ 0.5μg/
EDI高纯水设备主要用于医药行业,化工行业、电子光伏、食品饮料、电镀清洗、生物化学、实验室等等对水质要求非常高的行业。
EDI高纯水设备是一种具有革命性意义的水处理技术设备,它巧妙地将电渗EDI高纯水设备析与离子交换有机地结合在一起的膜分离脱盐工艺,属高科技绿色环保设备。EDI高纯水设备具有连续出水、无需酸碱再生和无人值守等优点,已在制备纯水的系统中逐步代替混床作为精处理设备使用。
EDI技术应用电再生离子交换除盐工艺取代传统混合离子交换除盐工艺。通过离子交换树脂及选择性离子膜达到高脱盐效果,与反渗透结合的联合工艺使产水水质可达10~15MΩ·CM的高规格产水。
随着社会的发展,生活饮用和工业生产对水质的要求越来越高,使得高纯水设备被广泛应用于各个领域:化工、医疗、养殖、种植、食品、饮料等。青岛万源环境高纯水设备优良的设备性能和良好的出水水质得到了广泛认可,那么,在使用过程中会出现哪些问题呢?
1.当注入的次氯酸钠量不足而使给水中的游离氯不能测出时,在高纯水设备的膜组件上会有黏泥发生,纯净水设备的压差将增大。但对于复合膜和聚酰胺膜来说,必须严格控制进入膜组件的游离氯量,超过规定值将导致膜的氧化分解。
2.若把SDI5值超标的水供给设备作为给水,在膜组件的表面将附着污垢,这样必须通过清洗来去除污垢。
3.过量的给水流量将使膜组件提前恶化,因此给水流量不能超过设计标准值,此外浓水的流量因尽量避免小于设计标准值,在浓水流量过小的条件下运转,会使高纯水设备的压力容器内发生不均匀的流动及由于过分浓缩而在膜组件上析出污垢。
4.设备的高压泵即使有极短的时间中断运转都可能使装置发生故障。
5.设备入口压力要保持有适当的裕度。
6.为了防止膜结垢,高纯水设备启停时应用低压给水置换设备内的水。
7.需经常注意精密过滤器的压差。出现压差急剧上升的原因主要是精密过滤器浑浊度的泄漏。相反,出现压差急剧下降的原因是精密过滤器元件的破损,以及精密过滤器元件紧固螺丝松动等。
8.当设备入口和出口的压差都超过标准时,说明膜面已受污染或者是给水流量在设计值以上。如经流量调整尚不能解决压差问题,则应对膜进行清洗。
9.在夏天给水温度高,产水的流量就多,有时不得不降低操作压力,这样做将导致产水水质下降。为了防止这点,可减少膜组件的根数,而操作压力仍保持较高的水平。
青岛万源环境作为高纯水设备生产厂家,具备完善的企业资质和专业的技术水平,在全国范围内拥有众多成功案例,详情访问http://www.qdwater.cn/