高纯铝冶炼用含石墨耐火材料:将含10%~70%石墨粉、10%~50%碳化硼粉及5%~30%去除了Si、Fe的玻璃粉混练、成型并烧成后制成熔炼高纯度铝用含石墨耐火材料。
将含10%~70%石墨粉、10%~50%碳化硼粉及5%~30%去除了Si、Fe的玻璃粉混练、成型并烧成后制成熔炼高纯度铝用含石墨耐火材料。所用的石墨粉用天然石墨和人工合成石墨制成。作为不含Si、Fe的玻璃粉原料使用Na2O-B2O3-CaO-Al2O3或类似材料较合适。也可以添加Al2O3MgO和ZrO2等不含Si、Fe的氧化物细粉、或BN、AlN、ZrB2等不含Si、Fe的非氧化物细粉。使用该混合料后能够提高制品的抗裂、抗氧化性能,并能够有效防止混合料中的Si、Fe对熔融金属造成污染。
理论上讲,只要达到一定的温度,任何物质都可以燃烧,金刚石在无氧条件下,2 000~3 000℃转变为石墨.就是说石墨(片层石墨)在无氧条件下的燃点至少在...
铜冶炼用的哪种炉子,你看下砖的颜色,白色的就是刚玉质的,黄色杂色粗颗粒的是耐火粘土砖,黑色或者绿色的是铬质的~~~
去书店买一本耐火材料相关的书籍一看就了解了。 我就看过。或者网上下载一个。
高纯铝酸钙水泥(CAC)的发展趋势通过各种存在于耐火材料领域,更准确地说,与砖相比的经济的整体耐火材料的发展所要求的驱动力的研究来加以鉴别。在整体耐火材料发展所要求的驱动力中,含有CAC是重要的,砌筑质量决定了最终的内衬性能,浇注料的硬度也决定了脱模时间。这两方面结合实例进行了讨论,表明浇注料含有CAC可以最佳化的获得较好的砌筑性能和硬度,并降低了停炉时间,增强了耐火材料内衬的可靠性。
高纯铝酸钙水泥(CAC)的发展趋势通过各种存在于耐火材料领域,更准确地说,与砖相比的经济的整体耐火材料的发展所要求的驱动力的研究来加以鉴别.在整体耐火材料发展所要求的驱动力中,含有CAC是重要的,砌筑质量决定了最终的内衬性能,浇注料的硬度也决定了脱模时间.这两方面结合实例进行了讨论,表明浇注料含有CAC可以最佳化的获得较好的砌筑性能和硬度,并降低了停炉时间,增强了耐火材料内衬的可靠性.
通常把纯度(铝含量)大于99.8%的纯铝叫做高纯铝(highpurity aluminium).它是以优质精铝为原料,采用定向凝固提炼法生产的。高纯铝又可细分为次超高纯铝(铝含量99.5%~99.95%)、超高纯度铝(铝含量99.996%~99.999%)和极高纯度铝(铝含量99.999%以上)。高纯铝呈银白色,表面光洁,具有清晰结晶纹,不含有夹杂物。高纯铝具有低的变形抗力、高的电导率及良好的塑性等性能,主要被应用于科学研究、电子工业、化学工业及制造高纯合金、激光材料及一些其他特殊用途。产品一般以半圆锭或长板锭供货,每个半圆锭质量不小于45kg.每个长板锭质量不大于25kg,长板锭断面尺寸一般为200mm*65mm,长度不大于600mm.
通常把纯度(铝含量)大于99.8%的纯铝叫做高纯铝(highpurity aluminium).它是以优质精铝为原料,采用定向凝固提炼法生产的。高纯铝又可细分为次超高纯铝(铝含量99.5%~99.95%)、超高纯度铝(铝含量99.996%~99.999%)和极高纯度铝(铝含量99.999%以上)。高纯铝呈银白色,表面光洁,具有清晰结晶纹,不含有夹杂物。高纯铝具有低的变形抗力、高的电导率及良好的塑性等性能,主要被应用于科学研究、电子工业、化学工业及制造高纯合金、激光材料及一些其他特殊用途。产品一般以半圆锭或长板锭供货,每个半圆锭质量不小于45kg.每个长板锭质量不大于25kg,长板锭断面尺寸一般为200mm*65mm,长度不大于600mm.
强化冶炼和高炉长寿化项目已成为目前现代高炉生产的主要工作。在高炉长寿化方面,日常出铁用炮泥对高炉炉缸的维护起到很好的作用,而强化冶炼和高炉长寿工作又对出铁口用炮泥提出了日益苛刻的要求。
在要求中,保护炉缸对高炉长寿化工作具有重要意义,为此必须要求炮泥在平顺出铁的同时还能维持稳定且足够的铁口深度,以减轻出铁口周围炉缸炭砖的损毁,从而达到保护炉缸的目的。目前炮泥供应商通过提升原料品位和高效外加剂的引入等手段来提升炮泥性能以满足高炉出铁的要求。但这些技术措施的应用提高了高性能炮泥的技术成本,降低了其性价比。均化矾土产品化学成分和矿相较稳定,鉴于此,利用均化矾土取代高性能无水炮泥中高价格的棕刚玉以提升其性价比。