工程技术训练指导：机械及近机械类

第1章　工程材料与金属热处理 1

1.1　材料的力学性能… 1

1.2　常用的金属材料… 3

1.2.1　钢的分类、牌号及性能特点 3

1.2.2　铸铁的分类及牌号 4

1.2.3　钢铁材料的火花鉴别… 5

1.2.4　其他金属材料 6

1.3　常用的非金属材料 7

1.3.1　高分子材料… 7

1.3.2　陶瓷及复合材料… 8

1.4　钢的热处理… 9

1.4.1　钢的热处理工艺… 9

1.4.2　热处理常用的加热设备… 11

第2章　铸造 13

2.1　概述… 13

2.1.1　铸造生产的特点 13

2.1.2　铸造生产的工艺过程 14

2.2　铸造工艺参数的选择与确定… 15

2.2.1　铸造工艺参数… 15

2.2.2　浇注系统的结构 15

2.2.3　浇注位置的确定 16

2.2.4　分型面的选择… 17

2.3　型(芯)砂及型芯制作 18

2.3.1　型(芯)砂的组成及制备… 18

2.3.2　型(芯)砂的性能要求 19

2.3.3　型芯的作用及性能要求… 19

2.3.4　常用的制芯方法 20

2.4　砂型制作工艺… 21

2.4.1　模样准备… 21

2.4.2　手工造型… 21

2.4.3　机器造型… 26

2.5　铸铁的熔炼、浇注及铸件质量分析… 27

2.5.1　铸造合金的种类与性能… 27

2.5.2　铸铁的熔炼 28

2.5.3　浇注成型… 29

2.5.4　铸件的落砂、清理和缺陷分析… 30

2.6　特种铸造简介… 32

2.6.1　压力铸造… 32

2.6.2　熔模铸造… 33

2.6.3　金属型铸造 34

2.6.4　离心铸造… 34

2.7　铸造训练实例… 36

2.7.1　造型工具及辅具 36

2.7.2　造型操作基本技术… 36

第3章　锻压 41

3.1　锻压加工分类及简介 41

3.2　常用锻造设备及使用 42

3.2.1　锻造加工设备… 42

3.2.2　常用手工自由锻工具 44

3.2.3　加热设备… 44

3.3　锻造工艺… 45

3.3.1　常用材料的锻造温度 45

3.3.2　自由锻造的基本工序和操作… 46

3.3.3　自由锻造工艺规程要素简介… 49

3.3.4　胎模锻和锤上模锻… 50

3.4　板料冲压… 53

3.4.1　冲压设备的结构和使用… 53

3.4.2　冲压基本工序和冲模结构 55

3.5　自由锻件的质量分析与检验… 56

3.5.1　锻件的内在质量缺陷 56

3.5.2　锻件的表面质量缺陷 57

3.6　锻造训练实例… 58

第4章　焊接 61

4.1　概述… 61

4.2　手工电弧焊 62

4.2.1　焊接过程… 62

4.2.2　手工电弧焊设备与工具… 62

4.2.3　焊条… 63

4.2.4　焊接工艺参数… 65

4.2.5　基本操作要领… 66

4.3　气焊和气割 67

4.3.1　气焊的特点和应用范围… 67

4.3.2　气焊设备和辅助器具 67

4.3.3　焊丝、焊剂、气焊火焰及气焊操作要领 71

4.3.4　气割… 73

4.4　其他焊接方法… 74

4.4.1　电阻焊 74

4.4.2　钎焊… 75

4.4.3　CO2 气体保护焊 75

4.4.4　氩弧焊 76

4.4.5　埋弧自动焊 76

4.4.6　等离子弧焊接与切割 77

4.5　焊接缺陷与检验 78

4.5.1　焊接变形… 78

4.5.2　焊接缺陷… 78

4.5.3　焊接检验… 79

4.6　焊接新技术和新工艺简介 80

4.6.1　电子束焊 80

4.6.2　水射流切割 80

4.6.3　激光焊接与切割 81

4.6.4　搅拌摩擦焊 81

4.6.5　螺柱焊 82

4.6.6　超声波焊接 82

4.6.7　扩散焊 82

4.6.8　焊接机器人 82

4.7　焊接训练实例 83

4.7.1　手工电弧焊———I型平板对接焊 83

4.7.2　气焊———薄圆管气焊 83

4.7.3　气割———ϕ80法兰圆盘气割 84

第5章　钳工 85

5.1　概述 85

5.1.1　钳工的基本操作及工作范围 85

5.1.2　钳工常用设备及工量具 85

5.2　划线 87

5.2.1　划线的作用及种类 87

5.2.2　划线工具及其用法 87

5.2.3　划线基准及操作要点 90

5.2.4　立体划线步骤与操作 92

5.3　锯削 93

5.3.1　锯削的作用 93

5.3.2　锯削的工具 93

5.3.3　锯削操作要点 94

5.3.4　锯条折断的原因及预防 96

5.4　锉削 97

5.4.1　锉削加工的应用范围 97

5.4.2　锉刀 97

5.4.3　锉削操作要点 98

5.4.4　锉削方法及锉削质量检测 100

5.4.5　锉削操作注意事项 102

5.5　孔和螺纹加工 102

5.5.1　钻削设备及用途 102

5.5.2　钻孔、扩孔、铰孔和锪孔 103

5.5.3　攻螺纹、套螺纹 108

5.6　刮削、錾削和研磨 111

5.6.1　刮削 111

5.6.2　錾削 113

5.6.3　研磨 117

5.7　装配 119

5.7.1　装配的概念 119

5.7.2　装配的工艺过程及注意事项 119

5.7.3　典型组件装配方法 120

5.7.4　机器的拆卸 123

第6章　车削加工 125

6.1　车削的基本知识 125

6.1.1　切削运动和切削用量 126

6.1.2　普通车床的组成 128

6.1.3　车刀 129

6.1.4　车床附件及工件装夹 131

6.1.5　常用测量工具 134

6.2　基本车削工艺 137

6.2.1　车端面、外圆及台阶 137

6.2.2　车槽和切断 139

6.2.3　钻孔、扩孔、铰孔与镗孔 139

6.2.4　车锥面 140

6.2.5　车螺纹 141

6.2.6　车成型面与滚花 144

6.2.7　车削加工的工艺特点 145

6.3　车削训练实例 146

6.3.1　车削传动轴零件 146

6.3.2　车削盘套类零件 147

第7章　铣削与刨削加工 149

7.1　铣削加工 149

7.1.1　铣床及其主要附件 150

7.1.2　铣刀 154

7.1.3　工件装夹方式 156

7.1.4　铣削工艺方式 157

7.1.5　典型零件的铣削实例 161

7.1.6　齿轮加工 163

7.2　刨削加工 165

7.2.1　刨削的概念 165

7.2.2　刨削设备和刨刀 166

7.2.3　刨削基本工艺 167 2100433B

本书是根据教育部最新颁布的“工程材料与机械制造基础课程”的教学基本要求,依据“加强基础,重视实践,培养创新能力”的精神,并结合厦门大学、集美大学等院校的教学经验和教学改革需求,将原“金工实习”课程扩展改为“工程技术训练”课程,

• 配套教材

《工程制图基础（近机械类及非机械类）》有配套的习题集——《工程制图基础习题集（近机械类及非机械类）》。

书籍信息

机械制图（近机械类及非机械类）

定价：￥27.00

ISBN：ISBN978-7-5608-4101-4

作者：左晓明

出版日期：2009.7

版次：0

印次：0

开本：None

装帧：02100433B

工程制图基础（近机械类及非机械类）编写情况

该书是根据中华人民共和国教育部组织制定的《工程制图课程教学基本要求》，结合多所院校教学改革实践经验编写而成的。

该书由左晓明任主编，顾锋、董育伟任副主编，其中顾锋编写第2章和其他章节的CAD绘图部分，董育伟编写第1、3、4、8、9章及附录，其余部分由左晓明编写，并最终统稿、定稿。该书由汪通悦担任主审。

工程制图基础（近机械类及非机械类）出版工作

2017年1月1日，《工程制图基础（近机械类及非机械类）》由科学出版社出版发行。