高抗冲聚苯乙烯,也就是常说的HIPS,是由弹性体改性聚苯乙烯制成的热塑性材料。由橡胶相和连续的聚苯乙烯相构成的两相体系,已发展为世界上重要的聚合物商品,这种通用产品在冲击性能和加工性能方面有很宽的范围,使其具有广泛的应用,如用于汽车、器械、电动产品、家具、家庭用具、电信、电子、计算机、一次性用品、医药、包装和娱乐市场。
主要用作家电、收录机和电视机、办公室设备外壳,汽车及医疗器具零部件、玩具和汽车内装饰及排水管等。
早期用机械共混法制造但产品性能差,又不稳定,目前均用接枝聚合法,将弹性体(顺丁或丁苯橡胶)溶于苯乙烯中进行本体或悬浮聚合制得;弹性体以极小微粒分散于聚苯乙烯中,为一多相结构体系,并存在一定量的接枝共聚物,可以改进两相间相容性。
公开了一种发泡聚苯乙烯颗粒,其具有在发泡聚苯乙烯颗粒表面上形成的乙酸乙烯酯树脂基功能表层。进一步公开了生产发泡聚苯乙烯颗粒的方法以及发泡聚苯乙烯颗粒的用途。根据本发明的发泡聚苯乙烯颗粒,确保了发泡聚苯...
聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基缩聚反应合成的聚合物,是一种无色透明的热塑性塑料,具有高于摄氏100度的玻璃转化温度,因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器,以及一次性泡沫饭盒等。聚苯乙...
聚苯乙烯由苯乙烯单体经自由基缩聚反应合成的聚合物通式是[(CH2CHC6H5)n]具有高于100摄氏度的玻璃转化温度经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器,以及一次性泡沫饭盒等化学稳定性比较...
玻璃化转变温度93~105℃,密度1.03-1.06g/cm³。吸水率0. 05~0.7%,拉伸屈服强度14.5-41.1MPa;拉伸断裂强度13.1~12.8MPa;断裂伸长率20~ 65%;弯曲模量1103~2483MPa;悬臂梁缺口冲击强度(厚3. 2mm)51.0~374g/m³;洛氏硬度R50~ 80;热变形温度(1.82MPa)77~96℃。
高冲击聚苯乙烯是以聚苯乙烯用弹性体进行化学和物理改性,使冲击强度有不同程度提高。通常含弹性体5~12%。根据弹性体种类和含量、分散粒径不同以及聚苯乙烯分子量和添加剂不同,可得到不同冲击强度、适于注塑、挤塑以及阻燃、高耐热和玻璃纤维增强等牌号 。
高冲击聚苯乙烯即HIPS,是一种不透明热塑性塑料。
热塑性塑料是一类在一定温度下具有可塑性,冷却后固化且能重复这种过程的塑料。分子结构特点为线型高分子化合物,一般情况下不具有活性基团,受热不发生线型分子间交联。废旧品回收后可重新加工为新的产品,主要品种有聚烯烃(乙烯基类、烯烃类、苯乙烯类、丙烯酸酯类、含氟烯类等)、纤维素类、聚醚聚酯类及芳杂环聚合物类等 。
热塑性硫化橡胶(英文为Thermoplastic Vulcanizate),简称为TPV,热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶(英文Thermoplastic Rubber),简称为TPR,但这个名称容易和其它种类的热塑性弹性体(英文为Thermoplastic Elastomer)相混淆在一起,因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶,尤其是苯乙烯类弹性体,目前至少在中国似乎"TPR”已经成为它的专有名称了,一提起TPR,就是指以SBS、SEBS等苯乙烯类弹性体为基料的热塑性弹性体,这与苯乙烯类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的 。2100433B
改性聚苯乙烯系列涂料
●高抗冲聚苯乙烯胶水是以乙烯基聚合物为主体的单组份PS、高抗冲聚苯乙烯胶水;
●具有使用方便,粘接强度高,常温固化固化等优点;
●高抗冲聚苯乙烯胶水具有优异的防水、耐热、耐寒、耐油、耐腐蚀性和无白化等性能;
●通过欧盟ROHS标准,是目前粘接聚苯乙烯、高冲击塑料极好的胶粘剂。
聚苯乙烯是一种热塑性树脂,由于其价格低廉且易加工成型,因此得以广泛应用。聚苯乙烯有均聚物(透明粒料)或增韧接枝共聚物或与弹性体的共混体(抗冲击聚苯乙烯IPS)形式。聚苯乙烯共聚物在物理性能和热性能上比均聚物有所提高。这几类聚苯乙烯有多种品级,如标准IPS和标准透明品级、抗环境应力开裂品级(ESCR)、耐紫外线级。阻燃级、耐磨级、制轻质制件的高挠性品级、可发泡品级、超初级以及低残余挥发分品级等。聚苯乙烯树脂用于制造日常生活中的一次性餐具、汽车部件、包装材料、玩具、建筑材料、电器和家庭用品等。
化学和塑料检测性能:
透明PS粒料它是通过苯乙烯单体的加成聚合反应得到的无定形聚合物。无色、透明,光学性能极好,并有高刚性。性脆易裂、经过双轴拉伸后才较柔软和有韧性,透明PS的代表性能如下:
密度 1.05 g/cm3
拉伸强度 48.3MPa.
弯曲强度 82.7MPa.
典型收缩率 0.0045 in/in
热膨胀系数 5—8 X 10-5in/(in·°c)
伸长率 2—3%
维卡软化点 225°F
聚苯乙烯本身耐y射线,因此y线照射灭菌对制品性能没有影响。聚苯乙烯溶于芳香族溶剂和某些酮类,能溶解于甲基乙基酮。透明PS颗粒的熔体指数范围是 1—25 g/10 min或高于 25 g/10 min。它有耐热高的品级(维卡软化点达223°F),也有残余单体含量低的品级。
雷电冲击电压是利用冲击电压发生器产生的,操作冲击电压既可以利用冲击电压发生器产生,也可以利用冲击电压发生器与变压器联合产生。
1、雷电冲击电压的产生
基本原理:冲击电压发生器的原理电路如图1所示。主电容C0在被间隙C隔离状态下,由整流电源充到稳压电压U0。间隙G被点火击穿后,电容G0上的电荷经电阻Rt放电,同时也经Rt对C充电(此处,被测试品的电容可视为等值地并人电容Ct中),在被测试品上形成上升的电压波前。Ct上的电压被充到最大值后,反过来又与C0一起对Rt放电,在被测试品上形成下降的电压波尾。为了得到较高的效率,主电容C0应比Ct大得多,以便形成快速上升的波前和缓慢下降的波尾。
2、操作冲击高压的产生
获得操作冲击高压的途径通常有两种:一种是利用雷电冲击电压发生器,适当改变其参数。这种方法适用于具有高阻抗的被测试品。另一种是利用雷电冲击电压发生器与变压器联合产生。后一种方法多数用于试验变压器自身。
(1)利用雷电冲击电压发生器产生操作冲击高压
利用雷电冲击电压发生器来产生操作冲击电压,在原理上与产生雷电冲击电压是一样的,只是操作冲击电压的波前和半峰值时间均较雷电冲击电压长得多,这就要求大大地增加发生器放电的时间常数,需要调整放电回路的参数,即增大各种电容(C0和Ct)和各种电阻(如R1和Rt)的值。为了减小在主回路放电时通过充电电阻分流放电的影响(它会使发生器的效率降低),必须将各级充电电阻的阻值加大,但是伴随着充电时间的增加,充电的不均匀度大增。为此,在选择冲击电压发生器的参数时。需要全面地考虑上述因素,才能达到良好的输出波形。为了提高冲击电压发生器的效率,也可以用电感调整波前,即用电感代替波前电阻,能获得较高的输出电压,波前电压的线性也较好。但是波形中稍带有振荡分量,不过这还是允许的。
(2)利用雷电冲击电压发生器与变压器联合产生操作冲击高压
利用一个小型雷电冲击电压发生器产生一个峰值较低的冲击电压,将它施加于变压器低压侧,因为操作冲击试验电压的等值频率不高,所以在变压器高压侧能感应出高幅值的操作冲击电压来。小型雷电冲击电压发生器可在现场组装,因此,这种方法便于现场使用。