工厂电气控制技术（第2版）

绪论

第1篇电 气 控 制第1章常用低压控制电器

1.1主令电器

1.1.1按钮

1.1.2行程开关

1.1.3凸轮控制器

1.1.4主令控制器

1.2低压开关类电器

1.2.1刀开关

1.2.2组合开关

1.2.3自动开关

1.3熔断器

1.3.1插入式熔断器

1.3.2螺旋式熔断器

1.4接触器

1.4.1交流接触器

1.4.2直流接触器

1.5继电器

1.5.1热继电器

1.5.2时间继电器

1.5.3速度继电器

1.5.4中间继电器

1.5.5电流继电器

1.5.6欠电压继电器

思考题

习题第2章电气控制线路的基本环节

2.1电气控制系统图

2.1.1常用电气图形、文字符号

2.1.2电气原理图

2.1.3电器元件布置图

2.1.4电气安装接线图

2.2三相异步电动机直接启动控制

2.3三相笼型电动机降压启动控制

2.3.1定子绕组串电阻降压启动

2.3.2Y△降压启动

2.3.3自耦变压器降压启动

2.3.4延边三角形降压启动

2.4三相绕线转子电动机启动控制

2.4.1绕线转子电动机串电阻启动控制

2.4.2绕线转子电动机串接频敏变阻器启动控制

工厂电气控制技术(第2版)目录2.5三相异步电动机的正反转控制

2.5.1电动机的正反转控制

2.5.2正反转自动循环控制

2.6三相异步电动机的制动控制

2.6.1反接制动

2.6.2能耗制动

2.6.3回馈制动

2.7三相异步电动机的调速控制

2.7.1变极调速控制

2.7.2变更转子外串电阻的调速控制

2.7.3变频调速控制

2.8其他基本环节

思考题

习题第3章生产机械电气控制线路分析

3.1C650型卧式车床电气控制系统

3.1.1机床结构及控制特点

3.1.2电路工作原理

3.2Z3040型摇臂钻床电气控制系统

3.2.1机床结构及控制特点

3.2.2电路工作原理

3.3X62W型万能铣床电气控制系统

3.3.1机床结构及控制特点

3.3.2电路工作原理

3.4M7120型磨床电气控制系统

3.4.1机床结构及控制特点

3.4.2电路工作原理

3.4.3电磁吸盘充、退磁电路的改进

3.5组合机床电气控制系统

3.5.1机械动力滑台控制线路

3.5.2液压动力滑台控制线路

3.5.3组合机床控制线路举例

3.630t/5t桥式起重机电气控制系统

3.6.1桥式起重机结构及控制特点

3.6.230t/5t桥式起重机电路工作原理

3.7继电器—接触器控制线路故障分析与检查

3.7.1电压测量法

3.7.2电阻测量法

3.7.3短接法

思考题

习题第4章电气控制线路的设计及元器件选择

4.1电气控制线路设计的主要内容

4.2电气控制线路的设计

4.2.1电气控制线路设计的原则

4.2.2电气控制线路设计的程序

4.2.3电气控制线路设计的步骤与方法

4.3常用电器元件的选择

4.3.1按钮、开关类电器的选择

4.3.2熔断器的选择

4.3.3交流接触器的选择

4.3.4继电器的选择

4.3.5控制变压器的选择

4.3.6笼型异步电动机有关电阻的计算

思考题

习题

第2篇可编程控制器第5章可编程控制器的组成及工作原理

5.1概述

5.2可编程控制器的组成

5.2.1可编程控制器的硬件组成

5.2.2可编程控制器的软件组成

5.3可编程控制器的工作原理

5.3.1扫描的概念

5.3.2可编程控制器的工作过程

5.3.3可编程控制器的元件

5.4可编程控制器的主要性能指标

5.4.1描述PLC性能的几个术语

5.4.2PLC的主要性能指标

思考题

习题第6章可编程控制器的指令

6.1概述

6.2基本逻辑指令

6.2.1逻辑取指令和输出指令

6.2.2触点串联指令

6.2.3触点并联指令

6.2.4串联电路块并联指令

6.2.5并联电路块串联指令

6.2.6多重输出电路指令

6.2.7主控触点指令

6.2.8自保持与解除指令

6.2.9定时器、计数器指令

6.2.10脉冲输出指令

6.2.11脉冲式触点指令

6.2.12逻辑运算结果取反指令

6.2.13空操作指令

6.2.14程序结束指令

6.3步进指令与编程方法

6.3.1状态转移图

6.3.2步进指令与编程

6.3.3状态转移图与梯形图的转换

6.3.4多流程步进控制的编程方法

6.4功能指令与编程方法

6.4.1功能指令的表示方法与数据结构

6.4.2程序流控制指令

6.4.3传送、比较指令

6.4.4循环移位、移位指令

6.4.5数据处理指令

第6章附表功能指令简表

思考题

习题第7章可编程控制器的应用

7.1可编程控制器应用系统设计

7.1.1设计的内容和步骤

7.1.2系统硬件设计

7.1.3系统软件设计

7.2可编程控制器应用实例

7.2.1典型控制线路的PLC控制

7.2.2抢答显示系统的PLC控制

7.2.3机械手运动的PLC控制

7.2.4两工位组合机床的PLC控制

思考题

习题第8章可编程序控制器的通信

8.1PLC与PLC之间的通信

8.1.1FX2N系列PLC的通信设备

8.1.2N∶N网络

8.1.3并行连接

8.2PLC与计算机之间的通信

8.2.1FX2N系列PLC与计算机的通信设备

8.2.2计算机连接的系统配置、接线和规格

8.2.3FX2N系列PLC与计算机之间的通信协议

8.2.4计算机连接的专用协议指令

8.2.5故障诊断

第8章附表ASCII代码表

思考题

附录AY系列三相异步电动机的型号及技术数据

附录BFX2N系列可编程控制器的特殊软元件

参考文献 2100433B

本书系统地介绍了工厂电气控制设备的电气控制原理、典型控制线路及设计方法、日本三菱FX2N系列超小型可编程控制器的原理及应用。内容包括：常用低压电器、电气控制线路的基本环节、生产机械电气控制线路分析、电气控制线路的设计及元器件选择、可编程控制器的组成及工作原理、可编程控制器的指令、可编程控制器的应用、可编程控制器的通信。每章后附有适量的思考题和习题。

紧密结合上厂实际情况，将PLC应用技术、变频调速技术和软起动控制技术等融入传统的电 气控制系统中，介绍了目前应用较多的新型低压电器及其故障诊断与维修方法、工厂常用的电气控制线路、典型的电气控制技术以及电气控制系统的设计、安装、调 试、故障诊断与处理方法等，同时配有实例和习题。

全书共分6章，主要内容包括电气控制系统中常用的低压电器、电气控制系统的典型线路、可编程序控制器原理及应用、典型生产机械的电气控制、电气控制系统的设计与调试和电气控制技术实训等。

前辅文第1章 电气控制系统中常用的低压电器 1.1 概述 1.2 电磁式低压电器的基础知识 1.3 刀开关 1.4 组合开关 1.5 接触器 1.6 熔断器 1.7 继电器 1.8 主令电器 1.9 低压断路器 习题第2章 电气控制系统的典型线路… 2.1 电气控制系统图的绘制规则和常用符号 2.2 组成电气控制线路的基本规律 2.3 三相异步电动机起动控制线路 2.4 三相异步电动机制动控制线路 2.5 三相调速异步电动机控制线路 2.6 行程控制线路 2.7 直流电动机起动､制动控制线路 习题第3章 可编程序控制器原理及应用 3.1 PLC的技术特点和主要功能 3.2 PLC系统组成及结构 3.3 PLC编程语言 3.4 PLC基本工作原理 3.5 PLC的性能指标 3.6 PLC的存储器组织 3.7 CPM2A型PLC指令系统简介 习题第4章 典型生产机械的电气控制… 4.1 电气控制线路的读图方法 4.2 桥式起重机的电气控制 4.3 钻床的电气控制 4.4 X62W型卧式万能铣床电气控制 4.5 小车装卸料运行PLC控制系统 习题第5章 电气控制系统的设计与调试 5.1 电气控制系统设计的主要内容､一般程序及基本原则 5.2 电气原理线路设计的步骤和方法 5.3 PLC应用系统的设计 5.4 电器布置图及电气安装接线图的设计 5.5 电气控制系统的安装与调试 5.6 电气控制系统设计举例 5.7 电气控制系统的故障诊断与处理方法 习题第6章 电气控制技术实训 实训项目1 低压电器的识别 实训项目2 交流接触器的拆装与测试 实训项目3 空气阻尼式时间继电器的拆装与测试 实训项目4 交直流电压继电器动作电压的整定 实训项目5 万能转换开关的使用 实训项目6 低压电器的选择 实训项目7 根据电气原理图绘制电气接线图 实训项目8 基本控制线路的接线练习 实训项目9 典型生产机械电气控制线路的分析 实训项目10 专用榫齿铣床电气控制系统设计 实训项目11 X62W型卧式万能铣床电气控制线路故障诊断与处理 实训项目12 专用榫齿铣床PLC控制系统设计 实训项目13 T68型卧式镗床PLC控制系统设计参考文献 2100433B

《现代工厂电气控制技术实训》根据现代工厂电气控制技术的岗位需求，以技能实训为主线，以理论技术为基础，结合技能实训项目，配合必要的理论技术，形成内容相近的教学模块。