所谓高磁导率材料,指的是磁导率大约在

以上的铁磁性材料。也称之为软磁性材料。

这类材料要求磁导率高,饱和磁感应强度大,电阻高,损耗低,稳定性好等。其中尤其是高磁导率和低损耗最重要。生产上为了获得高磁导率的磁性材料,一方面要提高材料的

值,这由材料的成分和原子结构决定;另一方面要减小磁化过程中的阻力,这主要取决于磁畴结构和材料的晶体结构。因而必须严格控制材料成分和生产工艺。图1列出了各种磁介质的磁导率。

起始磁导率

高,即使在较弱的磁场下也有可能储藏更多的磁能。损耗低,当然要求电阻率高,也要求尽可能小的矫顽力和高的截至频率
。但磁导率和截至频率的要求往往是矛盾的,在不同频段和不同器件上使用时又有不同要求,因此通常根据不同频段下的使用情况选用系统、成分、性能不同的铁氧体。如在音频、中频和高频范围选用的尖晶石铁磁体,基本上是含锌的尖晶石,最主要的是Ni—Zn、Mn—Zn、Li—Zn铁氧体;在超高频范围(
),则用磁铁石型六方铁氧体。

高磁导率材料造价信息

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材料名称 规格/型号 市场价
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提高饱和磁通密度的方法

为了提高

值,必须选择高饱和磁化强度
的材料,即每个原子中的磁矩要大。在选择中,只要按照斯莱特一泡林格(Slater—Pauling)曲线就可以。假如从这个曲线出发,想获得高饱和磁通密度的材料,在允许的前提下提高磁性合金和化合物中的铁的浓度和添加
,是个有效的方法。

降低矫顽力,提高磁导率的方法

不难理解,从静态磁化过程出发下述方法是合活的。从根本上讲,采用提高合金和化合物的组成来提高

,降低各向异性常数K和饱和磁致伸缩系数λs。其次,可以采用提高材料纯度,用适当的机械加工和热处理方法,获得良好的结晶取向或磁畴取向,进而再减少杂质,气孔和内部形变(应力)。这样可以使
降低。

降低磁损耗的方法

在交变磁场中,磁损耗分为磁滞损耗

、涡流损耗
和剩余损耗。从经典的涡流损耗考虑,欲降低
损耗可通过控制材料的组份来提高材料本身的电阻率
,另外还可以将材料做成片状或根据情况将材料制成粉状微粒,在使用时相互间进行绝缘处理。从畴壁运动造成涡流损耗的观点出发,为了降低
值,只要通过增加材料中张力以提高畴壁数量就可以解决。

低频磁场屏蔽

低频磁场是较难屏蔽的。利用高磁导率材料吸收损耗大的特点来屏蔽低频磁场是一个常用的磁场屏蔽法。使用高磁导率材料应注意以下几点:

(1)磁导率随着频率的升高而降低,材料手册上给出的数据通常是直流时的磁导率。直流时的磁导率越高,其随频率升高降低得越快。

(2)高磁导率材料在经过加工或受到冲击、碰撞后会发生磁导率降低的现象,因此必须在加工后进行适当的热处理。

(3)磁导率与外加磁场的强度有关。当外加磁场适中时,磁导率最高;当外加磁场过强时,屏蔽材料会发生饱和,磁饱和时的场强与材料的种类和厚度有关。

当要屏蔽的磁场很强时,如果使用高磁导率材料,会因磁饱和而丧失屏蔽效能;而使用低磁导率材料,由于吸收损耗不够,将不能满足要求。遇到这种情况,可采用双层屏蔽,如图2所示。

零磁通电流传感器

最有效的电流传感器是采用高磁导率材料制造的零磁通电流传感器,如坡莫合金、非晶态合金等。

一般传感器采用普通互感器原理,传感器工作在磁滞回线上很短的一个区域,这个区域可以近似为一条斜线,它们极易受材料内应力以及温度的影响,造成磁滞回线变化,测试数据极不稳定。零磁通传感器是由1个

形线圈、1个1/V变换器组成,如图3所示。

图3中原边线圈流过电流

时,在磁环内产生一个磁通
,检测线圈检测到该磁通后,便控制电流源向补偿线圈中提供一个补偿电流,其大小与
相同,而方向相反,与
相抵消。若抵消不完全,则剩余的磁通会被检测线圈检测到,进一步调节电流源的大小和方向。这是一个典型的自动负反馈系统,其最终平衡点是补偿后磁环中的磁通为零(故称为零磁通传感器),此时经1/V变换后

此传感器的关键在于整个系统工作在磁通为零的这个工作点,而不像传统传感器工作在一条磁滞回线上,所以避免了传统传感器的特性随温度漂移、非线性不好等缺点。即使电流在较大范围内变化时,传感器也可正常工作。

高磁导率材料定义常见问题

  • 坡莫合金的磁导率是多少?

    坡莫合金相对磁导率μr=μ/μ02*104~2*105

  • 铁氧体的磁导率是多少

    从几到3万,范围很宽。六角晶系铁氧体:几到几十。NiZn(MgZn)铁氧体:几十到2000,目前最高4000,磁导率上千的很少见。MnZn铁氧体:几百到30000,5000以上算高磁导率。铁氧体饱合磁...

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高磁导率材料定义文献

复合材料定义 复合材料定义

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复合材料定义 :由两种或两种以上物理化学性质不同的物质,经人工组 合而成的多相固体材料。 复合材料的几个发展阶段 :天然复合材料 、传统 复合材料 、通用复合 材料、先进复合材料 、复合材料分类 :1.按用途分类 结构复合材料 和功 能复合材料 2.按基体类型分类 聚合物基、金属基、无机非金属基 复合 材料 3.按增强体形式分类 颗粒增强型、纤维增强型、片材增强型、层 叠式 增强纤维种类 : 、碳纤维( CF)按纤维组成分类 :无机纤维 :玻璃纤维 (GF) 、硼纤维( BF)、碳化硅纤维、氧化铝纤维等;有机纤维 :芳 纶纤维 KF、聚酯纤维、聚乙烯纤维等 复合材料性能 :优点:1.比强度与比模量高(有利于材料减重) 2.良好 的抗疲劳性能 3.减振性能好 4 抗腐蚀性好 5 高温性能好 6 导电导热性能 好 7 耐磨性好 8 容易实现制备与形成一体化 比强度和比模量是用来衡量

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塑料定义、性能及特点 塑料定义、性能及特点

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塑料的定义、性能、特点及常用塑料介绍 塑料的定义、性能、特点及常用塑料介绍 一、塑料的来源 塑料是以石油或天然气为原料,经提炼、裂解成各种石化基本原料(单体)后,再经聚合反应(加成 聚合或缩合聚合)而得的高分子树脂。各类塑料经过逐步加工衍生出各种下游制品,包括橡胶、涂料、接 着剂、人造纤维、合成树脂等。 二、塑料的定义 塑料是以石油或天然气为原料,经过合成反应而得到的高分子树脂。所谓高分子树脂是指单体化合物 经过聚合反应,聚合合成高分子聚合体,其分子量可达到数千甚至数百万。在高分子领域的分类上,分子 量未达 1000 者称为低分子,介于 1000~10000 者称为准高分子或寡聚合体( Oligomer),大于一万以上者 称为高分子( Polymer)。一般常用来做成型加工的塑料,其分子量大约在 10000~1000000 之间,而分子 量低于一万的寡聚合体则常用

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磁场的能量密度=B^2/2μ

在国际单位制(SI)中,相对磁导率μr是无量纲的纯数,磁导率μ的单位是亨利/米(H/m)。

常用的真空磁导率

磁导率的测量是间接测量,测出磁心上绕组线圈的电感量,再用公式计算出磁芯材料的磁导率。所以,磁导率的测试仪器就是电感测试仪。在此强调指出,有些简易的电感测试仪器,测试频率不能调,而且测试电压也不能调。例如某些电桥,测试频率为100Hz或1kHz,测试电压为0.3V,给出的这个0.3V并不是电感线圈两端的电压,而是信号发生器产生的电压。至于被测线圈两端的电压是个未知数。如果用高档的仪器测量电感,例如 Agilent 4284A 精密LCR测试仪,不但测试频率可调,而且被测电感线圈两端的电压及磁化电流都是可调的。了解测试仪器的这些功能,对磁导率的正确测量是大有帮助的。

说起磁导率μ的测量,似乎非常简单,在材料样环上随便绕几匝线圈,测其电感,找个公式一算就完了。其实不然,对同一只样环,用不同仪器,绕不同匝数,加不同电压或者用不同频率都可能测出差别甚远的磁导率来。造成测试结果差别极大的原因,并非每个测试人员都有精力搞得清楚。本文主要讨论测试匝数及计算公式不同对磁导率测量的影响。

2.1 计算公式的影响

大家知道,测量磁导率μ的方法一般是在样环上绕N匝线圈测其电感L,因为可推得L的表达式为:

L=μ0 μN^2A/l (1)

所以,由(1)式导出磁导率 的计算公式为:

μ=Ll/μ0N^2A (2)

式中:l为磁心的磁路长度,A为磁心的横截面积。

对于具有矩形截面的环型磁芯,如果把它的平均磁路长度l=π(D+d)/2就当作磁心的磁路长度l,把截面积A=h(D-d)/2,μ0=4π×10-7都代入(2)式得:

μ=L(D+d)*10/4Nh(D-d) (3)

式中,D为环的外直径,d为内径,h为环的高度,如图2所示。把环的内径d=D-2a代入(3)式得:

μ=L(D-a)*10/4Nha (4)

式中:a为环的壁厚。

对于内径较小的环型磁心,内径不如壁厚容易测量,所以用(4)式比较方便。(4)式与(3)式是等效的,它们的由来是把环的平均磁路长度当成了磁心的磁路长度。用它们计算出来的磁导率称为材料的环磁导率。有人说用环型样品测量出来的磁导率就叫环磁导率,这种说法是不正确的。实际上,环磁导率比材料的真实磁导率要偏高一些,且样环的壁越厚,误差越大。

对于样环来说,在相同安匝数磁动势激励下,磁化场在径向方向上是不均匀的。越靠近环壁的外侧面,磁场就越弱。在样环各处磁导率μ不变的条件下,越靠近环壁的外侧,环的磁通密度B就越低。为了消除这种不均匀磁化对测量的影响,我们把样环看成是由无穷多个半径为r,壁厚无限薄为dr的薄壁环组成。根据(1)式,可写出每个薄壁环产生的电感dL为:

(5)

由(5)式对r从内半径r1到外半径r2积分,既得到整个样环产生的电感L:

(6)

由(6)式导出计算磁导率的精确公式为:

(7)

为了便于实际应用,可把(7)式化为;

(8)

上式中:D为样环外径,d为内径。把自然对数换为常用对数,(8)式被化为:

(9)

如果样环是由同一种材料组成,则用(7)、(8)或(9)式计算出来的磁导率就是其材料的真正磁导率μ。它比其环磁导率略低一些。

2.2 测试线圈匝数N的影响

由于电感L与匝数N2成正比,按理说用(9)式计算出来的磁导率μ不应该再与匝数N有关系,但实际上却经常有关系。

关于材料磁导率的测量,一般使用的测试频率都不高,经常在1kHz或10kHz的频率测试。测试信号一般都是使用正弦信号,因为频率不高,样环绕组线圈阻抗的电阻部分可忽略不计,把绕组线圈看作一个纯电感L接在测量仪器上。测试等效电路如图所示,仪器信号源产生的电压有效值为U,Ri为信号源的输出阻抗。由图3很容易写出磁化电流的表达式:

(10)

上式中,ω为仪器信号源的角频率,L为样环绕组线圈的电感。

L=μ0μN2Ae /le (11)

(11)中,Ae为磁心的有效截面积,le为磁心的有效磁路长度。如果把环型磁心的Ae和le代入,(11)式就会变为与(6)式的结果相同。

测试电流产生的有效磁场强度峰值Hm为:

(12)

把(10)式和(11)式都代入(12)式得到:

(13)

由(13)式可知,当(ωμ0μAe)2N4远小于le2Ri2时,(13)式可近似为:

(14)

上式告诉我们,测试线圈匝数很少时,测试磁场强度与匝数成正比。随着匝数的增多,当达到(ωμ0μAe)2N4远大于le2Ri2时,(13)式可近似为:

(15)

由(15)式可知,测试线圈匝数太多时,测试磁场强度又会与匝数成反比。

从以上分析得知,测量磁导率时,样环中的磁化场强度与测试线圈的匝数有关,当匝数为某一定值时磁场强度就会达到最强值。而材料的磁导率又与磁化场强密切相关,所以导致磁导率的测量与测试线圈匝数有关。结合图具体讨论匝数对磁导率测试的影响。

2.2.1测试电压U较低的情况

如前所述,对于高档仪器,如Agilent 4284A精密LCR 测试仪,它的测试电压可以调得极低,以至于测试磁场强度随匝数的变化达到最强时,仍然没有超出磁导率的起始区。这时测得的总是材料的起始磁导率μi,它与测试线圈匝数N无关。用同一台仪器,如果把测试电压调得比较高,不能再保证不同匝数测得的磁导率都是起始磁导率,这时所测得的磁导率又会与测试线圈匝数有关了。

2.2.2 测试电压U不能调的情况

绝大多数测量电感的简便仪器,其测试电压和频率都不能灵活调节。如 2810 LCR电桥,其测试频率为100Hz或1kHz,测试电压小于0.3V。

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