工程材料工艺学（热加工）

图书简介

本书根据国家教育部最新颁布的“工程材料与机械制造基础课程教学基本要求”并结合我国普通高校多年来的教学改革经验编写。

本书以工程材料的成形技术为主线，以各类零件结构设计为重点，注重理论知识与生产技术相结合的原则，针对“中国制造”发展实际和需要，加大了成形工艺设计的比例，强调产品结构工艺设计中经济分析的理论与方法，侧重应用性人才培养。全书内容包括：铸造成形、塑性成形、连接成形、非金属制品的成形、切削成形及零件结构成形工艺分析等。

本书可作为高等工科院校本科、专科、高职和成人教育等层次院校的通用教材，也可供其他有关专业的师生和工程技术人员参考。

目录

绪论1

第1章铸造成形4

1.1概述4

1.2铸造方法及其应用4

1.2.1造型材料和模样5

1.2.2铸造工艺图、模样和芯盒6

1.2.3浇注系统和冒口7

1.2.4手工造型和制芯9

1.2.5综合工艺分析举例13

1.2.6机器造型与制芯15

1.3合金的熔炼与浇注19

1.3.1合金的熔炼19

1.3.2铸型浇注21

1.4铸件清理和常见缺陷分析22

1.4.1铸件的落砂和清理22

1.4.2铸件常见缺陷分析与挽救措施23

1.5特种铸造25

1.6铸件的工艺设计31

1.6.1合金铸造性能31

1.6.2铸造工艺设计33

1.7铸件的结构工艺性38

1.7.1合金铸造性能对铸件结构设计的要求38

1.7.2铸造工艺对铸件结构设计的要求42

1.7.3铸造方法对铸件结构设计的要求45

1.8液态成形技术的新发展47

思考题与习题48

第2章塑性成形50

2.1概述50

2.2金属塑性成形理论基础52

2.2.1金属的塑性变形52

2.2.2金属的可锻性55

2.3锻造58

2.3.1自由锻58

2.3.2模锻60

2.4锻造工艺规程的制订67

2.4.1自由锻造工艺规程制订67

2.4.2模锻工艺规程制订70

2.5锻件的结构工艺性74

2.6冲压生产77

2.6.1冲压设备78

2.6.2冲模79

2.6.3冲压基本工序80

2.6.4冲压件工艺规程的制定88

2.7冲压件的结构工艺性89

2.8其他塑性成形方法92

2.8.1挤压92

2.8.2轧制94

2.8.3拉拔95

2.8.4精密模锻95

2.8.5粉末锻造96

2.8.6液态模锻96

2.8.7超塑性成形97

2.8.8高速高能成形98

2.8.9计算机在塑性成形中的应用99

思考题与习题100

第3章连接102

3.1概述102

3.2电弧焊接基础知识103

3.2.1电弧焊的基本知识103

3.2.2焊接接头的组织与性能105

3.2.3焊接结构力学106

3.2.4焊接缺陷及分析111

3.2.5焊接材料112

3.3常用焊接方法115

3.3.1埋弧自动焊115

3.3.2氩弧焊116

3.3.3CO2气体保护焊117

3.3.4电阻焊119

3.3.5摩擦焊120

3.3.6钎焊121

3.3.7等离子弧焊接与切割122

3.3.8电子束焊123

3.3.9焊接新技术及其发展123

3.4常用材料焊接124

3.4.1金属材料的焊接性124

3.4.2常用金属材料的焊接125

3.4.3异种材料的连接129

3.5焊接件结构设计130

3.5.1焊接结构件的材料选用130

3.5.2焊接工艺方法的选用131

3.5.3焊缝结构的合理设计132

3.5.4焊接接头及坡口形式134

3.6粘接135

3.7铆接137

思考题与习题139

第4章其他材料制品的成形141

4.1工程塑料制品的成形141

4.1.1概述141

4.1.2塑料的一次成形142

4.1.3塑料的二次成形146

4.1.4塑料的二次加工148

4.2橡胶制品的成形151

4.2.1橡胶制品的生产过程152

4.2.2橡胶的成形方法153

4.3无机非金属材料成形基础155

4.3.1粉体的制备技术155

4.3.2特种陶瓷成形工艺157

4.3.3特种陶瓷烧结160

4.4复合材料的成形161

4.4.1树脂基复合材料的成形162

4.4.2金属基复合材料的成形164

4.4.3陶瓷基复合材料的成形165

思考题与习题166

第5章零件结构成形工艺分析168

5.1毛坯的选择168

5.1.1选择成形方法的原则168

5.1.2常用材料成形方法的比较172

5.2典型零件毛坯的选择174

5.2.1轴杆类零件174

5.2.2盘套类零件174

5.2.3支架箱体类零件175

5.3零件成形方法选择的技术经济分析176

5.3.1零件成形的技术经济分析概述176

5.3.2铸件的生产成本分析178

5.3.3锻件的生产成本分析180

5.3.4焊接件的生产成本分析181

思考题与习题182

参考文献184 2100433B

《工程材料及热加工工艺基础》内容包括金属学、金属热处理、工程材料和铸造、锻压、焊接等热加工工艺基础。各章后面附有一定量的习题和思考题。《工程材料及热加工工艺基础》可供高等职业院校热加工类、机械类、近机类各专业使用，也可作为高等专科机械类、近机类人员参考。

全书共分7章，第七章金属材料基础知识的内容是学习铸造、金属塑性成形、焊接与切割的基础，若在学习热加工工艺基础课程之前已学习工程材料课程，则此章可不讲授。

《工程材料及机械制造基(2):热加工工艺基础(第3版)》可作为高等工科院校机械类专业教材，也可供有关工程技术人员参考。

《工程材料及机械制造基(2):热加工工艺基础(第3版)》第一版曾获国家教委优秀教材一等奖和教育部科技成果三等奖，第二版为普通高等教育“十五”国家级规划教材，并获评北京市高等教育精品教材。

《工程材料及机械制造基(2):热加工工艺基础(第3版)》是普通高等教育“十一五”国家级规划教材。《工程材料及机械制造基(2):热加工工艺基础(第3版)》是在第二版的基础上，吸取了多年来高等工科院校本课程教育教学改革成果和教学经验以及读者对《工程材料及机械制造基(2):热加工工艺基础(第3版)》的使用意见，依据教育部高等学校机械基础课程教学指导分委员会工程材料及机械制造基础（金工）课指组2009年修订的《工程材料及机械制造基础教学基本要求》的精神，并考虑更好地适应新世纪对高等学校工科本科机械类专业人才培养需要而全面修订的。

本次修订在原有基础上进一步更新教学内容，精简传统内容，适度增加热加工新技术、新工艺以及非金属材料成形的内容，力求体现工艺性课程教材的鲜明特色，突出实用性和综合性。《工程材料及机械制造基(2):热加工工艺基础(第3版)》保持了第二版叙述清晰简练、语言通顺流畅、图文配合紧密的特点，并贯彻在完成金工实习（工程训练）的基础上对课程内容拓宽、加深和应用的原则。

本书是一部高校机械教材《机械制造基础》的上册。编写中根据教学需要主要介绍了以下两部分内容：工程材料和热加工工艺基础。其中工程材料部分介绍了材料的种类与性能，金属的晶体结构与结晶，二元合金相图及应用，铁碳合金相图，金属的塑性变形与再结晶，金属的热处理，常用金属材料，其他工程材料，机械零件的失效分析及选材；热加工工艺基础部分介绍了铸造，锻压，焊接和毛坯的选择等。共计14章，每章后面附有习题。