GB/T13164-2003埋弧焊机

埋弧焊机分为自动焊机和半自动焊机两大类。

半自动埋弧焊机是由焊接小车、埋弧焊机组成，焊接小车可以前后行走，速度可调。 半自动埋弧焊机的主要功能是:

(1)将焊丝通过导丝管连续不断地送入电弧区;

(2)传输焊接电流;

(3)控制焊接起动和停止;

(4)向焊接区铺施焊剂。

因此它主要由送丝机构、控制箱、带软管的焊接手把及焊接电源组成。半自动埋弧焊机兼有自动埋弧焊的优点及手工电弧焊的机动性。在难以实现自动焊的工件上(例如中心线不规则的焊缝、短焊缝、施焊空间狭小的工件等)，可用这种焊机进行焊接。

自动埋弧焊机是由埋弧焊机，辅助设备组成，可以达到自动焊接，

自动埋弧焊机的主要功能是:

(1)连续不断地向焊接区送进焊丝;

(2)传输焊接电流;

(3)使电弧沿接缝移动;

(4)控制电弧的主要参数;

(5)控制焊接的起动与停止;

(6)向焊接区铺施焊剂;

(7)焊接前调节焊丝端位置。

自动埋弧焊机按照工作需要，做成不同的形式。常见的有:焊车式、悬挂式、机床式、悬臂式、门架式等。

埋弧焊机是较复杂、较贵重的焊接设备，维护保养十分重要。

1、设备应专人使用，操作人员应对设备基本原理有所了解，合理使用焊接工艺规范进行焊接，人员应进行培训和考核;

2、埋弧焊设备应定期进行清洁处理和更换导电嘴和送丝轮等;

3、电源的进出线和接地线必须联接良好;

4、控制电缆在小车端头应加以固定，不要使它严重弯曲损坏，出现故障。

设备出现故障，应从三方面检查，电源、控制电缆、小车。

1,焊接电源检查

a、打开电源开关，将转换开关放至手工焊位置，电源输出电压是否显示在规定值范围内，达不

到规定的应更换控制线路板进行试验;

b、检查熔断丝是否良好，输入三相电压是否(380V110%)正常，检查控制变压器各级电压是

否在规定值内。如有问题，更换控制变压器;

c、检查各继电器能否正常动作，出现问题更换器件，

d、检查常温时温度继电器是否导通，冷却风扇运转是否正常，出现问题更换器件;

e、晶闸管的检查，用万用表测量门极与阴极之间电阻，应在十几至几十欧姆电阻，否则门极短

路或开路，阴与阳极间电阻应大于1兆欧姆，小于时极间绝缘性能不良，电阻值为零表示击穿。

2、控制电缆检查

控制电缆长期处于运动状态，很容易折断，检查方法用万用表电阻档按电缆两端号码测量通断情

况，有折断的可用备用线联接。

3、小车故障的检查

a、按下小车前进产后退按键，小车能否行走，调节速度旋钮，能否改变行十谏度。按下送丝按

钮，送丝轮能否正反转。如有问题，检查熔断丝，小型继电器有否损坏;

b,焊接一调整开关放在自动焊接位置检查

在不装焊丝时，按下焊接按钮，空载时送丝轮有否慢速旋转。当电压降到"v至28V送丝轮应快速旋

转，当短路电压为零时，送丝轮应反转(抽丝)，若不正常应更换控制线路板;

c、送丝不稳定，检查送丝轮的轮齿是否损坏，损坏的更换。压紧装置是否调节得当。

修理人员的要求

埋弧焊机产品质量在不断提高，设备的修理十分重要，修理人员应具备的条件:

1、对产品生产工艺了解;

2、产品的质检、测试、试验及标准应较熟悉;

3、一般应具备中专程度的电学基础。

4、要准备一些修理用材料和工具，比如电源控制板，小车 控制板、控制变压器，继电器、开关，保险丝等。只有这样修理工作才能顺利进行。

埋弧焊机是ESAB众多焊接产品之一， 伊萨(ESAB)有100多年的历史, 是全球焊接与切割设备及材料制造的的领军企业之一。2005年7月 ，伊萨在中国正式注册成立上海贸易公司，并由此陆续开始在中国投资设厂。截止目前，伊萨已在中国张家港、上海、烟台、无锡等地建立了5家工厂，其范围涉及焊机、焊材、自动化以及切割机等，重点发展行业包括能源、工程机械、运输、造船与海洋平台等。