一、材质说明
涂碳铝箔是由导电碳为主的复合型浆料与高纯度的电子铝箔,以转移式涂覆工艺制成。
二、应用范围
Ø细颗粒活性物质的功率型锂电池
Ø正极为磷酸亚铁锂
Ø正极为细颗粒的三元/锰酸锂
Ø用于超级电容器、锂一次电池(锂亚、锂锰、锂铁、扣式等)替代蚀刻铝箔
三、对电池/电容的性能作用
Ø抑制电池极化,减少热效应,提高倍率性能;
Ø降低电池内阻,并明显降低了循环过程的动态内阻增幅;
Ø提高一致性,增加电池的循环寿命;
Ø提高活性物质与集流体的粘附力,降低极片制造成本;
Ø保护集流体不被电解液腐蚀;
Ø提高磷酸铁锂电池的高、低温性能,改善磷酸铁锂、钛酸锂材料的加工性能。
四、建议参数
对应涂覆的活性物质D50最好不大于4~5μm,压实密度不大于2.25g/cm,比表面积在13~18㎡/g范围内。
五、使用中的注意事项
1.存储要求:在温度为25±5℃、湿度为不超过50%的环境中,运输时须避免空气和水蒸气对铝箔的侵蚀;
2.本产品分为A、B两款,各自的关键特性为:A款外观为黑色,常规涂层厚度为双面4~8μm,导电性能较更为突出;B款外观为淡灰色,常规涂层厚度为双面2~3μm,涂层区可做较少层的焊接,并可以涂布机识别跳间隙;
3.B款(灰色)涂碳铝箔可以在涂层区直接做超声焊,只适合卷绕式电池焊接极耳(极片最多2-3层),但超声的功率、时间需做一些微调;
4.碳层的散热性要比铝箔差些,故做涂布时需对带速与烘烤温度适当微调;
5.本产品对锂电池与电容的综合性能有较可观的提升,但不可作为改变电池某方面性能的主要因素,如电池能量密度、高低温性能、高电压等等。
锂电池涂碳铝箔
一、材质说明
涂碳铝箔是由导电碳为主的复合型浆料与高纯度的电子铝箔,以转移式涂覆工艺制成。
二、应用范围
Ø细颗粒活性物质的功率型锂电池
Ø正极为磷酸亚铁锂
Ø正极为细颗粒的三元/锰酸锂
Ø用于超级电容器、锂一次电池(锂亚、锂锰、锂铁、扣式等)替代蚀刻铝箔
三、对电池/电容的性能作用
Ø抑制电池极化,减少热效应,提高倍率性能;
Ø降低电池内阻,并明显降低了循环过程的动态内阻增幅;
Ø提高一致性,增加电池的循环寿命;
Ø提高活性物质与集流体的粘附力,降低极片制造成本;
Ø保护集流体不被电解液腐蚀;
Ø提高磷酸铁锂电池的高、低温性能,改善磷酸铁锂、钛酸锂材料的加工性能。
四、建议参数
对应涂覆的活性物质D50最好不大于4~5μm,压实密度不大于2.25g/cm^3,比表面积在13~18m^2/g范围内。
五、使用中的注意事项
1.存储要求:在温度为25±5℃、湿度为不超过50%的环境中,运输时须避免空气和水蒸气对铝箔的侵蚀;
2.本产品分为A、B两款,各自的关键特性为:A款外观为黑色,常规涂层厚度为双面4~8μm,导电性能较更为突出;B款外观为淡灰色,常规涂层厚度为双面2~3μm,涂层区可做较少层的焊接,并可以涂布机识别跳间隙;
3.B款(灰色)涂碳铝箔可以在涂层区直接做超声焊,只适合卷绕式电池焊接极耳(极片最多2-3层),但超声的功率、时间需做一些微调;
4.碳层的散热性要比铝箔差些,故做涂布时需对带速与烘烤温度适当微调;
5.本产品对锂电池与电容的综合性能有较可观的提升,但不可作为改变电池某方面性能的主要因素,如电池能量密度、高低温性能、高电压等等。
对于电动汽车和混合动力车来说,其核心技术在于电池,与其他类型的电池比较,动力锂离子电池虽然具有价格高、安全性能差的缺点,但其具有比能量大、循环寿命长等重要优点,因此具有更广阔的发展前景。动力锂离子电池的技术发展也日新月异,从容量及结构上都有所改进,有关专家表示,无论电池厂商采用哪种技术路线,都应满足使用安全性高、环境温差范围广、充放电功能性强、倍率放电使用性好等条件。
电池容量大小涉及技术和成本锂离子电池按体积大小可分为小电池和大电池两种,小电池通常应用于3C电子产品,相关技术及产业已经发展得十分成熟,总体利润呈降低趋势。目前的锂离子电池产品,85%以上是小电池。
大电池又俗称动力电池,同样有小型动力电池和大型动力电池两种,前者主要用于电动工具、电动自行车等,后者用于电动汽车和储能领域。目前,纯电动(EV)、可插电式混合动力(PHEV)、混合动力(HEV)3种类型的动力汽车正处在快速发展时期,备受行业关注。作为未来汽车产业的核心,动力锂离子电池产业的发展受到了空前关注,已被各主要国家上升到了战略高度。深圳市吉阳自动化科技有限公司总裁阳如坤介绍说,小电池无论是在产品利润还是发展规模上都无法与大电池相比,虽然目前动力锂离子电池产业规模还很小,但电动汽车的量产为动力锂离子电池产业带来了重要的发展机会。据行业权威机构的测算,近几年,动力锂离子电池市场将超过全球手机锂离子电池市场的规模,这种改变将引发相关制造设备和厂房新一轮的投资热,同时,新进入动力锂离子电池产业的各大厂商将使相关领域的技术竞争更趋激烈。
目前,究竟采用单体大容量电池技术方案还是采用小容量电池并联技术方案,一直是业内争论的问题,而到底采用哪种技术路线,关键看电池组的结果,要看是否在体积、重量、产品质量、性能、价格、安装的方便性等方面具有竞争力 。
您好,很高兴能回答您的问题, 1,前提你的是倍率电池,倍率放电时才能达到倍率的效果(特别是高倍率放电)。如果你的是常规的电池又或者是高电压体系的电池,那么看倍率放电的话是没有效果的。 2,2C/3C倍...
按体积估算了,固定材料配比的电池体积能力有一定的范围,可以估计出来范围。 希望我的回答对您有所帮助!
锂离子电池的高倍率充放性能与锂离子在电极、电解质以及它们界面处的迁移能力息息相关,一切影响锂离子迁移速度的因素都必将影响电池高倍率充放性能。所以从这个角度讲,隔膜在影响电池倍率的问题上与正极以及负极电...
对于电动汽车和混合动力车来说,其核心技术在于电池,与其他类型的电池比较,动力锂离子电池虽然具有价格高、安全性能差的缺点,但其具有比能量大、循环寿命长等重要优点,因此具有更广阔的发展前景。动力锂离子电池的技术发展也日新月异,从容量及结构上都有所改进,有关专家表示,无论电池厂商采用哪种技术路线,都应满足使用安全性高、环境温差范围广、充放电功能性强、倍率放电使用性好等条件。
电池容量大小涉及技术和成本锂离子电池按体积大小可分为小电池和大电池两种,小电池通常应用于3C电子产品,相关技术及产业已经发展得十分成熟,总体利润呈降低趋势。目前的锂离子电池产品,85%以上是小电池。
大电池又俗称动力电池,同样有小型动力电池和大型动力电池两种,前者主要用于电动工具、电动自行车等,后者用于电动汽车和储能领域。目前,纯电动(EV)、可插电式混合动力(PHEV)、混合动力(HEV)3种类型的动力汽车正处在快速发展时期,备受行业关注。作为未来汽车产业的核心,动力锂离子电池产业的发展受到了空前关注,已被各主要国家上升到了战略高度。据行业权威机构的测算,近几年,动力锂离子电池市场将超过全球手机锂离子电池市场的规模,这种改变将引发相关制造设备和厂房新一轮的投资热,同时,新进入动力锂离子电池产业的各大厂商将使相关领域的技术竞争更趋激烈。
目前,究竟采用单体大容量电池技术方案还是采用小容量电池并联技术方案,一直是业内争论的问题,而到底采用哪种技术路线,关键看电池组的结果,要看是否在体积、重量、产品质量、性能、价格、安装的方便性等方面具有竞争力 。
锂离子电池能量密度大,均匀输出电压高。自放电小,好的电池,每月在2%以下(可恢复)。没有记忆效应。工作温度范围宽为-20℃~60℃。轮回机能优胜、可快速充放电、充电效率高达100%,而且输出功率大。使用寿命长。不含有毒有害物质,被称为绿色电池。
是电池重复使用的重要步骤,锂离子电池的充电过程分为两个阶段:恒流快充阶段和恒压电流递减阶段。恒流快充阶段,电池电压逐步升高到电池的尺度电压,随后在控制芯片下转入恒压阶段,电压不再升高以确保不会过充,电流则跟着电池电量的上升逐步减弱到设定的值,而终极完成充电。电量统计芯片通过记实放电曲线可以抽样计算出电池的电量。锂离子电池在多次使用后,放电曲线会发生改变,锂离子电池固然不存在记忆效应,但是充、放电不当会严峻影响电池机能。
锂离子电池过度充放电会对正负极造成永久性损坏。过度放电导致负极碳片层结构泛起塌陷,而塌陷会造成充电过程中锂离子无法插入;过度充电使过多的锂离子嵌入负极碳结构,而造成其中部门锂离子再也无法开释出来。 充电量即是充电电流乘以充电时间,在充电控制电压一定的情况下,充电电流越大(充电速度越快),充电电量越小。电池充电速渡过快和终止电压控制点不当,同样会造成电池容量不足,实际是电池的部门电极活性物质没有得到充分反应就休止充电,这种充电不足的现象跟着轮回次数的增加而加剧。
第一次充放电,假如时间能较长(一般3--4小时足够),那么可以使电极尽可能多的达到最高氧化态(充足电),放电(或使用)时则强制放到划定的电压、或直至自动关机,如斯能激活电池使用容量。但在锂离子电池的寻常使用中,不需要如斯操纵,可以随时根据需要充电,充电时既不必要一定布满电为止,也不需要先放电。象首次充放电那样的操纵,只需要每隔3--4个月进行连续的1--2次即可。
锂电池分为高倍率电池和锂离子电池。目前手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池,通常人们俗称其为高倍率电池,而真正的高倍率电池因为危险性大,很少应用于日常电子产品。
锂电池分为高倍率电池和锂离子电池。目前手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池,通常人们俗称其为高倍率电池,而真正的高倍率电池因为危险性大,很少应用于日常电子产品。
锂电池性能测试简介 锂离子电池具备如下几个特性 高能量密度、高操作电压、高输 出功率、快速充电及低公害。 所以虽然在单位能量价格上比起其它电 池仍然偏高 但仍为近年来各种先进电池中最被重视的商品化电池。 所以在此以介绍锂离子电池为主。 1、极板性能测试 锂离子电池一般是由正极含锂氧化物与负极碳材搭配组成。 在组 装一批新电池前正、负极材料将会被个别的制作 Coin Cell 半电池如 LiMn 2O4/Li 半电池,藉此来测试单位电容量及充放电特性。 藉由定电 位仪所测得的电容量 [C]-电压 [V]变化关系。可从 C-V 曲线的最佳电 位区间来决定充电截止电压与放电截止电压 ,再以实际活化物总量换 算理论电容量 ,并估算充放电电流值 。 1、定电流定电压充电 充电开始:以一定电流进行充电, 待电池充电电压达设定值时再 以设定电压值进行充电之方式。 当锂离子电池于不当的电压充电时极 易影响
手机锂电池充放电过程的研究 (2)
氢镍电池由于采用高导电性电解液,电池内阻较小,可以适应大电流放电,因此它可分为低倍率、中倍率、高倍率电池。对于需要较大功率输出要求的场合比较适用。电池在高温时主要是充电方面的困难较大,氢镍电池在较高温时,副反应氧析出反应会加速,如果有较好的负极性能,在正极上析出的氧气可以在负极上还原,从而使电池内压得以消除。通过调整配方工艺,可以有效地提高电池在高温时的充电效率并可实现高温的快速充电。氢镍电池在-20℃时可以用比较大的电流放电,如1C放电,足以满足动力输出的需要。
氢镍电池在0.5C以下电流充放电,且放电深度限制在80%以下时,电池寿命可以达到1000次以上。而按1C倍率进行100%快速全充放时,电池寿命亦可达500次以上。
事实上,从事电动车开发和产业化工作的几个发达国家尤其是日本和美国,其动力电池主要是采用氢镍电池。电池的分类有不同的方法其分类方法大体上可分为三大类
碱性电池,电解质主要以氢氧化钾水溶液为主的电池,如:碱性锌锰电池(俗称碱锰电池或碱性电池)、镉镍电池、氢镍电池等;酸性电池,主要以硫酸水溶液为介质,如铅酸蓄电池;中性电池,以盐溶液为介质,如锌锰干电池(有的消费者也称之为酸性电池)、海水激活电池等;有机电解液电池,主要以有机溶液为介质的电池,如锂电池、锂离子电池待。
一次电池,又称原电池,即不能再充电的电池,如锌锰干电池、锂原电池等;二次电池,即可充电电池,如氢镍电池、锂离子电池、镉镍电池等;蓄电池习惯上指铅酸蓄电池,也是二次电池;燃料电池,即活性材料在电池工作时才连续不断地 从外部加入电池,如氢氧燃料电池等;贮备电池,即电池贮存时不直接接触电解液,直到电池使用时,才加入电解液,如镁-氯化银电池又称海水激活电池等。
第三类:按电池所用正、负有为材料划分包括:
锌系列电池,如锌锰电池、锌银电池等;镍系列电池,如镉镍电池、氢镍电池等;铅系列电池,如铅酸电池等;锂系列电池、锂镁电池;二氧化锰系列电池,如锌锰电池、碱锰电池等;空气(氧气)系列电池,如锌空电池等
公司生产基地位于风和日丽的光明新区,生产、研发、销售合为一体,占地面的总共12000平方;现有员工1000余人,主要产品为聚合物锂离子电池,高倍率电池,大动力电池以及移动电源等,所有产品均拥有自主知识产权,并取得多项锂离子电池技术发明及实用新型专利。公司采用先进的自动化生产设备,引进成熟的电池生产工艺, 并以雄厚的经济实力为支撑,迅速占领国内外数码电脑,无线移动设备和野外照明作业设备,以及随身便携电子产品,航模,电动车,电动工具等消费类电子和电工电气市场。现有成熟型号1000多种,日产能超过15W只。
公司自成立以来,全面吸收国际先进的管理经验,顺利通过ISO9001质量体系认证,全系列产品符合欧盟ROHS要求,大部分产品通过CB;UL;CE;ROHS;SGS;FCC;UN38.3;PSE;IEC61233等认证。
品诺能源坚持以市场为导向,以强大的研发团队为后盾,依据客户需求量身定做出优质、可靠的新能源产品,并畅销亚、欧、美、非等30多个国家和地区,深得国内外客户广泛认可。
品诺能源主要包括常规聚合物锂电池,高倍率电池,圆柱锂离子电池,动力电池和储能电池,品诺电池广泛应用于:
数码领域:蓝牙耳机,蓝牙键盘,点读笔,MP3/MP4, PDA, 移动电视,MID,笔记本电脑, GPS,学习机,游戏机,数码相机,摄像机等;
通讯领域:手机,移动电话,网络电话,对讲机等;
移动终端设备:POS机,指纹机,便携式传真机,医疗设备,电子追踪仪等
动力设备:电动工具,电钻,电动自行车,高尔夫球车,电动叉车,电动助力车等
其他领域:移动电源,太阳能储能系统,矿灯,航模,车模,玩具,机器人,军工设备等
品诺能源严格按照ISO9001质量管理体系运作,从原材料采购、原材料检验、生产控制到成品出货等都有完善、系统、科学的操作规范,确保产品质量稳定、性能可靠,不仅能满足客户的各种需求,而且确保为客户提供快捷的商务和技术服务。UL, CE, FCC, UN38.3,ROHS等第三方资质认证进一步反应了品诺电池的优异品质,同时也使公司自主经营的“PINNUO品诺”品牌得到了客户的广泛信赖。