水表按使用的压力可分为普通水表和高压水表。在中国,普通水表的公称压力一般均为1MPa。高压水表是最大使用压力超过1MPa的各类水表,主要用于流经管道的油田地下注水及其他工业用水的测量。2100433B
目前油田高压增注系统计量高压增注水大部分是干式高压水表,干式水表具有流通能力大,量程范围广,结构简单及安装与维修方便的特点得到广泛应用,但在高压增注过程中,干式水表在水质较差时或维修施工后,水表高压腔内的减速齿轮会被微小杂质卡住,使传动机构扭矩增大或失灵,造成磁极传动不同步影响计量精度,同时干式水表在现场应用时,故障率频繁,突出表现为叶轮机件加工、材质不过关,叶轮损伤严重;磁钢质量不过关,磁转动机构损伤严重;计数器易进水,不能清晰读数,仪表指针指示数值不准确,给读数造成困难,轴承耐磨性差,轴承损坏较多,致使现场水表芯子更换量大,增加维修工作量,加大材料成本投入,不便于现场管理干式高压水表由于自身设计存在一定的问题,校验期到了后在拆卸时由于锈蚀、高压等原因,造成工人在拆装过程中工作量过大,拆装不易,造成工人的违章操作,存在着极大的安全隐患。水表自制装卸器通过杠杆原理可以有效的避免违章操作,减少工人的劳动强度,可以完好轻松的将水表从中取出来。
目前油田高压增注系统计量高压增注水大部分是干式高压水表,干式水表具有流通能力大,量程范围广,结构简单及安装与维修方便的特点得到广泛应用,但在高压增注过程中,干式水表在水质较差时或维修施工后,水表高压腔内的减速齿轮会被微小杂质卡住,使传动机构扭矩增大或失灵,造成磁极传动不同步影响计量精度,同时干式水表在现场应用时,故障率频繁,突出表现为叶轮机件加工、材质不过关,叶轮损伤严重;磁钢质量不过关,磁转动机构损伤严重;计数器易进水,不能清晰读数,仪表指针指示数值不准确,给读数造成困难,轴承耐磨性差,轴承损坏较多,致使现场水表芯子更换量大,增加维修工作量,加大材料成本投入,不便于现场管理干式高压水表由于自身设计存在一定的问题,校验期到了后在拆卸时由于锈蚀、高压等原因,造成工人在拆装过程中工作量过大,拆装不易,造成工人的违章操作,存在着极大的安全隐患。水表自制装卸器通过杠杆原理可以有效的避免违章操作,减少工人的劳动强度,可以完好轻松的将水表从中取出来。
如何安装水表
水表的安装和使用要抓好“六个环节”:
(1)保证水表的前后方具有足够长的直线管段,水表安装位置不能离墙太近,这对水平螺翼式水表尤为重要,表前应留有不少于10倍水表口径长度的直线管道,表后应不少于5倍水表口径长度的直线管道,如果水表前阀门直接与水表连接,则阀门开度对水表示值误差的影响是极其明显的。水表外壳距墙面的距离为lo~30mm。
(2)水表安装,应避免太阳直射和有害气体、液体的侵蚀,并要做好防冻措施。
(3)水表安装的环境要整洁,易于检定抄表及拆换水表,应远离有载重车辆通过的道路。水表在安装前,必须清除管道内的杂物。
(4)水表安装方向、表壳箭头方向与管道内水流方向要一致。
(5)新装管道应先清除管道内的石子、泥沙、麻丝等杂质,水质较差的在水表前应装过滤网,过滤网要定期清洗。
(6)水表在使用过程中,要对零件的磨损、腐蚀及其他易损件及时检修,定期到技术监督部门进行检测。根据我国水表检定规程规定,水表检定周期一般为两年。
注意:安装水表前后管段与水表的中心线要同心,避免强行连接。水表前后管段与水表不同心,强行连接,连接口就会受到很大的剪切应力作用,随着时间的增长,接口处就会发生渗漏,也极易造成水表的损坏。尤其是晚上管网用水量少、水压较高时还可能发生断裂现象。另外水表前后管段与水表不同连接,还会影响水表示值的准确性。
安装水表时一定先要调整前后管段,使其同心,再安装水表,使水表的中心与前后管道保持在同一中心线上。一般情况下,当水表前管段调整好以后,先用手把水表两端的活接头拧2~3扣,左右两边必须同时操作,再检查一遍,等水表完全处于自然状态下,再同时拧紧两端的活接头螺纹。
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