中文名 | 高碳钢管 | 定 义 | 是一中含碳量高的无缝钢管 |
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生产厂家 | 山东金诚钢业公司 | 从 属 | 优质碳素结构钢 |
高碳无缝钢管属钢材中的一种材质,属优质碳素结构钢,大量的模具生产公司会用到,做模具钢使用。45号无缝钢管在我国钢管业中具有 ,重要的地位。据不完全统计,此公司年产能力约400多万吨。从口径看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。从品种看,一般用途管90万吨,占54%;石油管76万吨,占5.7%;液压支柱、精密管15万吨,占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨,占1.4%。
轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
规格:无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。φ:756MM;壁厚:100MM以下
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库2100433B
高碳钢管简介
高碳钢管,是一中含碳量高的无缝钢管,业内认识称之为45号无缝钢管为最常用的无缝钢管,主要生产厂家属山东金诚钢业公司所生产的最为齐全,本钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成
高碳无缝钢管属钢材中的一种材质,属优质碳素结构钢,大量的模具生产公司会用到,做模具钢使用。45号无缝钢管在我国钢管业中具有 ,重要的地位。据不完全统计,此公司年产能力约400多万吨。从口径看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。从品种看,一般用途管90万吨,占54%;石油管76万吨,占5.7%;液压支柱、精密管15万吨,占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨,占1.4%。
轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
规格:无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。φ:756MM;壁厚:100MM以下
生产工艺流程
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库
10#、20#、35#、45#、20G、40Cr、20Gr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、 12Cr1MoV、10CrMo910、T91、15CrMo...
外径168mm,分别有2.8mm,3.4mm,5mm,7.1mm ,11.0mm,14.3mm,18.2mm,........等,不知你是用多厚的管
碳钢管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出...
按照防腐层规范对钢管表面的要求,钢管表面处理方法 : 1、清洗利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑 剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐 生产中只作为辅助手段。 、 2、 工具除锈主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨, 可以去除松动或 翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到 Sa2级,动力工具除锈可达 到 Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮, 工具除锈效果不理想, 达不到防腐 施工要求的锚纹深度 3、酸洗一般用化学和电解两种方法做酸洗处理, 管道防腐只采用化学酸洗, 可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清 洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度, 但其锚纹浅,而且易对环境造成污 染 4、喷 (抛)射除喷 (抛)射除锈是通过大功率电机带动喷 (抛 )射叶片高速旋转, 使钢砂、钢丸、铁丝段、
低碳钢 简介 低碳钢 (low carbon steel) 又称 软钢 , 含碳量从 0.10 %至 0.30% 低碳钢易 于接受各种加工如锻造 , 焊接和切 削 , 常用於制造链条 , 铆钉 , 螺栓 , 轴等。 碳含量低于 0.25 %的 碳素钢 ,因其强度低、硬度低而 软,故又称软钢 。它包括大 部分 普通碳素 结构钢 和一部分 优质碳素结构钢 ,大多不经 热处理 用于工程 结构件,有 的经参碳和其 他热处理用于要求耐磨的机械零 件。 特性 低碳钢退 火组织为铁素体和少量珠光体, 其强度和硬度较低,塑性和韧 性较好。 因此,其冷 成形性良好可采用卷边、折弯 、冲压等方法进行冷成形。这种钢材具有良 好的 焊接性 。碳含量很 低的低碳钢硬度很低,切削加工性不 佳,淬火处理可以改善其 切削加工性。 低碳钢有 较大的时效倾向,既有淬火时效倾向,还有形 变时效倾向。当钢从高温 较快冷却时 ,
1)缸筒
除尘气缸缸筒 的内径大小代表了气缸输出力的大小.活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动,缸筒内表面的表面粗糙度应达到Ra0.8um.对钢管缸筒,内表面还应镀硬铬,以减小摩擦阻力和磨损,并能防止锈蚀.缸筒材质除使用高碳钢管外,还是用高强度铝合金和黄铜.小型气缸有使用不锈钢管的.带磁性开关的气缸或在耐腐蚀环境中使用的气缸,缸筒应使用不锈钢、铝合金或黄铜等材质.
SMCCM2气缸活塞上采用组合密封圈实现双向密封,活塞与活塞杆用压铆链接,不用螺母.
2)端盖
气缸端盖上设有进排气通口,油的还在端盖内设有缓冲机构.杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈,以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内.杆侧端盖上设有导向套,以提高气缸的导向精度,承受活塞杆上少量的横向负载,减小活塞杆伸出时的下弯量,延长气缸使用寿命.导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件.端盖过去常用可锻铸铁,现在为减轻重量并防锈,常使用铝合金压铸,微型缸有使用黄铜材料的.
3)活塞
活塞是气缸中的受压力零件.为防止活塞左右两腔相互窜气,设有活塞密封圈.活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性,减少活塞密封圈的磨耗,减少摩擦阻力.耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料.活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定.滑动部分太短,易引起早期磨损和卡死.活塞的材质常用铝合金和铸铁,小型缸的活塞有黄铜制成的.
4)活塞杆
活塞杆是气缸中最重要的受力零件.通常使用高碳钢,表面经镀硬铬处理,或使用不锈钢,以防腐蚀,并提高密封圈的耐磨性.
5)密封圈
回转或往复运动处的部件密封称为动密封,静止件部分的密封称为静密封.
FESTO气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件组成。
FESTO气缸缸筒的内径大小代表了气缸输出力的大小。活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动,缸筒内表面的表面粗糙度应达到Ra0.8um。对钢管缸筒,内表面还应镀硬铬,以减小摩擦阻力和磨损,并能防止锈蚀。缸筒材质除使用高碳钢管外,还是用高强度铝合金和黄铜。小型气缸有使用不锈钢管的。带磁性开关的气缸或在耐腐蚀环境中使用的气缸,缸筒应使用不锈钢、铝合金或黄铜等材质。FESTO气缸气缸活塞上采用组合密封圈实现双向密封,活塞与活塞杆用压铆链接,不用螺母。FESTO气缸端盖上设有进排气通口,有的还在端盖内设有缓冲机构。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈,以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。杆侧端盖上设有导向套,以提高气缸的导向精度,承受活塞杆上少量的横向负载,减小活塞杆伸出时的下弯量,延长气缸使用寿命。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁,现在为减轻重量并防锈,常使用铝合金压铸,微型缸有使用黄铜材料的。FESTO气缸活塞是气缸中的受压力零件。为防止活塞左右两腔相互窜气,设有活塞密封圈。活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性,减少活塞密封圈的磨耗,减少摩擦阻力。耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。滑动部分太短,易引起早期磨损和卡死。活塞的材质常用铝合金和铸铁,小型缸的活塞有黄铜制成的。FESTO气缸活塞杆是气缸中最重要的受力零件。通常使用高碳钢,表面经镀硬铬处理,或使用不锈钢,以防腐蚀,并提高密封圈的耐磨性。FESTO气缸密封件:回转或往复运动处的部件密封称为动密封,静止件部分的密封称为静密封。