书 名 | 高炉炼铁工 | 作 者 | 贾艳 |
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出版社 | 化学工业出版社 | 定 价 | 39 元 |
第一篇工艺篇
第1章 高炉炼铁生产概述1
1.1高炉炼铁生产工艺过程1
1.2高炉炉内冶炼过程3
1.2.1高炉炉内冶炼特征3
1.2.2高炉操作基本制度5
1.3高炉冶炼产品及用途6
1.3.1生铁6
1.3.2高炉炉渣8
1.3.3高炉煤气8
1.3.4高炉炉尘9
1.4高炉生产技术经济指标9
第2章 高炉炼铁原燃料及使用标准12
2.1铁矿石的种类及使用标准12
2.1.1铁矿石的种类12
2.1.2高炉冶炼对铁矿石的质量要求13
2.1.3烧结矿、球团矿国家标准13
2.2燃料..2100433B
《高炉炼铁工》内容主要包括高炉炼铁原燃料及使用标准,高炉炉况判断,高炉操作制度的选择与调整,高炉休风、送风、开炉、停炉、封炉操作和高炉本体,高炉上料及炉顶装料设备,渣铁处理设备,送风设备,煤气净化设备,喷吹设备,以及高炉炼铁所涉及的计算实例。理论联系实际,知识全面,工艺特点突出,具有很强的实用性和指导性。 《高炉炼铁工》可作为高炉炼铁工的培训教材,也可供冶金专业技术人员、企业技术工人提高专业知识和工作技能参考,还可供职业院校冶金专业学生阅读。
高炉炼铁工艺,是高炉炼铁用的(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分组成。
高炉炼铁主要工艺设备:高炉:横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。由于高炉炼铁技 术经济指标良好,工艺 简单 ,生产量大,劳...
关键是高炉1、高炉是工业炼铁的主要设备2、炼钢使用的是平炉或者转炉、电炉等
非高炉炼铁工艺的现状及其发展
128高炉炼铁工艺方案 1. 炼铁系统概述 新建128m3高炉,主体车间包括车间内部原、燃料贮运、上料系统、炉顶装料设备、 热风炉系统、炉体系统、风口平台、出铁场、粗煤气处理等。还设有鼓风机站、煤气干 法除尘、槽上和地沟除尘等辅助工段。炉渣实行轮法或水冲渣处理。 本次设计的指导思想是:根据 的生产条件和技术上的可能,力求达到较好的技术 效果,实现高产、优质、低耗、长寿的目的。设计中本着先进、可靠、实用的原则,认 真地吸收采用国内 128m3高炉上行之有效、实用的新技术新工艺等。 为了达到高炉“高产、优质、低耗、长寿”的目的,工艺设计主要围绕“精、灵、 高、准、长、净”等方向进行工作。即精料,入炉原料含粉率 ≤ 5%,入炉原料重量误 差<1%;炉顶装料设备布料灵活;较高的炉顶压力,较高的风温水平;准确的计量、必 要的检测手段;较长的炉体寿命,稳定的热风炉结构,确保高炉炉龄 6年以上;“三废”
中国的高炉炼铁行业以近于饱和,尽管有着世界最高的产量,但不论是生产成本还是经济收益都差于世界水平,从而导致在世界市场的竞争力不足,对高炉炼铁的可持续发展铺满障碍。其中先进的高炉炼铁厂与落后的高炉炼铁厂共存,并且中小型高炉过多,存在着不符合规定的高炉炼铁厂,在生产上无法做到低成本、低消耗、低污染,无视市场的饱和状态,最终导致供大于求,成品低廉。由于这种不良的市场环境,使得中国的高炉炼铁在环保能源问题上存在缺陷。而我国也作出了相应的对策:为化解过剩的产能,在 2016 年各种政策方案相继颁布,大力推进供给侧结构性改革,使钢铁价格稍有回升,不过并未能解决产量过剩这一问题,在经济收益上稍有改观,根本问题却依然存在。
由我国的行业标准规定大于 4000m3高炉为大型高炉,而大型高炉生产率是小型高炉的数倍,所以我国的大型高炉为高炉炼铁技术起到了带动作用。在其中大高炉的平均炉容约为 4568.75m3,平均利用系数约为 2.085t/(m3.d). 大高炉的平均焦比与
煤比分别为 349.4kg/t、159.76kg/t,平均富氧率为 3.36%。由于中国的矿石品位较低,因此为保证大型高炉的稳定性,大多采用外国进口的原料,其中烧结矿、球团矿和块矿的比例为约为 71.5%、19.7%、8.7%。我国包括中小型高炉在内的燃料比为 539.72kg/t 焦比和煤比分别为 361.02kg/t、141.72kg/t,风温为 1153.96℃。而国外先进水平的燃料比均低于 500kg/t。
高炉炼铁炉前工概述
该工种工作环境具有温度高,出铁时粉尘大,危险的特点。因高炉体积大小不同,炉前工的人数因高炉的工作环境而定,以国内常见的500方高炉为例,一般炉前工人数在8--12不等,有开口工,铁口工,避渣器工,看渣工,看罐工,炮泥工等,主要工作是出铁前保证下一炉铁的顺利产出。
出铁前负责钩铁口的把铁口整理好,堵口前把铁口周围的渣用长铁钩钩干净;开口工主要负责开口机和泥炮的操作,即出铁时用开口机打开铁口,出完铁时用泥炮堵好铁口;看渣工把渣沟清理干净;看罐工挡好沙墙,并负责罐满时改罐;避渣器工主要负责出完铁后把浮渣用推板推到渣沟,并撒上保温剂保温;炮泥工主要负责泥炮的填装;班长总负责。
500方高炉炉前工一般是三班倒,每班8个小时,出6炉铁,炉情顺利时,工作还算可以,炉情不顺利时,工作很累,特别是夏天,高炉换套,累的要命。 在炼铁系统炉前工一般工资是最高的。属于高危重体力劳动。但近视戴眼镜不能干这种工作,因为经常出汗,加上炉前工作环境特别是出完铁,一扫水有蒸汽,镜片易潮湿。看不清很危险。
该工种工作环境具有温度高,出铁时粉尘大,危险的特点。因高炉体积大小不同,炉前工的人数因高炉的工作环境而定,以国内常见的500方高炉为例,一般炉前工人数在8--12不等,有开口工,铁口工,避渣器工,看渣工,看罐工,炮泥工等,主要工作是出铁前保证下一炉铁的顺利产出。
出铁前负责钩铁口的把铁口整理好,堵口前把铁口周围的渣用长铁钩钩干净;开口工主要负责开口机和泥炮的操作,即出铁时用开口机打开铁口,出完铁时用泥炮堵好铁口;看渣工把渣沟清理干净;看罐工挡好沙墙,并负责罐满时改罐;避渣器工主要负责出完铁后把浮渣用推板推到渣沟,并撒上保温剂保温;炮泥工主要负责泥炮的填装;班长总负责。
500方高炉炉前工一般是三班倒,每班8个小时,出6炉铁,炉情顺利时,工作还算可以,炉情不顺利时,工作很累,特别是夏天,高炉换套,累的要命。在炼铁系统炉前工一般工资是最高的。属于高危重体力劳动。但近视戴眼镜不能干这种工作,因为经常出汗,加上炉前工作环境特别是出完铁,一扫水有蒸汽,镜片易潮湿。看不清很危险。2100433B