感应钎焊:
感应钎焊是将需要焊接的金属工件(一般紫铜居多)放在感应线圈内,通高频交流电,产生感应电磁场,在工件表面耦合产生感应电动势,在金属表面形成感应涡流,依靠在金属表面产生的涡流发热,在焊接部位一般会涂上焊粉,待到工件达到钎料熔化温度时焊接即可,感应钎焊是目前世界上最清洁环保的加热焊接方式。
中文名称 | 感应钎焊 | 外文名称 | Induction brazing |
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优点 | 清洁环保 |
感应钎焊时,零件的钎焊部分被置于交变磁场中,这部分母材的加热是通过它在交变磁场中产生的感应电流的电阻热来实现的。频率越高,电流渗透深度越小,虽然使表层迅速加热,但加热的厚度却越薄,零件的内部只能靠表面层向内部的导热来加热,这就是所谓的集肤效应。由此可见,选用过高的交流电频率并不是有利的,一般500kHz左右的频率是比较适宜的。此外,集肤效应还与材料的电阻系数和磁导率有关,电阻系数越大,磁导率越小,集肤效应越弱,反之集肤效应越显著。感应圈是感应钎焊设备的重要器件。正确设计和选用感应圈的基本原则是:保证焊年加热迅速、均匀及效率高。通常感应圈均用纯铜管制成,工作时管内通水冷却,管壁厚度应小于电流渗透深度,一般为1~1.5mm。感应圈与焊件之间应保持间隙以免短路,但为了提高加热效率,应尽量减少感应圈匝间及与焊件的间隙。感应钎焊时往往需要一些辅助工具来夹持和定位焊件,在设计夹具时应注意的是,与感应圈邻近的夹具零件不应使用金属,以免被感应加热。感应钎焊时,可使用箔状、丝状、粉状和膏状钎料,安置的钎料不宜形成封闭环,可采用钎剂和气体介质去膜。感应钎焊广泛用于钎焊钢、铜和铜合金,不锈钢、高温合金等的具有对称形状的焊件,特别适用于管件套接,管和法兰、轴和轴套,车刀刀头 锯齿片地焊接;对于铝合金的硬钎焊,也可以采用感应钎焊,但是温度控制要求比较高。
利用高频、中频或工频感应电流作为热源的焊接方法。高频加热适合于焊接薄壁管件。采用同轴电缆和分合式感应圈可在远离电源的现场进行钎焊,特别适用于某些大型构件,如火箭上需要拆卸的管道接头的焊接。
在电子行业引脚焊接中也常使用,用于对区域内的焊点同时加热,通过送锡机构将锡线送到焊点处完成焊接。
感应焊系统通常包括:高频发生器,感应头,自动送锡系统,锡线,循环水冷系统,烟雾净化系统组成。
人体是一特定波长红外线的发射体,由红外传感器检测到这种红外线的变化并予以放大选频处理后,可以推动适当的负载,此乃人体红外自动开关。这一检测技术较之超声、哑声、微波方式更为灵敏与准确。它要求PIR热释电...
1、这个感应装置,一般是装在扶梯的上下入口处,如果你已经在扶梯上了,那是一定无法通过感应来控制扶梯运行的。 2、如果设定为上行的扶梯,你处于扶梯上入口处,有可能有的扶梯直接无视你(也就是说,对于逆向动...
电磁感应原理:只要穿过闭合电路的磁通量发生变化,闭合电路就有电流产生。 这种利用磁场产生电流的现象叫电磁感应,产生的电流叫感应电流。 二 次 感 应:第一次被感应出的电流是变化的,所以尤其产生...
通过对Al/45钢焊料中钎料和钎剂理论要求的研究,选择出有利于钎焊的钎料合金体系、钎剂及粘结剂;然后通过润湿性和溶蚀性试验对不同配比焊料性能作出分析,研制出最有利于Al/45钢高频感应钎焊的一种焊料,试验结果表明:用此种焊料进行的Al/45钢高频感应钎焊,其钎焊结合面钎料润湿效果良好,界面没有发现裂纹等微观缺陷,显微组织大多为等轴晶,可形成牢固的Al/45钢焊接接头。
高频感应钎焊机的焊接范围:
1、金刚石刀头的焊接,硬质合金锯片的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。
2、机械加工用硬质合金刀具的焊接。如车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。
3、矿山工具的焊接,如"一"字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。
4、种木工刀具的焊接,如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。
高频感应钎焊机应用范围:
一、焊接(钎焊、银焊、铜焊):
它主要是通过加热到一定温度使焊料熔化,从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起,具体应用如下:
1、各种五金刀具的焊接:金刚石刀具、磨具、钻具、合金锯片、硬质合金车刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接;
2、各种五金机械配件的焊接:五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊;
3、复合锅底焊接:主要用于圆形、方形及其它异形平面不锈钢锅底与铝片的三层钎焊,也可用于其它金属平面钎焊;
4、电热水壶(电咖啡壶)的发热盘焊接:主要用于不锈钢平底、铝片与各种形状电热管之间的钎焊。
二、加热(热锻、热配合、熔炼):
1、热锻它主要是对工件加热到一定温度后(根据材质不同加热温度也不同),通过冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形状。例如:表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等;
2、热配合它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热,利用热扩张或热熔解的原理使两者连接在一起。例如:电脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口(牙膏皮)、电机转子、电热管封口等等;
3、熔炼它主要是指通过对金属的高温,把金属化成液体,主要适用于铁、钢、铜、铝、锌以及各种贵重金属,如金、银的熔化;
三、热处理(表面淬火、退火<回火、调质>):
它主要是通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化,具体应用如下:
1、 各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧头、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火;
2、 各种汽车、摩托车配件。如曲轴、连杆、活塞销、链轮、铝轮、气门、摇臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火;
3、 各种电动工具。如齿轮、轴心;
4、 机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火;
5、 各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮(链轮)、凸轮、夹头、夹具等的淬火;
6、 五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具内孔等的淬火;
7、各种不锈钢行业的退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯等;
8、其他各种金属工件的退火,如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品。
中频感应钎焊设备可以代替氧乙炔加热、煤炭烘炉加热、箱式电炉加热等落后的加热手段,进行钎焊和淬火热处理。可以极大的提高产品质量,有效的节省60%以上电能,改善劳动条件。当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后,钎料熔化(工件未熔化),并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间,液态钎料与工件金属相互扩散溶解,冷疑后即形成钎焊接头。可用于电机转子端环、阀门、电气触头等零部件的焊接。
焊接材料种类: 铜 焊 接: (铜---铜) 低碳钢焊接: (低碳钢---低合金钢) 工具钢焊接: (将工具钢焊接在组件上) 铸铁焊接:(灰铸铁,可锻炼铁和球墨铸铁自身焊接或与异体体焊接) 铜钨合金焊接:(铜钨合金---铜) 不锈钢焊接: (不锈钢材料本体或异体之间的焊接)
中频感应钎焊设备的特点:1 、加热速度快,氧化脱碳少 由于中频感应加热的原理为电磁感应 , 其热量是由于工件自身产生,该加热方式升温速度快 , 氧化极少 , 加热效率高 , 工艺重复性好 , 金属表面只有很轻微脱色 , 轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮 , 从而有效获得恒定一致的材料性能。
2 、加热均匀 , 温度控制精度高 加热均匀 , 保证加热芯表温差小 .通过温度控制系统可对温度进行精确控制 , 保证产品重复精度。
汽车行业:
车身部件和电动机磁体的固化粘接
空调系统、刹车衬垫和油箱连接管路的感应钎焊
发动机、悬挂系统和传动系统部件的淬火及回火
传动部件的预热,如传动车轮的热装
发动机部件和制动盘片(聚合)的后热 钢制底盘的校平
航空业
风机叶片和燃料、液压系统部件的感应钎焊
焊接维修的后热,比如喷气式发动机的外壳
电缆和导线
光缆制造中的等离子加热
减少预热和后加热横向连接时间\
电工
·电动机、发电机和变压器内导体的感应钎焊
·短路环的一次性感应钎焊
·发电机部件和外壳在焊接前的预热
·软化杆件的后热及拆卸热装部件家用设施
压缩机部件的淬火和使用部件的热装热卸
冶金和铸造
坯件锻造加热系统和卧式/立式杆件末端加热系统
金属和玻璃的熔炼
钛和硅的等离子加热
造船业
校平由于焊接或其它原因引起的热变形及机械变形焊接和热弯曲(管材和型材 等)之前的加热
管材
直缝焊管的焊缝退火
磁性和非磁性管材产品的整体退火
多种工件的预热和后加热
外径3/8”-26”/(10 mm到660 mm)管材的直缝焊接