采用氧乙炔火焰对两钢筋对接处加热,使其达到塑性状态,或熔化状态后,加压完成的一种压焊方法。
采用氧乙炔火焰对两钢筋对接处加热,使其达到塑性状态,或熔化状态后,加压完成的一种压焊方法。
采用氧乙炔火焰对两钢筋对接处加热,使其达到塑性状态,或熔化状态后,加压完成的一种压焊方法。
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还得看焊什么,钢筋、钢构件还是什么,根据焊的分项工程决定套什么子目。定额没有电气焊的子目。电气焊只属于一道工序。
1、剪力墙结构中暗柱采用直径12的钢筋,实际施工采用气压焊,在2008河南定额中可以套用4-188(电渣压力焊 接头)子目计算的。 2、如果直径12的钢筋,实际施工采用气压焊,定额中无此子目,甲方不...
程施工中,规范规定多大的钢筋采用焊接和气压焊接 答:一般钢筋直径大于16的采用焊接的方式。焊接的方法可以参看第四版的施工手册,新干线里有电子版的手册
个人收集整理 仅供个人学习参考 1 / 1 本工程钢筋采用气压焊工艺 . 施工准备: (1) 施工前应对现场有关人员和操作工人进行钢筋气压焊地技术培训焊工必须经考核 并发给合格证后方准进行操作 .矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 (2) 在工程开工正式焊接前,对所有需作焊接地钢筋,应按有关规定取样试验,对焊钢 筋接头亦需试验,并按试验合格所确定地工艺参数进行施焊 .聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 (3) 竖向压接钢筋时,应先搭好脚手架 . (4) 对钢筋气压焊设备和安全技术措施进行检查,以确保正常使用 . 工艺要点: (1) 钢筋端面应切平,断面应与钢筋轴线相垂直,端面周边毛刺应去掉 . (2) 清除压接面上地锈、油污、水泥等附着物,并打磨见新面,使其露出金属光泽 . (3) 钢筋地压接接头应布置在数根钢筋地直线区段内,接头位置应按规定错开 . (4) 两钢筋安装于夹具上, 应夹紧, 并加压顶
. .. 工程名称 交底部位 工程编号 日期 交底内容: _钢筋气压焊 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径 14~40mm 的ⅠⅢ级钢 筋在垂直位置、 水平位置或倾斜位置的对接连接。 当两钢筋直径不同时, 也可用气压焊连接, 但其两直径之差不得大于 7mm。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具; 2.1.1 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。进 口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。 2.1.2 氧气( O2):气压焊采用氧气纯度应在 99.5%以上,质量符合 GB3863 中Ⅰ类或 Ⅱ类一级的技术要求。 2.1.3 乙炔气( C2H 2):最好用瓶装溶解乙炔,质量应符合 GB6819 的要求。其纯度必 须在 98%以上,磷化氢含量不得大于 0. 06
【学员问题】措施钢筋气压焊技术交底?
【解答】采用氧乙炔火焰,对两钢筋接缝处进行加热,使其达到塑料状态后,施加适当压力,形成对接焊头的一种压焊方法。
适用于工业与民用建筑物、构筑物的钢筋混凝土结构中φ16~40mm的I、Ⅱ级钢筋,在垂直、水平和倾斜位置的纵向对接接头的焊接。
1.材料设备要求
(1)钢筋:须有出厂证明书和钢筋复试证明书,性能指标符合GB13013-91《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》及GB1499-91《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。当两钢筋直径不相同时,其两直径之差不得大于7mm.当采用其他品种、规格钢筋进行气压焊时,应进行钢筋焊接性能试验。合格后方可采用。
(2)所用的气态氧(O2)的质量应符合GB3863中规定的I类或Ⅱ类一级的技术要求。
(3)乙炔气:宜用瓶装熔解乙炔,其纯度必须在98%(体积比)以上,磷化氢含量不得大于0.06%,硫化氢含量不得大于0.1%,水分含量不得大于1g/m3,丙酮含量应不大于45g/m3.
2.主要机具
供氧装置(氧气瓶)、乙炔气瓶、多嘴环管焊柜(或称为多嘴环管加热器)、加热器(手动式或电动式两种)、焊接决蛤(固定卡具、活动卡具)、辅助设备(无齿锯或切割机、磨光机、扳手)。
3.作业条件
(1)焊工必须有上岗证,不同级别的焊工有不同的作业允许范围,应符合国家标准的规定。辅助工应具有钢筋气压焊的有关知识和经验,掌握钢筋端部加工和钢筋安装的质量要求。
(2)施焊前搭好操作架子。
(3)在工程正式焊接之前,必须进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能试验,经外观检查拉伸试验及弯曲试验合格,并确定焊接工艺参数。
(4)做好钢筋的下料工作,计算切割长度时,应考虑焊接接头的压缩量,每一接头的压缩量约为一个焊接钢筋直径的长度。
(5)接头位置应留在直线段上,不得在钢筋的弯曲处。
4操作工艺
工艺流程:
钢筋端头处理→安装接长钢筋→焊前检查→焊接→拆卸工具→质量检查
(1)钢筋端头处理:进行气压焊的钢筋端头应切平不得形成马蹄形,压扁形、凸凹不平或弯曲,必要时宜用无齿锯切割,保证钢筋端头断面和轴线成直角,若有弯折或扭曲应切除,并用角向磨光机倒角露出金属光泽,没有氧化现象,并清除钢筋端头100mm范围内的锈蚀、油污、杂质等,打磨钢筋时应在当天进行,防止打磨后再生锈。
(2)安装接长钢筋:先将卡具卡在已处理好的两根钢筋上,接好的钢筋上下要同心,在一条直线上,固定卡具应将顶丝上紧,活动卡具要施加一定的初压力,初压力的大小要根据钢筋直径的粗细决定,宜为15~20Mpa.压焊面的形状如图2-48(a),局部缝隙不应大于3mm.
(3)焊前检查:焊前对钢筋及焊接设备应详细进行检查,以保证焊接正常进行。检查压焊面是否符合要求,上下钢筋是否同心,是否有弯曲现象。
(4)焊接开始时,火焰采用还原焰(也称碳化焰),目的是为防止钢筋端面氧化。火焰中心对准压焊面缝隙,使钢筋温度达到炽白状态(约1200℃),同时增大对钢筋的轴向压力,最终压力按钢筋截面积计达到30~40Mpa,使压焊面间隙完全闭合达到所要求的形状。加热过程中,如果压焊面间隙完全闭合之前发生灭火中断现象,应将钢筋断面重新打磨、安装,然后点燃火焰进行焊接。如果发生在间隙完全闭合之后,则可再次加热加压完成焊接操作。
(5)拆卸卡具:将火焰熄灭后,加压并稍延滞,红色消失后,呈暗红色即温度降至600~650℃,即可卸卡具,继续自然冷却。
(6)质量检查:包括外观检查和机械性能检查两部分。应对焊接接头逐一进行外观检查。并按规定分批切取接头进行机械性能检查。每批钢筋焊接接头经质量检验合格后,应填写质量合格证书。
(7)冬雨期施工:雨雪天工作焊接现场要有遮蔽措施,刮风时(风速超过5.4m/s),要有防风措施。压按作业后的钢筋接头不要马上接触冰雪,如环境温度在-15℃以下时应对接头采取预热、保温、缓冷措施。当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。
5.质量标准
(1)保证项目:
1)钢筋必须有出厂证及复试报告,质量必须符合有关标准的规定。
2)钢筋品种、规格和接头位置应符合设计图纸及施工规范的规定。
3)焊工必须有上岗证。
4)焊接接头机械性能检验必须符合规定。机械性能试验,一般以200个接头为一批。在现浇钢筋混凝土结构中,在同一楼层中以200个接头为一批,不足200个接头仍作为一批。抽样时从每批接头中随机取3个接头作拉伸试验,其抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值,3个试件均应断于压焊面之外,并呈塑性断裂。拉伸试验结果,若有一个试件不符合要求时,应切取6个接头进行复试。复试结果,若仍有一个接头不符合要求,则该批接头判断为不合格品。根据工程需要,也可切取3个接头作弯曲试验。从每批成品中切取3个试件进行弯曲试验,应将试件受压面凸起部分去除与钢筋外表面齐平。压焊面应处在弯曲中心点,弯至90度,试件不得在压焊面发生破断。试验结果,若有一个试件不符合要求,则该批接头判断为不合格品。
(2)基本项目:
1)接头膨胀形状应平滑,不应有显著的凸出和塌陷。
2)不应有横向裂纹。
3)墩粗区表面不得严重烧伤。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
本标准规定了钢筋气压焊机的分类、技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于由多嘴环管加热器、加压器和焊接夹具三部分组成的钢筋气压焊机。
气压焊接是用氧气、乙炔火焰加热钢筋接头,温度达到塑性状态时施加压力,使钢筋接头压接在一起的工艺就是气压焊。气压焊接机现阶段主要用在建筑螺纹钢筋对焊接和火车铁轨的对焊接。
气压焊的缺陷和闪光焊比较接近,都是以平面状缺陷为主。主要有未焊合和光斑。其他是过烧和推凸引起的裂纹缺陷。气压焊的推广和使用受到影响,重要的原因之一是气压焊探伤技术跟不上。针对光斑缺陷没有好的探伤办法。因光斑引起的断轨事故较多。光斑缺陷其实就是一种介于焊合和未焊合之间的一种情形。在熔合面上形成光滑平整的大面积区域。极大的影响了强度造成断轨。这种缺陷因为没有夹杂物质因此无声波反射故很难探测.使用更高的频率是解决问题的途径之一。2100433B