什么叫夹送辊、张力辊、测张辊、炉辊、挤干辊、刷辊、我行业是不锈钢
连铸即为连续铸钢(英文,Continuous Steel Casting)的简称。在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中,使用钢水凝固成型有两种方法:传统的模铸法和连续铸钢法。而在二十世纪五十年代在欧美国家出...
你是问的轧辊的材质,还是用轧辊加工出来的轧钢的材质啊。 常用冷轧辊中工作辊的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等,冷轧辊要求表面淬火,硬度为S45~105。热轧辊常用的材料有55Mn2,5...
300多左右
基于弹塑性理论的型钢辊式矫直压弯挠度一直难以得到工程适用的精确解。通过建立适当的矫直力学模型,结合计算机和数学分析,求出了型钢辊式矫直的反弯挠度与力、力矩的数学关系,并与传统及工程采用的方法比较,证明更符合实际情况和矫直理论。同时以H型钢为典型做了全面研究。对工程上工艺参数的制定有重要价值。
本文详细阐述了厚壁小直径不锈钢辊体的成形技术难点,对零件的结构特点、加工难度和解决方法进行了清楚的阐述。采用的相应工艺措施,使产品生产达到设计要求,并为以后同类产品生产制造提供了技术支持。
陶瓷纤维模块是为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。该产品颜色洁白、尺寸规整,能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上,具有良好的耐火隔热效果,提高了窑炉耐火隔热的整体性,推动了窑炉砌筑技术的进步。那么陶瓷纤维在包钢辊底式加热炉上应该如何安装及应用?
包钢辊底式加热炉由于炉门经常升落及因故障产生的冲击,导致模块磨损严重。现采取以下方法进行施工:首先将“ V ”型锚固件按非距阵式排列焊接在炉门钢结构上,用耐热钢丝将锚固件连接成网,然后再用喷涂机将陶瓷纤维棉散料与粘结剂的混合物一同喷射到炉门上,经干燥、烘干后即可使用。此种方法简便,炉门耐材整体性强、无缝隙且耐磨损。即使由于事故发生机械冲击导致局部损坏,只需将局部喷补、烘干即可。
产品特点
1、优良的化学稳定性;
2、优良的弹性,陶瓷纤维模块处于预压状态,在炉衬砌筑完毕后,陶瓷纤维模块的膨胀使炉衬无缝隙,并可补偿纤维炉衬收缩,以提高纤维炉衬的绝热性能,整体性能好;
3、优良的热稳定性及抗热震性;TEL:15538805755更多详情了解: http://www.lirr-fiber.com
4、陶瓷纤维模块安装迅速,并且锚固件设置于壁衬冷面,可降低锚固件材质的要求。
冷弯就是把钢筋围绕直径为D的钢辊弯转α角而要求不发生裂纹。
冷弯性和伸长率同为钢筋塑性的标志,冷弯角α越大钢筋塑性越好,钢辊的直径D也可越小。
和硬压光相比有以下优点:
①压出的纸紧度一致
具有较高弹性模数的压光辊,一般要比钢辊柔软500-50倍,当弹性辊以一定的线
压压到硬辊或冷淬铸铁辊时,其压区宽度就变得比钢-钢辊相接触时要宽得多。峰压随压区宽度的倒数而下降,接触表面不再是一个平面,而且沿着钢辊的曲率半径,钢辊的总径向压缩变形很小(0.2-2%)。
在钢-钢压区,如果纸页中有高低不平的斑块,压力就不均一。进入压区的的纸页,高厚斑块或絮凝块太多时,此处压力将达到最多,周围地区则比较低。总的结果是,纸幅的高纤维密度区会在同样纸页厚度的低纤维密度区显现出来,后者所受到的压区压力冲击力度较低。纸页在弹性面层的压光辊中受压时,硬辊压入面层的下凹深度大到足以使纸页厚度的改变不会使峰压有多大变化(峰压即压区中心线的最高压力)。
②即使纸张匀度不好,其不透明度可得到改善,并消除色斑。
由于软辊面材料得回弹,使辊面可以适应纸页任何不良的匀度和定量变化。纸张较薄区和热辊接触,同时对厚区来说,厚度不会有较大的减少,这样的厚薄区都可增加其细微平滑度,消除了色斑。
③印刷油墨吸受性良好
因纸页紧度一纸致,且厚度减少不是很大,因而压出的纸吸油膜性好且均一。
④有可能使成品有较高的水分
因为在软辊压区纸张压黑和色斑基本消除,纸页可在高水分下进入压区。
⑤改善了纸张松厚度,并保持挺度的稳定性。
⑥软压光的稳度和线压调节范围大,可适应不同纸种要求的压光整饰。
⑦因纤维不受强烈挤压,纸页强度好,提高了社备运行率。
⑧可获得较高平滑度,并消除两面差。
和超级压光比:
①超级压光最高允许温度不能超过85度,而软辊压光的温度可达160—200度
②软压光可和纸机或涂布机同速,且在引纸时不必降速。
③软辊每次磨辊间隔时间和使用寿命比纸粕辊长得多。
④超压对纸张厚度控制困难
⑤超压占地面积大,包塑料面和磨辊成本高,且投资也高。