封装式蓄冰装置选用要点

1. 封装式（冰球式）蓄冰装置选用的主要控制参数为蓄冷量，出口水温等。

2. 工作原理：由大量封装有蓄冷介质（水－冰或其它相变材料）的相对较小的容器（球形或板形）、浸泡在箱体或容器（称为蓄冰槽）中构成蓄冷装置。蓄冷时，冷水机组制出的低于蓄冷介质相变温度的载冷剂在球或板之间流动，使球或板内蓄冷介质结成冰，储存冷量。释冷时，温度较高的载冷剂进入蓄冰槽，球或板内的冰融化，释放出冷量。

3. 冰球（或冰板）种类。

1) 冰球—硬质塑料制成空心球，壁厚1.5mm，直径98mm。封装球内充水（91%），水在其中冻结蓄冷，单位蓄冷量56（kW·h）/m，闭式系统膨胀量3%。

2) 凹面冰球—硬质塑料制成空心球，球体外径103mm，在表面压制16个凹坑，凹坑直径25mm。封装球内充水率高，水在其中冻结蓄冷，凹坑可变形，减少内压，增加换热。单位蓄冷量52~58（kW·h）/m。

3) 蕊芯冰球—为增强换热和配重，在冰球两侧设置中空金属蕊芯。

4) 冰板—由高密度聚乙烯制成815×304（或90）×44.5mm中空冰板，板中充注去离子水。冰板有次序地放置在卧式圆形密封罐内，制冷剂在板外流动换热。2100433B

整装式蓄冰设备的安装应符合的要求

1） 蓄冰装置安装前，在现场做临时性存放，不得拆除装运垫木，并且应放置在光滑、水平的地面上。2） 如蓄冰装置需要铺设滚杠推至放置的最终位置时，在运输过程中，其行走的路面应是平整坚硬的，并在每个脚下都放置滚杠。

3） 蓄冰设备的吊装方式，应严格按照安装使用说明书中的吊装要求进行。

4） 蓄冰设备的定位必须确保设备与邻近的墙壁有足够的间隙，以便人员进出进行检查和维护。

5） 蓄冰设备最终定位前，必须拆除装运的垫木。

6） 对整体式蓄冰设备，不得用焊接的方式进行盘管连接，防止破坏蓄冰设备的保温和衬层。

7） 装置安装完毕后，宜对设备进行气密性试验，试验完毕并与系统隔开后，再冲洗系统管路。系统冲洗时，不应经过蓄冷设备。

严格按照设计要求在系统上安装排气设备

安装时必须按照设计的要求装配。出现问题及时与设计员取得联系，在安装过程中也要与设计员保持良好的沟通。

一、产品选用要点

1. 片冰滑落式蓄冰装置选用的主要控制参数为机组制冷量，制冷剂类型等。

2. 工作原理：一般采用垂直板或管状蒸发器。制冰时，循环水被泵入布水器并经布水器沿蒸发器外表面流下。制冷剂在垂直板或管状蒸发器内蒸发，使水在蒸发器外表面均匀结成5～9mm厚的薄冰。脱冰时，热的制冷剂气体进入蒸发器，薄冰从蒸发器表面脱落，靠自重滑落至蓄冰槽内，冰槽内可设有耙冰机构。如此反复“ 制冰” 和“脱冰”，实现蓄冷。

3. 片冰滑落式融冰速率高，供冷温度低（1~1.5℃），制冷与供冷可同时进行。蓄冰槽结构简单，为开式系统，直接使用水为蓄冷介质，可以冷热共槽。

二、施工、安装要点

1. 蓄冰装置安装前，在现场做临时性存放，不得拆除装运垫木，并且应放置在光滑、水平的地面上。

2. 如蓄冰装置需要铺设滚杠推至放置的最终位置时，在运输过程中，其行走的路面应是平整坚硬的，并在每个脚下都放置滚杠。

3. 蓄冰设备的吊装方式，应严格按照安装使用说明书中的吊装要求进行。

4. 蓄冰设备的定位必须确保设备与邻近的墙壁有足够的间隙，以便人员进出进行检查和维护。

5. 蓄冰设备最终定位前，必须拆除装运的垫木。

6. 对整体式蓄冰设备，不得用焊接的方式进行盘管连接，防止破坏蓄冰设备的保温和衬层。

7. 装置安装完毕后，宜对设备进行气密性试验，试验完毕并与系统隔开后，再冲洗系统管路。系统冲洗时，不应经过蓄冷设备。

8. 严格按照设计要求在系统上安装排气设备。

三、执行标准

产品标准

SB/T《蓄冷设备》

GB/T19412-2003《蓄冷系统的测试和评价方法》

四、相关标准图集

06K610 《冰蓄冷系统设计与施工图集》

采用BGA技术封装的内存，可以使内存在体积不变的情况下，内存容量提高两到三倍，BGA与TSOP相比，具有更小体积，更好的散热性能和电性能。BGA封装技术使每平方英寸的存储量有了很大提升，采用BGA封装技术的内存产品在相同容量下，体积只有TSOP封装的三分之一；与传统TSOP封装方式相比，BGA封装方式有更加快速有效的散热途径。