可用于各种金属或非金属材料的粘接。
具有优良的工艺性能和综合性能,增韧效果明显。其眦温性、
初黏力、阻燃性较为突出。
①热固性酚醛低聚物的合成:在装有电热套、电动搅拌器、温度计、回流装置和滴液漏斗的三口烧瓶中加入计量的苯酚,从滴液漏斗中加入氨水一氢氧化钠溶液和甲醛溶液,在规定的工艺条件下反应预聚,控制反应终点,得黏度25Pa·s左右的液体,置于干燥器中备用。
②端异氰酸酯基预集体的合成:将定量的四溴苯酐、己二酸、丙三醇、二甘醇投入反应器中,按规定的工艺过程进行酯化反应,得含溴的聚酯多元醇。将该聚酯多元醇进行减压蒸馏除去水分,按配方加入MDI和催化剂,在一定的温度下反应一定的时间后,抽出未反应的MDI,即得到分子链末端带有NCO基团的预聚体。
③阻燃型聚氨酯改性酚醛树脂的合成:将定量的热固性酚醛低聚物和端异氰酸酯基预聚体投入到反应器中,在规定的工艺条件下反应一定的时间,即得到阻燃型聚氨酯改性酚醛树脂。
④胶黏剂的配制:将上述的改性酚醛树脂,按配比和对I{1苯磺酸、磷酸、偶联剂等搅拌混合均匀备用。
材料 配方1 配方2
改性酚醛树脂 100(A:B=20:80) 100(A:B=10:90)
对甲苯磺酸 5 5
磷酸(2.5%) 10 10
硅烷偶联剂 3 3
注:A为反应阻燃聚氨酯;B为热固性酚醛低聚物。
以聚氨酯预聚物作为改性剂加入到酚醛树脂中 ,再与其他助剂复合发泡制成酚醛泡沫塑料。讨论了预聚物加入量对酚醛泡沫掉渣程度、压缩强度、弯曲强度、热稳定性及临界氧指数等性能的影响 ,并对改性泡沫的形态结构进行了研究。结果表明 ,预聚物加入 3% (相对酚醛树脂质量 )时 ,改性泡沫的掉渣程度与纯酚醛泡沫相比减少2 2 5 % ,加入 13%时可减少 6 5 3 % ,且泡沫断面致密均匀、光滑无沫、有回弹性 ;预聚物加入量小于 8%时 ,压缩强度与相应容重的纯酚醛泡沫类似 ,但大于 8%时明显提高 ;弯曲强度与同容重酚醛泡沫相比略有下降 ;热稳定性、氧指数等性能基本不变 ;相差显微镜图片证明了改性泡沫体内形成了交联网络
木材是人们生产生活中不可或缺的材料之一,在木材制品的生产过程中往往要应用到胶黏剂。在众多木材胶黏剂中,聚氨酯(PU)胶黏剂由于无甲醛释放,目前被认为是最绿色环保的胶黏剂之一。随着中国经济的发展,带动PU工业的飞速前行,目前中国已经成为PU原料的生产大国。开发更广更深的应用市场是PU工业未来发展的必然趋势,这些条件为我国PU木材胶黏剂的开发及产业化奠定了良好的基础。鉴于此,首先对聚氨酯木材胶黏剂进行了简要分析,然后阐述了PU基木材胶黏剂的研究和应用现状。
高分子材料一般为有机化合物组成的大分子,易燃烧。为此,在加工过程中加入助剂,以提高其耐热、耐燃性,可阻止塑料燃烧,抑制火焰传播。根据助剂加入方式可分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。其优点是对制品的物理机械性能影响小且阻燃性能持久,但应用面窄,品种少,价格较高。反应型阻燃剂多用于聚氨酯、环氧树脂、不饱和聚酯、酚醛树脂等热固性树脂。
高分子材料一般为有机化合物组成的大分子,易燃烧。为此,在加工过程中加入助剂,以提高其耐热、耐燃性,可阻止塑料燃烧,抑制火焰传播。根据助剂加入方式可分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。其优点是对制品的物理机械性能影响小且阻燃性能持久,但应用面窄,品种少,价格较高。反应型阻燃剂多用于聚氨酯、环氧树脂、不饱和聚酯、酚醛树脂等热固性树脂。
酚醛一缩醛型胶黏剂的抗震动和耐疲劳性能是优越的,具有优异的耐水、耐湿热老化、耐大气曝晒和耐介质等性能。常用的有酚醛一缩甲醛和酚醛一缩丁醛两种。
酚醛一缩甲醛胶黏剂在高温下的强度较高,而且具有较好的耐湿热老化、耐水和耐化学介质等优点。酚醛一缩丁醛胶黏剂的高温强度和使用温度比酚醛一缩甲醛型低,但其耐老化性能也是优良的。