反应精馏中试实验装置

据造价信息网了解，   我国首套悬浮床加氢裂化（VCC）中试评价装置――延长石油集团悬浮床加氢裂化中试评价装置近期获得油煤浆进料试验重大突破，进料油煤浆中煤粉浓度达到45%，反应温度468℃，转化率、液收均超过预期，实现了重油轻质化和油煤共炼的重大技术突破。

本次试验为延长石油今年10月即将投产的煤油共炼示范项目提供了宝贵的技术支持，也将对国内和国际能源格局的优化提供重要的技术支撑。

据介绍，延长石油集团VCC中试评价装置建设于陕西省兴平延长中试基地，2013年7月动工建设，2014年6月完成单元建设，开始调试试验。该装置在BP公司VCC试验装置工艺基础上进行了100多项技术改造，工艺更为先进。

VCC技术作为目前获得工业化验证的先进重油加氢工艺之一，其工业应用前景非常广阔。此次延长石油建设的全球第二套VCC中试评价装置，由北京石油化工工程有限公司承建，主要开展重质油、煤焦油、油煤浆加氢等试验研究，旨在为当前石化和煤化工行业发展寻求新途径。

装置特点

1、整个装置美观大气，结构设计合理，整体感强，能够充分体现现代化实验装置的概念。

2、设备整体为自行式框架结构，并安装有禁锢脚，便于系统的拆卸检修和搬运。

3、整套设备除去特殊材料外均采用工业用304不锈钢制造，所有装备均进行精细抛光处理，体现了整个装置的工艺完美性。

4、全塔气液接触现象可视。

5、本实验装置采用二氧化碳——水体系。CO2气体无味、无毒、廉价，所以气体吸收实验常选择CO2作为溶质组分。

6、塔中部有液体再分布器，塔底部有栅板式填料支承装置。填料塔底部有液封装置，以避免气体泄漏。

7、装置设计可360度观察，实现全方位教学与实验。

装置功能

1、了解填料吸收塔的结构、流程及操作方法。

2、观察填料吸收塔的流体力学行为并测定在干、湿填料状态下填料层压降与空塔气速的关系。

3、测定总传质系数Kya，并了解其影响因素。

设计参数

液相体积传质系数：0.006—0.02（ m/s）。

空气流量：0.4～4.0m3/h。

二氧化碳流量：0.16～1.6L/min。

填料塔压降：0.6—1.5KPa；常温、常压操作。

公用设施 水：装置自带304不锈钢水箱，连接自来水。实验时经离心泵进入吸收塔，循环使用。

电：电压AC220V，功率1.5KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。

气：空气来自风机（自带气源），CO2来自气体钢瓶。

实验物料：水-- CO2。

外配设备：二氧化碳钢瓶及减压阀、化学分析仪（用户自配）。

主要设备 玻璃填料吸收塔：,内装φ10×10mm拉西环不锈钢填料；填料塔内径 D=90mm。

吸收塔填料层有效高度Z＝800mm。

LZB-3 CO2转子流量计： 流量范围 0.16～1.6L/min 。

LZB-15 空气转子流量计：流量范围0.4～4.0m3/h。

LZB-15水转子流量计：流量范围16～160L/h。

宇电AI702M多路温度数字显示仪。

压差计：U型压差计，观察上下塔压降变化。

混合稳压罐：304不锈钢制作，对空气和二氧化碳气体充分混合、稳压后输入吸收塔

鼓风机：旋涡气泵,功率 250W，最大流量30m3/h。

不锈钢增压泵：功率90W，最大流量1m3/h。

电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。

304不锈钢管路、管件及阀门。

304不锈钢仪表柜：测控、电器设备在实验架上。

304不锈钢材质框架1500*500*2000mm(长×宽×高)，带脚轮及禁锢脚。