不仅可以满足各种海洋生物活性物质从小试实验到年生产能力达吨的的提取需求,还能顺利实现活性物质酶解反应的需求。 2100433B
包括反应釜系统单元、冷冻保障维护系统、加热系统、负压真空系统、恒温保温系统等。
冷却液的作用把点火产生的高温通过水道传递到散热器,再由风扇强制通风散热,把水温温度始终控制在110度以内!
就是比实验室试验设备大,又比生产线设备小的设备。是为规模化生产提供试验的。总之,就是为规模化生产做调试的生产线。
DEH系统主要功能: 汽轮机转速控制;自动同期控制;负荷控制;参与一次调频;机、炉协调控制;快速减负荷;主汽压控制;单阀控制、多阀解耦控制;阀门试验;轮机程控启动;OPC控制;甩负荷及失磁工况控制;...
道闸 主要功能: 功能一,手动按钮可作 ‘升’‘降’及‘停’操作、无线遥控可作 ‘升’‘降’‘停’及对手动按钮的 ‘加锁’‘解锁 ’操作 ; 功能二,停电自动解锁,停电后可手动抬杆 ; 功能三,具有便于维护与调试的 ‘自检模式 ’; 道闸 道闸又称挡车器,最初从国外引进,英文名叫 Barrier Gate ,是专门用于道路上限 制机动车行驶的通道出入口管理设备 ,现广泛应用于公路收费站、 停车场系统 管理车 辆通道,用于管理车辆的出入。电动道闸可单独通过无线遥控实现起落杆,也可以通过 停车场管理系统 (即 IC 刷卡管理系统)实行自动管理状态,入场取卡放行车辆,出场 时,收取 停车费 后自动放行车辆。
1 / 6 设备确认方案 (DQ、 IQ、OQ、PQ) 设备名称 设备编号 搪玻璃反应釜 R528 2 / 6 目录 一、方案的起草与审批 1 二、概述 2 三、目的 2 四、范围 2 五、验证依据 2 六、职责 2 七、培训 2 八、验证方案 2 8.1 设计确认( DQ) 2 8.2 安装确认( IQ)3 8.3 运行确认( OQ) 3 8.4 性能确认( PQ)4 九、偏差处理 4 十、验证结果评定与结论: 4 十一、再验证: 4 1 / 6 一、方案的起草与审批 1.1 验证方案的起草 起草人 部门 职位 签名 日期 1.2方案审核 审核人 部门 职位 签名 日期 生产部 部长 设备工程部 经理 采购部 主管 质量部 QA 主管 1.3方案批准 批准人 部门 职位 签名 日期 质量部 质量部副经理 2 / 6 二、概述 本厂于 2014 年 09月开始安装的江苏工搪化工设备
可以配合自动化操作系统、可视摄像头和显示屏使物料在反应釜中的物理化学状态清楚反馈给操作者。
内置搅拌桨的型式有锚式、锚框式、涡轮推进式、螺杆螺带式等加热形式。与物料接触部位均采用321或316L不锈钢耐酸碱板制成,确保原料的化学性能及反应釜体的使用寿命。 微波反应釜
微波反应釜的特点有:A. 反应速度快,B. 节能高效,C. 反应时间短,D. 物料反应均匀,产品质量好,便于控制,工艺先进等特点。
反应釜分类
1、按照加热/冷却方式,可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度,以及所需热量大小有关。
2、根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜(搪瓷反应釜)、钢衬反应釜。
适用范围:不含腐蚀性液体的环境,比如某些油品加工。
1、加热结构型式
电加热型,夹套型,外半管型,内盘管型,容积为0.01m3~45m3
2、 材质
碳钢,不锈钢,耐高温不锈钢,耐强酸强碱不锈钢,搪瓷或PP材质等。
3、搅拌型式
斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式,且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶 。
适用的范围:适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程,对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。
适用的范围:广泛的应用在石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业。
适用的范围:适用酸、碱、盐及大部分醇类。适用液态的食品以及及药品的提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品。
适用的范围:防腐性能极其优良,能抗各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。
3、按照工作时内压可分为常压反应釜、正压反应釜,副压反应釜。
4、按照搅拌形式,可分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
5、按照传热结构,可分为夹套式、外半管式、内盘管式及组合式。
反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。