防锈薄膜特点
A、具有聚乙烯的特点,不受盐害、腐蚀性气体、高温、高湿影响,产品包装一层VCI气相防锈薄膜就可以发挥超强的防锈功能;
B、防锈效果显著,克服传统方法对产品的保护不充分的弊端,特别适用于金属、机电产品在加工、仓储、海上运输以及外商对进出口产品的高质量防锈要求;
C、被保护金属不需要表面处理。省去涂油、除油及清洗等表面处理工序。作业环境干净清洁;
D、包装效率高,利用胶带、订书机等简单方法封合防锈薄膜即可,使防锈包装自动化成为现实;
E、省工、省时、节约成本,综合经济效益显著,包装打开后又封闭,仍具有防护功能;
F、符合环保要求,该产品无污染,可回收,无毒,对人体无害;
G、可焊缝性强、韧性好、透明美观,可以直接观察产品的状态;
H、具有优异的防锈性能,防锈期可达2年以上,且阻隔性气体释放迅速,2小时可充满包装物各个角落;
I、防锈粒子能够渗透到包装内部的各个角落里,能够对其他防锈产品无法处理的区域,达到较好的防锈效果。
按外型
市场上有的规格样式:片状、卷状、平口袋、M袋、立体袋
除以上样式,其它样式还可以由客户定制。
防锈薄膜可以做成膜,也可以做成开口袋、自封袋、方底袋、立体袋、风琴袋、M袋、折边袋,可根据客户要求印刷图案和文字
透明度:透明,可清楚辨认袋内物品,不影响物品标签扫描
按原理
气相防锈:具有聚乙烯的特点。
防锈油袋:在材料表层涂上一层油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂形成一层防锈油保护,这种保护比较弱后,一般用于相对不精密的器件的包装或封存,油性物会沾上产品,也造成一定不良影响。
防锈薄膜结构
主要材料:聚乙烯、VCI防锈粒子、防锈油等。防锈年限:一般2年,根据情况可达5年。现代高精度的机械需要在运输过程中得到比较高质量的保护,因此防锈薄膜起着至关重要的作用。
PU是传统人造革原料,PEVA是PE+VA(聚乙烯-乙酸乙烯),当然是PU的好,撕裂强度/柔软度/耐磨性/防水性等比较平衡。
PE薄膜可以用软性的PE胶水去粘接的,例如HY-T161胶,粘好后有一定柔韧性。
PVC薄膜透明度差于POE,但比POE耐磨,抗拉不易撕裂,区别方法:1.拉-PVC不易撕破,撕破后边缘成锯齿状,POE易撕破,撕破后边缘成直线状.2.PVC不易燃烧,燃烧时火焰成蓝色.离开火源自动熄灭...
防锈薄膜应用
汽车领域:车体、发动机、飞轮、刹车盘及各种钢铁零件。电子电器:控制板、计算机、马达、通信装备、电子零件等。
精密机械:精密模具、钟表零件、医疗器械等。
重型机械:各种大型机械、农用机械、运输机械、锅炉机械等。
船舶、航空领域:引擎、发动机、马达、涡轮机件等。
其它:轴承、手工具、钻头、电动工具等。
研制的冷轧钢板用气相防锈塑料薄膜是由乙烯类树脂与气相缓蚀剂共熔而成,具有透明、柔韧、密封及高度防水、防潮和长效防锈性能,耐油、耐热老化、耐高温高湿性能,并具有高强度,包装简便等特点,其防锈性优于武钢冷轧厂现用气相防锈纸和国内外同类气相防锈薄膜.
气相防锈薄膜volatile rust pre}eciti}e fiitn inhi}iti}=e filn;简称防锈薄膜。涂有气相缓蚀刘的塑料薄膜在气相缓蚀剂溶液,!‘加人粘合刹<聚乙酸乙烯酷,聚丙烯酸乙烯酷、聚乙烯醇缩丁一醛等),涂覆到载体薄膜(聚乙烯、聚丙烯、玻璃纸等夕卜,烘干即成口透明,可热焊.用于金属制品封存包装。
导电薄膜制备技术
以下是透明导电薄膜的制备技术 ,这些技术也可以用于制备抗静电薄膜、防锈薄膜、热收缩薄膜、易开封薄膜等等。
磁控溅射是为了在低气压下进行高速溅射 ,必须有效地提高气体的离化率。通过在靶阴极表面引入磁场,利用磁场对带电粒子的约束来提高等离子体密度以增加溅射率的方法。
溶胶凝胶法就是用含高化学活性组分的化合物作前驱体,在液相下将这些原料均匀混合,并进行水解、缩合化学反应,在溶液中形成稳定的透明溶胶体系,溶胶经陈化胶粒间缓慢聚合,形成三维空间网络结构的凝胶,凝胶网络间充满了失去流动性的溶剂,形成凝胶。凝胶经过干燥、烧结固化制备出分子乃至纳米亚结构的材料。
脉冲激光沉积(Pulsed Laser Deposition,PLD),也被称为脉冲激光烧蚀(pulsed laser ablation,PLA),是一种利用激光对物体进行轰击,然后将轰击出来的物质沉淀在不同的衬底上,得到沉淀或者薄膜的一种手段。
在真空环境中,将材料加热并镀到基片上称为真空蒸镀,或叫真空镀膜。
化学气相沉积(Chemical vapor deposition,简称CVD)是反应物质在气态条件下发生化学反应,生成固态物质沉积在加热的固态基体表面,进而制得固体材料的工艺技术。它本质上属于原子范畴的气态传质过程。与之相对的是物理气相沉积(PVD)。