它是由亚硝酸盐、硝酸盐、碳酸盐或以这些盐类为防冻组分,与早强、减水、引气等组分复合配置的混凝土。
在工艺上它主要采用复合防冻剂,并采用原材料加热和不同形式的保温措施,使混凝土在负温养护期间达到受冻临界强度,但不采用加热养护法。
掺和外加剂的负温混凝土所用的负温 外加剂一般由防冻剂(如亚硝酸钠、硝酸钠、尿素、乙酸钠、硝酸钾、氯化钠等),早强剂(如硫酸钠、三乙醇胺等),减水剂(木质素磺酸钙,高效减水剂如萘磺酸甲醛合物等)和阻锈剂等多元物质复合而成。
防锈剂和阻锈剂的作用前面已作描述,早强剂的作用是在混凝土中 有液相水存在的条件下,加速水泥的水化进程,提高混凝土的早期强度,为混凝土及早获得抗早期冻害性能创造条件。减水剂是利用起减水作用,在不改变混凝土工作性能的条件下减少用水量,从而使混凝土中可冻结的自由水量减少,减少冻胀力。宜采用引气型减水剂为佳,可在混凝土中产生许多均匀分布的微小气泡,减水剂混凝土冻结时 所产生的冰晶压力,从而提高混凝土抗早期冻害的性能。各种负温外加剂的应用,根据具体条件通过实验选用。
负温混凝土(Negativetemperature concrete):
是指在负温条件下施工的混凝土。
普通混凝土就是用水泥、砂、石和水按一定比例拌合而成的胶结材料,商品混凝土中还会掺加减水剂达到节约水泥、提高强度及泵送的要求。一般的C25、C30等普通混凝土 抗渗混凝土是在普通混凝土的基础上掺加防水...
水、水泥、砂、石按照一定的比例搅拌就成了混凝土了,还可以根据实际用途加入添加剂,如膨胀剂、抗冻剂等
要求混凝土有可泵性,即在泵压作用下,混凝土能在输送管道中连续稳定地通过而不产生离析的性能,它取决于拌合物本身的和易性。在实际应用中和易性往往根据塌落度来判断,塌落度越小,和易性也越小,但塌落度太大又会...
第 23卷 第 4 期 2003年 7月 长安大学学报 (自然科学版 ) Journalof Chang′anUniversity(NaturalScienceEdition) V ol123 N o14 Ju ly 2003 收稿日期 : 2002206225 作者简介 : 郑木莲 (19772) ,女 ,山东蒙阴人 ,长安大学博士生 . 文章编号 : 167128879 (2003) 0420006205 大孔混凝土组成设计及路用性能 郑木莲 , 王秉纲 , 胡长顺 (长安大学 公路学院 ,陕西 西安 710064 ) 摘 要 : 提出了路面大孔混凝土排水基层材料的配合比设计方法 。试验表明其有较高的强度及排水 能力。通过试验及机理分析得出其具有较小的温度及干燥收缩性 、良好的抗冻性等路用性能 。 关键词 : 大孔混凝土 ; 配合比 ; 强度 ; 空隙率 ; 渗透系数 ; 收缩 ;
提出了路面大孔混凝土排水基层材料的配合比设计方法。试验表明其有较高的强度及排水能力。通过试验及机理分析得出其具有较小的温度及干燥收缩性、良好的抗冻性等路用性能。
(1)负温混凝土应优先选用42.5级或42.5级以上的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,尤其应优先选用早强快硬水泥,严禁使用高铝水泥。
(2)砂石材料必须清洁。不得含有冰雪和冻块,也不得含有活性骨料和能冻裂的物质。
(3)防冻剂应先溶解于水,配制成溶液,然后投入搅拌。配制硫酸钠溶液的水温应保持30~50℃,浓度不宜大于20%。如温度降低而发生结晶沉淀时,应再加热搅拌待完全溶解后方可使用。
(4)防冻剂如以干粉状态直接投入搅拌时,应在事先与较多量的载体(如粉煤灰)混拌均匀,方可使用。如受潮结块,应磨碎并通过0.63mm的筛后方可使用。
(5)负温混凝土的坍落度,应严格控制在1~3cm之间。
(6)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,浇筑成型后的温度不宜低于5℃。在有条件时,应尽量提高混凝土的温度,并尽量延长混凝土在成型后保持正温的时间。
(7)混凝土浇筑后,其裸露表面应立即用塑料薄膜覆盖保护以防止脱水。如构件的表面系数大于18,而硬化温度又在-8℃以下时,构件浇筑后还须用保温材料围护1d,以延长其保持正温的时间。
(8)掺有防冻剂的混凝土,当环境温度降至预计温度以下前,混凝土必须达到抗冻临界强度:当最低气温不低于-10℃时,混凝土抗压强度不得小于3.5MPa;当最低气温不低于-15℃时,混凝土抗压强度不得小于4.0MPa;当最低气温不低于-20℃时,混凝土抗压强度不得小于5.0MPa。
(9)防冻剂在使用前,应对照质量标准进行系统检验。防冻剂的配方确定以后,在施工过程中仍要对外加剂进行抽样检查。用于钢筋混凝土中的外加剂,更应经常抽查其氯离子含量,某些化工产品有时含有大量氯化物,应严加防范以免引起钢筋锈蚀。
(10)各种外加剂要分别包装堆放,避免混淆和散失。有毒物品(如亚硝酸钠)更应加强保管,以免发生意外事故。
(1)负温混凝土应优先选用42.5级或42.5级以上的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,尤其应优先选用早强快硬水泥,严禁使用高铝水泥。
(2)砂石材料必须清洁。不得含有冰雪和冻块,也不得含有活性骨料和能冻裂的物质。
(3)防冻剂应先溶解于水,配制成溶液,然后投入搅拌。配制硫酸钠溶液的水温应保持30~50℃,浓度不宜大于20%。如温度降低而发生结晶沉淀时,应再加热搅拌待完全溶解后方可使用。
(4)防冻剂如以干粉状态直接投入搅拌时,应在事先与较多量的载体(如粉煤灰)混拌均匀,方可使用。如受潮结块,应磨碎并通过0.63mm的筛后方可使用。
(5)负温混凝土的坍落度,应严格控制在1~3cm之间。
(6)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,浇筑成型后的温度不宜低于5℃。在有条件时,应尽量提高混凝土的温度,并尽量延长混凝土在成型后保持正温的时间。
(7)混凝土浇筑后,其裸露表面应立即用塑料薄膜覆盖保护以防止脱水。如构件的表面系数大于18,而硬化温度又在-8℃以下时,构件浇筑后还须用保温材料围护1d,以延长其保持正温的时间。
(8)掺有防冻剂的混凝土,当环境温度降至预计温度以下前,混凝土必须达到抗冻临界强度:当最低气温不低于-10℃时,混凝土抗压强度不得小于3.5MPa;当最低气温不低于-15℃时,混凝土抗压强度不得小于4.0MPa;当最低气温不低于-20℃时,混凝土抗压强度不得小于5.0MPa。
(9)防冻剂在使用前,应对照质量标准进行系统检验。防冻剂的配方确定以后,在施工过程中仍要对外加剂进行抽样检查。用于钢筋混凝土中的外加剂,更应经常抽查其氯离子含量,某些化工产品有时含有大量氯化物,应严加防范以免引起钢筋锈蚀。
(10)各种外加剂要分别包装堆放,避免混淆和散失。有毒物品(如亚硝酸钠)更应加强保管,以免发生意外事故。
将拌合水预先加热,必要时砂子也加热,使经过搅拌后的混凝土于出机时具有一定的零上温度。在拌合物中加入防冻剂,混凝土浇筑后不再加热,仅做保护性覆盖以防止风雪侵袭。混凝土终凝前,其本身温度即已降至0℃,并迅速与环境气温相平衡。混凝土就在负温中硬化。