中文名 | 覆膜滤筒 | 区 别 | 滤材是经过PTFE处理过的 |
---|---|---|---|
特 点 | 耐磨性以及极好的化学稳定性 | 适 用 | 绝缘性、耐腐浊性、低燃性等特性 |
2002年中华人民共和国机械行业标准:滤筒式除尘器标准 JB/T10341-2002
氟素树脂广泛使用数十年,各类产品及使 用技术已相当成熟,故能满足客户需求。氟塑料为氟碳高分子之化学品,目前于化工工程、机械、半导体工业上大量应用,为较特殊之行业,氟塑料具有优异之高热性、不粘性、耐候性、绝缘性、耐腐浊性、低燃性等特性,适用于各行业。
特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙稀为基体树脂的氟涂料,英文名称为Teflon,因为发音的缘故,通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等(皆为Teflon的译音)。特氟龙(铁氟龙)涂料是一种独一无二的高性能涂料,结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性,具有其他涂料无法抗衡的综合优势,它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。
特氟龙分为PTFE、FEP、PFA、ETFE几种基本类型:
1、特氟龙PTFE:PTFE(聚四氟乙烯)不粘涂料可以在260℃连续使用,具有最高使用温度 290-300℃,极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。
2、特氟龙FEP:FEP(氟化乙烯丙稀共聚物)不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜,具有卓越的化学稳定性、极好的不粘特性,最高使用温度为200℃。
3、特氟龙PFA:PFA(过氟烷基化物)不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。PFA的优点是具有更高的连续使用温度260℃,更强的刚韧度,特别适合使用在高温条件下防粘和耐化学性使用领域。
4.特氟龙ETFE:ETFE是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物,该树脂是最坚韧的氟聚合物,可以形成一层高度耐用的涂层,具有卓越的耐化学性,并可在150℃下连续工作。
经过特氟龙涂装后,具有以下特性:
1、不粘性:几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
2、耐热性:特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃,一般在 240℃~260℃之间可连续使用,具有显著的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融 化。
3、滑动性:特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化,但数值仅在0.05-0.15 之间。
4、抗湿性:特氟龙涂膜表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭即可清除。停机时间短,节省工时并能提高工作效率。
5、耐磨损性:在高负载下,具有优良的耐磨性能。在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重优点。
6、耐腐蚀性:特氟龙几乎不受药品侵蚀,可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。
总之在环保行业,PTFE覆膜技术得到越来越广泛的应用。解决了不同的工况问题!在将来的日子里必定会更加的发挥它优越的作用
除尘滤筒是由一定挺度的滤料折叠,首尾粘合而成的筒式过滤筒。滤筒无笼骨,安装简便,具有耐酸碱、耐腐蚀、过滤面积大、过滤效率高、运行阻力小、处理风量大、强度高、拉力大、提高粉体产量质量、有些可反复水洗等特...
滤筒式脉冲除尘器的滤筒要清洗的。脉冲袋式除尘器是在MC-I型的基础上,改进的新型高效脉冲袋式除尘器.为了进一步完善MC-I型脉冲袋式除尘器,将原图进行了修改,改后的MC-II型脉冲袋式除尘器保留了MC...
有用胶粘的,有的是焊上的。主要产品有:替代国外滤芯、空压滤芯、工程机械滤芯、煤矿专用滤芯、黎明过滤器系列、滤油车系列、精密过滤器、空气过滤器、水过滤器、滤片滤网、液压附件系列。网式过滤器专业生产厂家首...
VDY-2000型滤筒除尘器 使 用 说 明 书 VDY-2000 型滤筒除尘器使用说明书 第 页 目 录 一、设备简介 ------------------------------------------------------3 二、VDY-2000型滤筒除尘器设备参数 ----------------------------------3 三、工作原理 ------------------------------------------------------3 四、滤筒除尘器的特点 ----------------------------------------------3 五、操作说明 -------------------------------------------------- 4 六、维修及保养 ----------------------------
玻璃纤维的原材料是多种矿物质,重金属含量较高。使用玻璃纤维滤筒和滤膜采集废气及空气样品进行砷及其他重金属元素的测定,空白值较高,对测定结果影响较大。本文使用原子荧光光度计对玻璃纤维滤筒和滤膜中砷的含量进行了测定。结果表明,玻璃纤维滤筒和滤膜中砷含量较高,测定砷含量时应当注意。
滤筒是由一定长度挺括的滤料折叠成褶,首尾粘合而成的星形过滤筒。滤筒无笼骨,安装简便。
滤筒的品种较多,有细而长与粗而短之分。细长滤筒(如φ≤160,L=1~2m),其褶(如45褶)间空隙大、夹角大,褶少而浅,过滤面积比同径同长的滤袋大2~5倍,清灰易而效果好;适用于浓度≥15g/m粉尘的过滤除尘,过滤风速0.6~1.2m/min。粗短滤筒(如φ350,L=0.66m)直径大、长度短、褶多(120~350褶)而深、褶间空隙小,过滤面积大,较之同径同长滤袋面积大14~35倍,适于场地面积小、空间小的地方布置;但因褶角小,粉尘易积聚,难于清灰,适于浓度≤5g/m粉尘的过滤除尘,过滤风速不宜>0.6m/min。
滤筒脉冲除尘器的安装方式有三种:垂直、倾斜、水平安装。滤筒垂直安装,脉冲清灰时,粉尘易清落沉降至灰斗,效果好。倾斜安装时,滤筒上下相叠,结构紧凑,占地面积小,便于换筒,但清灰时,上层滤筒清落的粉尘沉落于下层滤筒上,难以清除。水平安装,下层滤筒上部的粉尘更难清除。倾斜安装滤筒除尘器适于中小除尘系统非粘性、低浓度、粒粗粉尘除尘用,也适于一些老式袋除尘器的改造用。
滤筒式除尘器的过滤元件是滤筒。滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等四部分。由这四部分组成的滤筒有圆形、扁形和锥形等。
滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶,首尾黏合成筒,筒的内外用金属框架支撑,上、下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。圆形滤筒,扁形滤筒的外形。
滤筒的上下端盖、护网的粘接应可靠,不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷;滤筒上的金属件应满足防锈要求;滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹装置,滤筒内侧应加防护网,当选用D≥320mm,H≥1200mm滤筒时,宜配用诱导喷嘴。
常用滤筒分为三大类。表为不同空气滤筒的不同保护对象和安装部位
类别 |
名称区别 |
保护对象 |
具体应用场合及安装位 |
Ⅰ |
保护机器类的空气滤筒 |
内燃机、空气压缩机、汽轮机及其他类发动机的进气系统机件保护 |
汽车、各种战车、各类船舰、铁路机车、飞机、运载火箭等发动机的进气口或进气道 |
Ⅱ |
创建洁净房间的空气滤筒 |
洁净室无尘,保证生产产品质量,烟雾厂房净化后保证人体健康 |
药品、食品、电子产品的生产车问净化;博物馆、图书馆等馆藏间净化,手术室、健身房、生产厂房烟尘排放;行走器、飞行器、驾驶舱净化。安装在进气口或进气道。 |
Ⅲ |
保护大气用除尘器滤筒 |
控制烟尘粉尘排放,保护地球切生灵健康长寿 |
水泥厂、电厂、钢厂等烟粉尘控制排放;垃圾焚烧、炼焦炼铁、锻铸厂房及汽车等烟尘排放口 |
滤筒成品体积与过滤器总成体积关系很大。使用过滤器总成的主机,往往对过滤器提出以下要求:①除尘器总高和进出口距离(宽);②滤筒下体总高和直径;③滤筒总质量;④出气口连接方式及尺寸;⑤过滤精度等一系列与过滤特性相关的性能要求。
滤筒设计根据总成要求要注意以下要素。
(l)滤筒外径尺寸 大于滤筒内径10mm以上为宜。这是因为高而窄小的空间,可以让污染颗粒在滤筒外层缓慢沉降,这样使滤筒从上而下地均匀接受污染堵塞。
(2)内骨架直径尺寸的确定 主要考虑通油小孔的大小不应影响过滤气量,同时要照顾小孔尺寸对骨架强度的影响。
(3)内骨架总强度极为重要 首先要考虑滤筒承受的压差要以骨架支撑,所以直径越小强度越高。
(4)褶皱纹牙高度 应选在l0~50mm之间为最佳。
(5)充分留有压差极限余地 当计算出所需过滤而积后,应将此面积增大1倍。这是因为要充分考虑实际工作中,粉尘污染物是不可预测的。
滤筒用滤料有两类:一类是合成纤维滤料,一类是纸质滤料。
合成纤维非织造滤料。按加工工艺可分为连续纤维纺粘聚酯热压及短纤维纺粘聚酯热压两类。滤料表面防水处理工况时,防水处理后的滤料其浸润角应大于90°,沾水等级不低于Ⅳ级。滤料防油处理工况时,滤料做防油处理。聚酯非织造滤料可承受工作温度不低于120℃。对高温高湿等其他特殊工况,滤筒材质结构的选用应满足应用要求。
纸质滤料可分为低透气度和高透气度两类。
另外还有合成纤维非织造聚四氟乙烯覆膜滤料和纸质聚四氟乙烯覆膜滤料。
滤筒式除尘器的过滤元件是滤筒。滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等四部分。由这四部分组成的滤筒有圆形、扁形和锥形等。
滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶,首尾黏合成筒,筒的内外用金属框架支撑,上、下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。圆形滤筒,扁形滤筒的外形。
滤筒的上下端盖、护网的粘接应可靠,不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷;滤筒上的金属件应满足防锈要求;滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹装置,滤筒内侧应加防护网,当选用D≥320mm,H≥1200mm滤筒时,宜配用诱导喷嘴。
常用滤筒分为三大类。表为不同空气滤筒的不同保护对象和安装部位
类别 | 名称区别 | 保护对象 | 具体应用场合及安装位 |
Ⅰ | 保护机器类的空气滤筒 | 内燃机、空气压缩机、汽轮机及其他类发动机的进气系统机件保护 | 汽车、各种战车、各类船舰、铁路机车、飞机、运载火箭等发动机的进气口或进气道 |
Ⅱ | 创建洁净房间的空气滤筒 | 洁净室无尘,保证生产产品质量,烟雾厂房净化后保证人体健康 | 药品、食品、电子产品的生产车问净化;博物馆、图书馆等馆藏间净化,手术室、健身房、生产厂房烟尘排放;行走器、飞行器、驾驶舱净化。安装在进气口或进气道。 |
Ⅲ | 保护大气用除尘器滤筒 | 控制烟尘粉尘排放,保护地球切生灵健康长寿 | 水泥厂、电厂、钢厂等烟粉尘控制排放;垃圾焚烧、炼焦炼铁、锻铸厂房及汽车等烟尘排放口 |
滤筒成品体积与过滤器总成体积关系很大。使用过滤器总成的主机,往往对过滤器提出以下要求:①除尘器总高和进出口距离(宽);②滤筒下体总高和直径;③滤筒总质量;④出气口连接方式及尺寸;⑤过滤精度等一系列与过滤特性相关的性能要求。
滤筒设计根据总成要求要注意以下要素。
(l)滤筒外径尺寸 大于滤筒内径10mm以上为宜。这是因为高而窄小的空间,可以让污染颗粒在滤筒外层缓慢沉降,这样使滤筒从上而下地均匀接受污染堵塞。
(2)内骨架直径尺寸的确定 主要考虑通油小孔的大小不应影响过滤气量,同时要照顾小孔尺寸对骨架强度的影响。
(3)内骨架总强度极为重要 首先要考虑滤筒承受的压差要以骨架支撑,所以直径越小强度越高。
(4)褶皱纹牙高度 应选在l0~50mm之间为最佳。
(5)充分留有压差极限余地 当计算出所需过滤而积后,应将此面积增大1倍。这是因为要充分考虑实际工作中,粉尘污染物是不可预测的。
滤筒用滤料有两类:一类是合成纤维滤料,一类是纸质滤料。
合成纤维非织造滤料。按加工工艺可分为连续纤维纺粘聚酯热压及短纤维纺粘聚酯热压两类。滤料表面防水处理工况时,防水处理后的滤料其浸润角应大于90°,沾水等级不低于Ⅳ级。滤料防油处理工况时,滤料做防油处理。聚酯非织造滤料可承受工作温度不低于120℃。对高温高湿等其他特殊工况,滤筒材质结构的选用应满足应用要求。
纸质滤料可分为低透气度和高透气度两类。
另外还有合成纤维非织造聚四氟乙烯覆膜滤料和纸质聚四氟乙烯覆膜滤料。