风筒状态传感器结构组成

其结构原理如图1所示。它由干簧管组件、永磁磁铁组件和风筒卡装机构三部分组成。干簧管组件由两根通讯电缆输出开关信号。组装好的干簧管组件上端与悬吊臂摆件的一侧连接，下端与夹钳臂连接。永磁磁铁组件的上端与另一悬吊臂摆件连接，下端与另一个夹钳臂相连，这两个夹钳臂牢牢地夹住风筒 。

a-风筒内风量正常时；b-风筒内无风时：1-风筒；2-夹钳臂；3-干簧管组件；4-悬吊臂摆件；5-悬吊壁座；6-吊环螺钉；7-磁铁组件

当局部通风机停止运转或某种原因造成风筒内无风时，传感器的两个臂在重力作用下合拢，此时，干簧管组件中的干簧管与磁铁靠近，磁铁的磁力使干簧管的两个簧片互相吸合，电路接通，向井上发出信号。当局部通风机工作正常时，风筒的两个臂张开，此时，干簧管组件与磁铁分开，由于干簧管的簧片处于正常状态，电路断开，表示风筒内风量正常 。

风筒传感器安装在井下掘进工作面时，为避免放炮震动对传感器干簧管的影响，应安装在离工作面40-100m处 。

一般来说，立井开凿时，宜选用刚性风筒，直径在600～1000mm；平巷和斜巷掘进时，采用柔性风筒。风筒的直径应根据通风距离和通过风筒的风量来确定，必须保证在最大通风长度时，局部通风机的供风量能满足工作面的要求。为降低风阻、减少漏风、节约通风电能耗，在巷道断面允许的情况下，要尽可能选择直径较大的风筒。

一般通风长度在200m以内，宜选用直径为400mm的风筒；通风长度在200～500m，宜选用直径为500mm的风筒；通风长度在500～1000m，宜选用直径为600mm的风筒；通风长度在1000m以上，宜选用直径为600mm以上的风筒。

风筒按其材料力学性质可分为刚性和柔性两种。

(1)刚性风筒

一般由厚2～3mm的铁板卷制而成。铁风筒的优点是坚固耐用，使用时间长，各种通风方式均可使用。缺点是成本高，易腐蚀，笨重，拆、装、运不方便，在弯曲巷道中使用困难。铁风筒在煤矿中使用日渐减少。近年来生产了玻璃钢风筒，其优点是比铁风筒轻便（重量仅为钢材的1/4），抗酸、碱腐蚀性强，摩擦阻力系数小，但成本比铁风筒高。

(2)柔性风筒

主要有帆布风筒、胶布风筒和人造革风筒等。柔性风筒的优点是轻便，拆装搬运容易，接头少。缺点是强度低，易损坏，使用时间短，且只能用于压入式通风。煤矿中采用压入式通风时均采用柔性风筒。

随着综掘工作面的增多，混合式通风除尘技术得到了广泛应用，为了满足抽出式通风的要求，也为了充分利用柔性风筒的优点，带刚性骨架的可伸缩风筒得到了开发和应用，即在柔性风筒内每隔一定距离加一个钢丝圈或螺旋形钢丝圈。此种风筒能承受一定的负压，可用于抽出式通风，而且具有可伸缩的特点，比铁风筒使用方便。