氟碳木纹钢铝型材

设备及工艺流程 氟碳涂料本身性能决定，喷涂设备必须保证有出色的雾化效果，保证喷涂层的均匀性， 氟碳涂料中的金属微粒的分布， 直接影响涂层的外观效果。 涂层均匀， 质量优秀的氟碳涂层 具有金属光泽， 颜色鲜明、明显的立体感。而使用不合适的喷涂设备的氟碳喷涂层，会产生 颜色不均，表面有阴影或涂层不牢。大大影响了氟碳的装饰效果，为了达到好的喷涂效果， 均采用高压静电电气喷枪。美国、日本、德国等国生产出各种形式的各种牌号喷枪。 各有特 点。 氟碳喷涂工艺多采用多层喷涂 ，以充分发挥 Kynar 500 金属漆的耐久性、耐候性的优 势，从铝材的前表面处理到各喷涂过程都需要严格控制质量， 最终产品必须达到美国建筑制 造业协会 AAMA-605.02.90 标准。 氟碳喷涂工艺流程为： 前处理流程：铝材的去油去污 →水洗→碱洗 (脱脂 )→水洗 →酸洗→水洗 →铬化→水洗→ 纯水洗 喷涂流程：喷底漆 →

版 号： 20061025 标准文件 编号： BZ-06 修改码： 02 内部质量控制标准 第 1 页 共 2 页 氟碳漆喷涂型材标准 BZ-06-06 一、 氟碳漆喷涂型材的基材质量、化学成分、室温力学性能、尺寸允许偏差的 内控标准应符合 BZ-01/02-05 的规定。 二、 涂层种类的划分 内控标准与国家标准 GB T5237.5-2004 相同 二涂层 三涂层 四涂层 底漆加面漆 底漆、面漆加清漆 底漆、阻挡漆、面漆加清漆 三、 铬化转化膜的质量要求： 内 控 标 准 １、铬化转化膜的厚度应控制在 400～1000mg/m2范围内。 ２、铬化转化膜层呈金黄色，沿挤压方面应连续性、均匀性应良好，不允许 有色泽突变现象。 ３、铬化转化膜上不允许有起粉、挂灰、水迹、油迹缺陷。 国 标 铬化转化膜的厚度应控制在 200～1300mg/m2范围内。 四、 氟碳漆喷涂型材外观质量要求： 内