反渗透海水淡化设备即采用反渗透技术原理对海水进行淡化从而为的装置。
反渗透船用造水机的组成:取水系统、预处理系统、海水淡化脱盐系统、能量回收系统、化学清洗系统、化学加药系统以及装置供配电及自控系统。整套设备由预处理系统、反渗透系统、电器控制系统、清洗系统、加药系统组成。
预处理系统包括供水泵、多介质过滤器、精密过滤器、保安过滤器,主要处理原水中所含的大颗粒杂质、余氯及细小微粒,保证反渗透系统的进水水质。
反渗透系统包括高压泵、RO反渗透膜组件、调压阀、清洗箱,主要将预处理处理过的原水进一步处理成淡水。
反渗透船用造水设备的基本工艺流程为:海水由供水泵抽水进入预处理系统,经过化学加药系统投加杀菌剂和絮凝剂后进入石英砂和活性炭过滤系统过滤。海水经预处理系统后进入高压泵,在高压泵作用下,流经高脱盐率卷式膜,通过控制调压阀增加压力,使海水中的部分纯水透过膜进入多孔收集管,经由软管流出设备,而盐分则被阻挡在膜表面随大部分海水排出设备。滤后水经过水质还原、PH调整以及阻垢剂添加后进入5um的保安过滤系统,过滤后的低压海水一路进入高压泵加压,另一路进入压力交换式能量回收装置,升压后的海水经过增压泵加压后与高压泵出水混合进入反渗透膜堆系统。高压海水在膜堆的处理下一部分透过膜形成淡水,经过水质调整后进入淡水水箱储存。其余的高压浓缩水进入压力交换能量回收装置回收能量后排放。
反渗透海水淡化机(造水机)具有如下特点:
1.设备结构紧凑,体积小,安装简单。
2.操作维修方便,清洗维修免拆卸,易管理。
3.设备对进水温度要求不高,只要在5℃~45℃的任何常温海水都可以进行制淡,而且船用设备一般配用功率小,主机、副机工作。
反渗透船用造水机的维护与保养:
管路系统
如出现渗漏,应及时处理,上紧夹环或重缠生料带,但要注意清理新带入管路内部的杂质,否则会损伤高压泵。
预处理设备
多介质过滤器:手动阀门控制,开机前进行反冲洗和正冲洗,及时冲洗掉滤料中的杂质,减少压力损失。
保安过滤器:若滤筒渗漏,则拧松螺栓更换密封垫。
滤芯的更换
滤芯经过一段时间的使用后,其表面会有杂质悬浮物附着,会降低过滤速度及出水流量,低压表压力将趋近零,此时必须更换滤芯。否则,会自动停机。处理办法,关停装置,将滤筒打开,换上合适滤芯。
污染滤芯的清洗
污染的滤芯,可先用高压清水冲刷,然后浸入20%左右的盐酸溶液,待其表面完全变白后用清水冲洗至pH值为中性即可,放置好备用。
高压泵的维护
不得使高压泵处于失水或半失水状态下工作。
不得使颗粒状杂质进入高压泵。
不得使高压泵运转压力超过6.5MPa。
非专业人员不得自行拆卸高压泵。
反渗透膜元件的保护
如果装置必须关闭48小时至一星期,膜元件内需充入保护液。
配制方法及操作步骤:将本公司提供的袋装保护剂一袋,用产品水溶解完全后,加入注满产品水的清洗箱中,然后打开阀1,关闭阀2,并完全打开调压阀,将选择开关置于"清洗"位,开启高压泵,运行60~90秒,然后打开阀门2,关闭阀1,清洗箱液位到达最低位自动关机停泵,打开清洗箱排水阀,将剩余的溶液排除即可。
电机的保养
电源供给必须符合440V、60Hz(三相四线),并接地良好。
接通电源,电机应该快速起动、平滑运转,否则应该立即切断电源检查原因--可能是电压太低、电机线路联接不良,或负荷太大等等。
建议在电机工作一段时间后,检测电流并与电机铭牌所示电流比较。
反渗透船用造水机选取标准:设备结构紧凑、性能可靠,操作、维护简便,所产淡水无需矿化,可直接生饮,是满足海水地区人员生活用水的理想设备。
造水设备生产的淡水水质符合国家生活饮用水水质标准(GB5749-2006),反渗透船用造水机采用国际最先进反渗透技术,经过优化系统设计而成,能将海水直接淡化成甘甜卫生可口的饮用水,设备充分考虑客户的要求进行设计生产,其中船用海水淡化设备根据船舶应用的特殊性而进行了专门的设计,其体积小、重量轻、占地省,安装方便、适应性强,可以在狭窄拥挤的船舱、甲板、船员舱、过道等空间安装。该设备操作简单维修方便,只要有海水、有电,启动后可立即提供淡水。设备脱盐率高,性能稳定、安全可靠,设计新颖巧妙,避免了频繁的清洗,无环境污染。考虑到海水盐碱度较高,其机架采用不锈钢制作,防锈耐腐蚀。
反渗透海水淡化设备即采用反渗透技术原理对海水进行淡化从而为的装置。
反渗透船用造水机的组成:取水系统、预处理系统、海水淡化脱盐系统、能量回收系统、化学清洗系统、化学加药系统以及装置供配电及自控系统。整套设备由预处理系统、反渗透系统、电器控制系统、清洗系统、加药系统组成。
预处理系统包括供水泵、多介质过滤器、精密过滤器、保安过滤器,主要处理原水中所含的大颗粒杂质、余氯及细小微粒,保证反渗透系统的进水水质。
反渗透系统包括高压泵、RO反渗透膜组件、调压阀、清洗箱,主要将预处理处理过的原水进一步处理成淡水。
反渗透船用造水设备的基本工艺流程为:海水由供水泵抽水进入预处理系统,经过化学加药系统投加杀菌剂和絮凝剂后进入石英砂和活性炭过滤系统过滤。海水经预处理系统后进入高压泵,在高压泵作用下,流经高脱盐率卷式膜,通过控制调压阀增加压力,使海水中的部分纯水透过膜进入多孔收集管,经由软管流出设备,而盐分则被阻挡在膜表面随大部分海水排出设备。滤后水经过水质还原、PH调整以及阻垢剂添加后进入5um的保安过滤系统,过滤后的低压海水一路进入高压泵加压,另一路进入压力交换式能量回收装置,升压后的海水经过增压泵加压后与高压泵出水混合进入反渗透膜堆系统。高压海水在膜堆的处理下一部分透过膜形成淡水,经过水质调整后进入淡水水箱储存。其余的高压浓缩水进入压力交换能量回收装置回收能量后排放。
反渗透海水淡化机(造水机)具有如下特点:
1.设备结构紧凑,体积小,安装简单。
2.操作维修方便,清洗维修免拆卸,易管理。
3.设备对进水温度要求不高,只要在5℃~45℃的任何常温海水都可以进行制淡,而且船用设备一般配用功率小,主机、副机工作。
反渗透船用造水机的维护与保养:
管路系统
如出现渗漏,应及时处理,上紧夹环或重缠生料带,但要注意清理新带入管路内部的杂质,否则会损伤高压泵。
预处理设备
多介质过滤器:手动阀门控制,开机前进行反冲洗和正冲洗,及时冲洗掉滤料中的杂质,减少压力损失。
保安过滤器:若滤筒渗漏,则拧松螺栓更换密封垫。
滤芯的更换
滤芯经过一段时间的使用后,其表面会有杂质悬浮物附着,会降低过滤速度及出水流量,低压表压力将趋近零,此时必须更换滤芯。否则,会自动停机。处理办法,关停装置,将滤筒打开,换上合适滤芯。
污染滤芯的清洗
污染的滤芯,可先用高压清水冲刷,然后浸入20%左右的盐酸溶液,待其表面完全变白后用清水冲洗至pH值为中性即可,放置好备用。
高压泵的维护
不得使高压泵处于失水或半失水状态下工作。
不得使颗粒状杂质进入高压泵。
不得使高压泵运转压力超过6.5MPa。
非专业人员不得自行拆卸高压泵。
反渗透膜元件的保护
如果装置必须关闭48小时至一星期,膜元件内需充入保护液。
配制方法及操作步骤:将本公司提供的袋装保护剂一袋,用产品水溶解完全后,加入注满产品水的清洗箱中,然后打开阀1,关闭阀2,并完全打开调压阀,将选择开关置于“清洗”位,开启高压泵,运行60~90秒,然后打开阀门2,关闭阀1,清洗箱液位到达最低位自动关机停泵,打开清洗箱排水阀,将剩余的溶液排除即可。
电机的保养
电源供给必须符合440V、60Hz(三相四线),并接地良好。
接通电源,电机应该快速起动、平滑运转,否则应该立即切断电源检查原因——可能是电压太低、电机线路联接不良,或负荷太大等等。
建议在电机工作一段时间后,检测电流并与电机铭牌所示电流比较。
反渗透船用造水机选取标准:设备结构紧凑、性能可靠,操作、维护简便,所产淡水无需矿化,可直接生饮,是满足海水地区人员生活用水的理想设备。
造水设备生产的淡水水质符合国家生活饮用水水质标准(GB5749-2006),反渗透船用造水机采用国际最先进反渗透技术,经过优化系统设计而成,能将海水直接淡化成甘甜卫生可口的饮用水,设备充分考虑客户的要求进行设计生产,其中船用海水淡化设备根据船舶应用的特殊性而进行了专门的设计,其体积小、重量轻、占地省,安装方便、适应性强,可以在狭窄拥挤的船舱、甲板、船员舱、过道等空间安装。该设备操作简单维修方便,只要有海水、有电,启动后可立即提供淡水。设备脱盐率高,性能稳定、安全可靠,设计新颖巧妙,避免了频繁的清洗,无环境污染。考虑到海水盐碱度较高,其机架采用不锈钢制作,防锈耐腐蚀。
广州市乐纯环保设备有限公司是一家集新产品研发、生产、销售、工程安装为一体的高新技术企业,专业从事海水淡化、苦咸水淡化、中水回用系统、医用超纯水、锅炉补给水、电镀冶金等领域的设备产品研发和生产。 公司一...
蒸馏法蒸馏法虽然是一种古老的方法,但由于技术不断地改进与发展,该法至今仍占统治地位。蒸馏淡化过程的实质就是水蒸气的形成过程,其原旦如同海水受热蒸发形成云,云在一定条件下遇冷形成雨,而雨是不带的咸味的。...
反渗透海水淡化小装置一种一次性投资较少的海水淡化设备,我觉得他只适合在小型系统和投资方资金紧张的项目中,不适用于国家大型项目。大型项目我觉得用热法比较可行,系统三废排放少,不像RO法每5年就扔一批塑料...
反渗透海水淡化水具有洁净、纯度高和供给稳定的特点,可缓解淡水资源匮乏的问题。文章介绍海湾国家、美国和中国反渗透海水淡化水市政应用现状以及一些典型案例,在此基础上,提出政策扶持和企业协调并重、推进装备核心部件和关键技术国产化以及建立健全相关标准和加强监管等建议,以期促进我国反渗透海水淡化水的大规模市政应用。
针对提升泵存在轴头力过大的问题,采用调整口环直径、前盖板加装辅助叶片、降低转速等方法进行轴向力平衡,对于2500 t/d反渗透海水淡化的提升泵,通过降低转速增加叶轮尺寸的方法来平衡轴向力使结构更趋合理.结合反渗透海水淡化的工艺流程,提出提升泵性能参数的确定方法.鉴于提升泵入口高压的运行环境,选择单级悬臂、双蜗壳、三推力轴承组合结构形式,采用较粗的轴径和较小的悬臂比,提高系统的稳定性.应用新型的上游泵送机械密封,通过100 h的运转试验,在较高的压力环境下运行,仍能保持良好的密封性能,且断面无接触,磨损量小,解决了高压环境下轴封反复失效的问题.