氟塑料磁力驱动泵性能参数

注:表中型号从CQB20-14-100F到CQB100-80-160F均可配防爆电机。

1.磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。

2.当抽吸液面高于泵,心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。

3.泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。

4.检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。

5.电机启动后，"para" label-module="para">

6.泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后切断电源。

驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室完全封闭，通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。

坚固耐用的泵体结构

虽然接触液体部分是氟塑料，但泵外壳是金属材料，故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。

氟塑料磁力驱动泵使用注意事项

1.因碰力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介盾，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

2.被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

3.泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

4.被榆送的介质应在泵材允许范围内。氟塑料泵的使用温度最低不能低于零下30℃最高不能超过100℃。输送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作庄力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m㎡/s的不含硬颗粒和纤维的液体。

5.对于输送液为易沉淀结易的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

6.磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。

1.防漏设计

2.取消了轴封，利用磁力偶合间接驱动，完全消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。

氟塑料磁力驱动泵广泛适用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。

适用温度范围：使用温度：-20℃至100℃。

IMC氟塑料磁力驱动泵是总结多年的磁力泵制造经验研发的大功率高扬程磁力驱动泵，外型及安装尺寸均按ISO国际标准设计制造，整体结构采用电机直联的后拉式，由中间支架支撑，结构紧凑，拆卸维护方便，性能范围宽。

IMC泵属大功率高扬程氟塑料磁力驱动泵，泵的外型及安装尺寸均按ISO国际标准设计制造，所有规格均为电机直联式，由中间支架支撑，结构紧凑，拆卸方便，驱动形式为磁力间接无解触驱动，内外磁体间用隔离套完全隔离，使泵腔处于完全封闭状态，从而完全杜绝了滴漏现象，绝不污染使用场地。

CQB-F型氟塑料磁力驱动泵，采用磁力耦合传动，不存在动密封点，因此彻底杜绝了一般轴传动式离心泵 轴封处跑、冒、滴、漏的现象。其过流部件采用氟塑料工业陶瓷制成，具有优异的耐腐性及密封性，不老化、无毒素分解等优点。传动功率3kW以下或小于DN50mm的为全氟塑料磁力驱动泵。可连接输送任意浓度的酸、碱、强化剂等腐蚀介质而毫不受损。工作原理：驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室完全封闭，通过磁力偶合见解驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转，结构紧凑、完全节能。坚固耐用的泵体结构：虽然接触液体部分是氟塑料，但泵体外壳是金属材料，故泵体足以承受管道的重量及低受机械性冲击。