中文名 | 防水混凝土自防水结构 | 外文名 | Waterproof concrete self waterproof structure |
---|
(一)普通防水混凝土
普通防水混凝土指通过改善级配使混凝土密实度增加,但功能效果有限,一般不作为防水系统主要依托采用。
(二)膨胀剂防水混凝土
膨胀剂防水混凝土由于在凝结硬化过程中能形成大量钙矾石,其作用机理不可控,易导致结构破坏引起安全问题,故钙矾石、氧化钙类膨胀剂已经被国家明令禁止使用。
(三)外加剂防水混凝土
外加剂防水混凝土是指在混凝上拌合物中加入微量有机物(引气剂、减水剂、三乙醇胺等)或无机盐(如无机铝盐等),以改善混凝土的和易性,提高混凝土的耐冻融性、密实性和抗渗性,适用于泵送混凝土及薄壁防水结构。
GB50108《地下工程防水技术规范》(国标)
GB50208(地下防水工程施工质量验收标准》(国标)
RFJ04-2015《防空地下工程结构设计手册)(国标)
18CJ40-41《建筑防水系统构造》(国家行标)
2003CPXY《全国民用建筑工程设计技术措施<建筑产品选用技术结构>》
11ZJ311《中南地区工程建设标准设计建筑图集》
L14JT53《山东省建筑标准设计图集》
LJB-2418283《山东省建设工业产品登记备案证明》
鲁建科推证字第170号《建设技术产品推广许可证书》
防水是系统工程,涉及设计、施工、材料、管理和维护诸方面。在地下工程、屋面工程和水工结构等规范中,都作了严格规定。总的来说,分建筑防水与结构防水,或者二者的结合。
建筑防水是指附加在结构外围的外防水层;结构防水是指钢筋混凝土结构的本体防水;
以柔性材料为主的建筑防水,具有较好的弹塑性和变形能力,密封防水好,特别适用于温差变形大的防水部位,如层面和地基不稳的地下工程;其缺点是存在材料老化失效和施工复杂。
结构防水是以水泥混凝土为主,也称之为防水混凝土,一般指抗渗等级大于或等于P6级别的混凝土,主要分为普通防水混凝土、膨胀剂防水混凝土和外加剂防水防水混凝土三类。施工简单,成本低,防水耐久性好;结构防水大多应用于温差较小的地下、海工、水工、地铁、隧道、军事等防水工程。
3.2 防水混凝土自防水结构施工 2 掌握 .防水混凝土材料要求 掌握 .防水混凝土配合比 掌握 .防水混凝土的施工要点 掌握 .防水混凝土的施工要点 讲解法 .防水混凝土材料要求 .防水混凝土配合比 防水混凝土的施工要点 ①支模模板严密 ②搅拌符合一般普通混凝土搅拌原则。 ③运输中防止漏浆和离析泌水现象 ④浇筑、振捣浇筑前应清理模板内的杂质、积水,模板应湿水。 ⑤施工缝的要求: ⑥养护与拆模养护 P122 三 1、2、 防水混凝土 本节适用于防水等级为 1~4 级的地下整体式混凝土结构。 不适用环境温度高于 80℃或处于 耐侵蚀系数小于 0.8 的侵蚀性介质中使用的地下工程。 注:耐侵蚀系数是指在侵蚀性水中养护 6 个月的混凝土试块的抗折强度与在饮用水中养 护 6 个月的混凝土试块的抗折强度之比。 防水混凝土所用的材料应符合下列规定: 1 水泥品种应按设计要求选用,其强
3.2 防水混凝土自防水结构施工 2 掌握 .防水混凝土材料要求 掌握 .防水混凝土配合比 掌握 .防水混凝土的施工要点 掌握 .防水混凝土的施工要点 讲解法 .防水混凝土材料要求 .防水混凝土配合比 防水混凝土的施工要点 ①支模模板严密 ②搅拌符合一般普通混凝土搅拌原则。 ③运输中防止漏浆和离析泌水现象 ④浇筑、振捣浇筑前应清理模板内的杂质、积水,模板应湿水。 ⑤施工缝的要求: ⑥养护与拆模养护 P122 三 1、2、 防水混凝土 本节适用于防水等级为 1~4 级的地下整体式混凝土结构。 不适用环境温度高于 80℃或处于 耐侵蚀系数小于 0.8 的侵蚀性介质中使用的地下工程。 注:耐侵蚀系数是指在侵蚀性水中养护 6 个月的混凝土试块的抗折强度与在饮用水中养 护 6 个月的混凝土试块的抗折强度之比。 防水混凝土所用的材料应符合下列规定: 1 水泥品种应按设计要求选用,其强
混凝土自防水有哪些施工要点?
防水混凝土工程质量除精心设计、合理选材外,关键还要保证施工质量。对施工中的各主要环节,如混凝土的搅拌、运输、浇筑振捣、养护等,均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工,以保证防水混凝土工程的质量。
防水混凝土工程的模板应平整且拼缝严密不漏浆并有足够的强度和刚度,吸水率要小。一般不宜用螺栓或铁丝贯穿混凝土墙固定模板,当墙高需要用螺栓贯穿混凝土墙模板时,应采取止水措施。一般可在螺栓中间加焊一块100mm*100mm的止水钢板,止水钢板,阻止渗水通道。
为了阻止钢筋的引水作用,迎水面防水混凝土其钢筋保护层厚度不得小于30mm,底板钢筋均不能接触混凝土垫层。墙体的钢筋不能用铁钉或铁丝固定在模板上。严禁用钢筋充当保护层垫块,以防止水沿钢筋侵入。
防水混凝土应用机械搅拌、机械振捣,浇筑时应严格做到分层连续进行,每层厚度不宜超过300~400mm.两层浇筑时间间隔不应超过2h,夏季适当缩短。混凝土进入终凝(一般浇后4~6h)即应覆盖,浇水湿润养护不少于14d.
尽管理想状态的混凝土可阻止水的侵入,但混凝土因某些潜在的缺陷,并不能在其寿命期内内完全防止水分渗透。这些缺陷发生在初始浇筑阶段,也可能发生在混凝土寿命期内。混凝土容易渗水,因此对混凝土进行防水是非常必要的。
地下混凝土表面需要防水有以下几个原因。最主要的一点是为了防止水分渗透到建筑物内。另外,做防水也可以保护建筑结构破坏或预埋钢筋腐蚀。混凝土是一种多孔材料,水分可通过静水压、水汽梯度或毛细作用渗透到其内部。水也能进入裂缝、结构缺陷或设计施工不当的连接处。防水也可以因施工现场内外化学物质引起的混凝土品质下降。
混凝土结构需要防水以防止水分渗入设施内,保护混凝土结构本身和预埋的钢筋。一个明显的问题是混凝土在硬化后会开裂,裂缝使水分容易渗入。硬化前,混凝土可能由于结构位移、塑性变形、干缩或早期霜冻而开裂。硬化后,混凝土则可能由于沉降、震动、徐变、超载或因地基土移动造成的倾斜而开裂。
除了混凝土本身是多孔性材料之外,混凝土结构还有许多极易渗水的部位,包括所有混凝土接缝处、控制缝和膨胀缝。渗水的口子也可能发生在拉杆孔、穿孔部位和结构连接处。混凝土内部排水管也是极易渗透的地方。
关于迎水面防水盒背水面防水,要始终牢记防水的目的为了保护混凝土整个结构。而背水面防水达不到这个目的。为了有效的防水,防水通常应当做在直接承受静水压面上的防水系统都有可能被渗水混凝土的水汽或水从混凝土基层上冲开、剥落。背水面还容易将地下水中的污染带人混凝土内。
影响防水系统的另一个重要因素是混凝土表面的质量。光滑的基面应该无蜂窝麻面、凹槽、漏洞、灰尘、泥土、油污或者其他污染物。光滑的基面为了防水材料提供了连续可靠的支撑,并且保证了防水卷材与基层之间的良好粘结力。因此防水系统是否成功依赖于混凝土面层的处理情况。
水压如果作用在没有支撑的防水材料上,会使材料受挤、变形进而破裂。如果防水卷材或者混凝土表面有裂缝或者缺陷,那么,混凝土表面和防水卷材之间良好的粘结力,对于防止水的渗入和渗漏十分必要。模板隔离剂、脱模剂和混凝土的养护膜可以影响粘结力的形成。在防水施工之前,要清除掉这些物质。
但上述提高致密性途径是以增强混凝土刚性,降低柔性(抗折强度),上升干缩开裂危险等来实现。提高了混凝土防水抗渗性,同时也降低了混凝土服役期的弹性疲劳耐久性。因此,提高混凝土抗渗性能是有限的,特别是在大面积施工中,施工伸缩缝、沉降缝以及处理不同环境条件下的混凝土建筑物等,依靠混凝土自防水是达不到防水要求的,需要根据混凝土建筑物防水要求和所处于环境做特定的处理。
混凝土自防水采用的混凝土类型:
防水混凝土是以调整混凝土配合比或掺外加剂等方法,来提高混凝土本身的密实性和抗渗性,使其具有一定防水能力的特殊混凝土。防水混凝土具有取材容易、施工简便、工期较短、耐久性好、工程造价低等优点,因此,在地下工程中得到广泛的应用。目前,常用的防水混凝土,主要有普通防水混凝土、外加剂防水混凝土等。
普通防水混凝土除满足设计强度要求外,还须根据设计抗渗等级来配制。在普通防水混凝土中,水泥砂浆满足填充、粘结作用外,还要求在石子周围形成一定数量和质量良好的砂浆包裹层,减少混凝土内部毛细管、缝隙的形成,切断石子间相互连通的渗水通道,满足结构抗渗防水的要求。
普通防水混凝土宜采用普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥,水泥强度等级应不低于32.5级。如掺外加剂,亦可用矿渣硅酸盐水泥。石子粒径不宜大于40mm,吸水率不大于1.5%,含泥量不大于1%.
普通防水混凝土的配合比应通过试验选定。选定配合比时,应按设计要求的抗渗等级提高0.2MPa,其他各项技术指标应符合下列规定:每立方米混凝土的水泥用量不少于300kg,含砂率以35%~40%为宜,灰砂比应为1:2~1:2.5,水灰比不大于0.55,塌落度不大于50mm,如掺用外加剂或用泵送混凝土时,不受此限。外加剂防水混凝土是在混凝土中加入一定量的外加剂,如减水剂、加气剂、防水剂及膨胀剂等,以改善混凝土性能和结构的组成,提高其密实性和抗渗性,达到防水要求。
地下室防水包括:结构自防水
结构自防水也叫刚性防水,主要是基于提高混凝土的抗渗、抗裂性能而考虑的。混凝土虽然是一种非均质的无机多孔复合材料,但如果在材料和施工方面采取一定措施,提高混凝土密实度,改善内部孔结构,可以制成具有相当抗渗能力的混凝土,完全可以阻挡地下水的侵入。混凝土自防水功能可以通过原材料优选、合理的混凝土级配、掺加减水剂与膨胀剂等方法来实现。混凝土结构产生收缩裂缝、造成渗水原因是由于混凝土经水化反应出现凝结收缩,混凝土中的多余水分蒸发后出现干缩,温度下降后产生冷缩等原因,使混凝土内部产生约束应力。当约束应力大于混凝土的抗拉强度时,混凝土就会产生很多细微的收缩裂缝,在混凝土内部形成毛细通路,造成渗水。地下水的渗入将导致混凝土的损害,最终损害建筑物的使用功能和使用寿命。