第一章铸造用呋喃树脂砂概述1
11自硬呋喃树脂砂的概念1
12自硬呋喃树脂砂的原辅材料3
121原砂3
122再生砂4
123呋喃树脂4
124固化剂8
125添加剂9
126涂料10
127其他辅助材料13
13呋喃树脂砂的硬化特性14
14呋喃树脂砂混制工艺15
15呋喃树脂砂再生工艺15
151灼烧减量的含义15
152如何控制灼烧减量17
153旧砂再生工艺流程17
第二章呋喃树脂砂机械设备18
21中小型呋喃树脂砂生产线及主要设备18
211混砂机19
212振实台21
22呋喃树脂砂再生系统及设备23
23呋喃树脂自硬砂干法再生33
24树脂自硬砂再生设备的选择34
第三章呋喃树脂砂铸造工艺设计37
31凝固方式37
311分类37
312凝固方式的选择38
32工艺参数38
321浇注位置的确定38
322分型面的确定39
323铸件的起模斜度39
324加工余量39
325收缩率41
326铸件模样型芯头参数41
33浇注系统设计49
331浇注系统各截面积比例49
332浇口杯(盆)50
333直浇口50
334横浇口50
335内浇口50
336其他50
337铸铁浇注系统的计算(应用大孔出流理论)51
338铸钢浇注系统的计算54
339有色金属铸件浇注系统的计算55
34冒口56
341铸钢冒口设计方法56
342灰口铸铁和球墨铸铁件冒口设计68
35造型操作73
351准备工作73
352造型74
353涂料74
354配模75
第四章铸件浇注系统设计实例76
41磨床灰铸铁件呋喃树脂砂浇注系统76
42灰铸铁磨齿机床床身底注式浇注系统86
421工艺方案的确定86
422浇注系统的设计87
423生产效果89
43灰铸铁AV100轴流压缩机大型中分式机壳的铸造89
431铸造工艺设计89
432铁液熔炼浇注91
433生产效果91
44灰铸铁轮形补缩式雨淋浇注系统91
441浇注系统补缩模型92
442BA36050皮带轮工艺及补缩设计92
45轮形灰铸铁件浇注系统与冒口联合补缩设计94
451轮类铸件均衡凝固工艺95
452制动轮工艺及补缩设计95
453球铁内齿轮浇注系统和冒口联合补缩实例97
46灰铸铁纸机样板的浇注系统97
461工艺方案97
462浇注系统的设计计算98
463冒口设计99
464效果99
47大型灰铸铁件工作台的生产99
471铸件生产工艺设计100
472浇注系统及冒口设计100
473熔炼浇注工艺102
474生产结果102
48球墨铸铁燃气轮机壳体的浇注系统102
481原生产工艺及存在问题分析102
482按照均衡凝固理论重新设计工艺103
483生产验证 104
49球墨铸铁厚大断面叶片承缸的浇注系统104
491原生产铸造工艺及存在的问题104
492对原工艺的分析105
493浇冒系统设计改进设想105
494叶片承缸铸件均衡凝固工艺的要点及特点105
495改进后的效果105
410球墨铸铁活塞浇注系统106
4101试验机活塞压边浇冒口工艺106
4102芯片封装机用移动模板107
4103芯片封装机用连杆支架108
411球墨铸铁锥套浇注系统109
4111原工艺设计109
4112工艺分析与改进109
412球墨铸铁摩擦片缸套的浇注系统110
4121铸件模数与收缩模数计算110
4122用收缩模数法计算冒口模数MR112
4123冒口颈模数MN的计算112
4124浇注系统设计112
4125生产效果113
第五章铸件缺陷分析及防止114
51呋喃树脂砂铸件常见缺陷分析及防止措施114
52用含氮树脂砂生产铸钢件产生气孔的原因分析117
53树脂砂铸件产生气孔的原因及防止措施121
54ZF箱体铸件气孔、砂眼及粘砂缺陷分析及防止127
55铸铁件大型平台变形分析及对策129
56变速箱体后盖翘曲变形的解决131
57HT300机床工作台缩松缺陷克服132
58呋喃树脂砂球墨铸铁件表层球化衰退原因分析134
59呋喃树脂砂型球铁铸件异常组织分析136
510呋喃树脂砂汽轮机铸钢件裂纹及预防对策138
511树脂砂生产20Mn5V铸钢件裂纹分析140
第六章呋喃树脂砂铸造生产及应用实例144
61呋喃树脂砂用木模结构的特点144
62呋喃树脂砂铸型涂料148
63铬铁矿砂铸钢件铸造技术150
631大型铸钢件铸造工艺流程150
632大型铸钢件造型用砂150
633铬铁矿砂在造型中的应用151
634铬铁矿砂型砂特点及配制153
635铬铁矿砂分离装置154
64Pepset树脂自硬砂的应用157
65树脂砂旧砂再生工部的设计与改造160
66呋喃树脂砂旧砂再生系统163
67呋喃树脂自硬砂的质量控制168
68铸钢常用自硬砂工艺的选用173
681几种常用铸钢自硬砂型砂的工艺、再生及环保特性173
682常用铸钢自硬砂工艺的选用及再生设备配置原则177
69应用树脂自硬砂生产6t铸铁件的实践177
610呋喃树脂砂在高铬铸铁生产中的应用179
611高温承压铁素体球墨铸铁件生产技术182
612G32球墨铸铁汽缸盖的生产187
613履带拖拉机从动轮轮毂铸造工艺实践190
614箱体类铸件的生产与质量控制195
615呋喃树脂砂EPS白模实型浇注197
6151ZG35CrMo熔化铅锅铸件197
6152EPS白模呋喃树脂砂实型和空腔铸型浇注199
616风电球铁铸件生产实践202
6161风电装备对铸件供应商的技术要求202
6162风电铸造项目建设的一般要求202
6163风电铸件特性说明203
6164风电铸件铸造操作特性203
6165辅助部门以及公用设施的投入要点206
617自硬砂铸造工程设计208
6171自硬砂铸造车间的规模208
6172设计原则及主要工艺说明210
6173工作制度和年时基数211
6174自硬砂铸造车间设备213
618国内汽车铸造装备与技术概况222
6181熔炼设备222
6182造型线223
6183制芯设备224
6184砂处理设备225
6185清理设备225
6186有色铸造设备225
619应用树脂砂的劳动卫生状况225
参考文献228 2100433B
本书密切结合呋喃树脂砂铸件的生产实践,在介绍呋喃树脂砂的工艺原理及原辅材料的基础上,结合作者多年来在树脂砂铸造工艺、装备技术方面的实践经验,重点介绍了呋喃树脂砂的工艺设计特点和要点、专用设备及生产线、铸件缺陷分析及防止措施,列举典型实例说明了呋喃树脂砂铸造工艺在铸铁件、铸钢件、风电铸件、汽车铸件等零部件方面的应用情况和各类型零件的浇注系统设计计算方法。
新型铸造涂料是在传统铸造涂料基础上加以改进,调整,能有效防止高温液体金属氧化,与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。从而彻底解决:铸件粘砂,铸件砂眼,铸件粗糙,...
在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂,也称壳型(芯)砂。它最早是一种热固性树脂砂,由德国克罗宁(CRONING)博士于1944年发明。其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与...
在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂,也称壳型(芯)砂。它最早是一种热固性树脂砂,由德国克罗宁(CRONING)博士于1944年发明。其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与...
第一章 铸造用呋喃树脂砂概述 一、自硬呋喃树脂砂的特点 1. 优点 : 1) 铸件表面光洁、棱角清晰、尺寸精度高; 2) 型砂的溃散性好,清理、打磨容易,从而减少了落砂清铲修整工序中对铸 件形状精度的损害; 3) 由于在各个工序中都最大限度的排除了影响铸型、铸件变形和损坏的因 素,所以树脂砂铸件的铸件表面质量、 铸件几何尺寸精度方面比黏土可以 提高 1~2 级,达到了 CT7~9 级精度和 1~2mm/600mm 的平直度,表面粗 糙度大有改观; 4) 减轻劳动强度 大大改善了劳动条件和工作环境, 尤其是减轻了噪声、 矽 尘等,减少了环境污染; 5) 树脂砂型 (芯)强度高 (含高温强度高 )、成型性好 发气量较其它有机铸型 低、热稳定性好、透气性好,可以大大减少铸件的粘砂、夹砂、砂眼、气 孔、缩孔、裂纹等铸件缺陷,从而降低废品率,可以制造出用黏土砂难以 做出的复杂件、关键件; 6) 旧
本文对采用树脂砂铸造汽轮机喷嘴时的定位销设计,工艺要点和热处理工艺进行了详细的技术总结,可供今后铸造工艺人员编制类似铸件工艺时参考。
《呋喃树脂砂铸造生产及应用实例(第2版)》密切结合呋喃树脂砂铸件的生产实践,在介绍呋喃树脂砂的工艺原理及原辅材料的基础上,结合作者多年来在树脂砂铸造工艺、装备技术方面的实践经验,重点介绍了呋喃树脂砂的工艺设计特点和要点、专用设备及生产线、铸件缺陷分析及防止措施,列举典型实例说明了呋喃树脂砂铸造工艺在铸铁件、铸钢件、风电铸件、汽车铸件等零部件方面的应用情况和各类型零件的浇注系统设计计算方法。
《呋喃树脂砂铸造生产及应用实例(第2版)》可供从事铸造行业的技术人员、管理人员和一线工人,以及铸造专业院校的师生阅读。
本书重点介绍了呋喃树脂砂原辅材料特点及选用;呋喃树脂砂的工艺设计特点和要点;各类型零件的浇注系统设计计算方法;呋喃树脂砂专用设备及生产线;铸件缺陷分析及防止措施;呋喃树脂砂铸造工艺在铸铁件、铸钢件等零部件方面的应用实例等。本书针对呋喃树脂砂铸件生产过程中易出现的各种问题,结合作者多年来在树脂砂铸造工艺、装备技术方面的实践经验和研究成果。
本书可供从事铸造生产和管理的技术人员、工人阅读,也可供科研院校从事铸造方向研究的师生参考。