粉末冶金模具中常用机构的设计简介

《粉末冶金模具中常用机构的设计》主要介绍了粉末冶金模具设计中常用的几种机构形式与作用，简述了相关机构的应用与原理。

[摘要]

关键词 粉末冶金摸具 机构 抽芯 滑块斜楔

粉末冶金模具(简称粉冶模具)由于对装料比与压制坯件的结构及密度的均匀性等有所要求，因而除了模具的型腔设计外，在整体模具与模架的设计中，必然会使用到机械设计或模具设计中相关结构，它们与压机和模具成型件、连接件相结合，达到粉末冶金模具的成型要求。

1 粉冶模具中的抽芯机构

粉末冶金成型压机一般为立式压机结构，若将粉冶模具的压制方向称为轴向，则与之垂直的方向为径向，—般情况下粉冶模具压制的坯件常常只有轴向孔而不设计径向孔。这样，由于压制方向与抽芯方向在同一轴线上，只有方向相同或相反，所以轴向抽芯动作一般由压机和模架均能顺利完成，只需在型芯上成型轴向孔的部位设计适当的脱模斜度，就完全可以实现轴向孔的装粉、压制与脱模，这种常见的抽芯机构方式。

1模柄　2上托板　3 13 19内六方螺钉　4上凸模　5上垫板　6上模固定板　7料盘　8凹模　9料盘螺钉　10凹模套　11沉头螺钉　12凹模压板　14导柱　15下凸模　16型芯　17下模压板　18下垫板　20导套　21底座　22装料调整螺柱　23锁紧螺母　24型芯压板　25连接螺钉　26型芯垫板　27下托板　28垫圏　29螺母

型芯16与型腔(凹模)8通过导杆14及凹模套10、底座21、下托板27连接成一体，通过下缸动作，就能顺利完成抽芯。这种拉下式的抽芯脱模结构形式，虽没有摩擦芯杆的成型优势，但对结构简单的环型类产品，还是比较实用可靠。

2 滑块斜楔机构

粉冶模具中的滑块斜楔机构类似于注射模和压铸模的侧向分型与抽芯机构，只是两者的作用不同，前者是为了解决粉冶产品密度的一致性和沿轴向的不等高尺寸而在装粉时采用的仿形装粉法，此时滑块处于闭合状态，在完成压制时形成坯件高度的各相应尺寸，需要脱模时，斜楔将轴向移动通过斜面产生径向移动打开滑块，相关仿形的部分产生轴向移动而脱模。后者是相当于塑件或压铸件带有侧凹槽或侧向孔(即径向孔)时，模具就必须带有侧向分型抽芯机构，这种结构的作用在于开模推出塑(铸)件之前，必须先把成型塑(铸)件侧向凹槽的模块或侧(径)向孔的型芯从塑(铸)件上脱开或抽出，然后塑(铸)件才能沿轴向(即注塑或压铸方向)完成脱模。

一种具有闭合机构的模具专利目的

《一种具有闭合机构的模具》要解决的技术问题是针对2007年1月前已有技术的不足，提出了一种专用于制造形状复杂的风力机复合材料叶片的具有闭合机构的模具。

一种具有闭合机构的模具技术方案

《一种具有闭合机构的模具》设有互相扣合的上模和下模，模具一侧设有可拆卸的翻转支架，在模具的另一侧设有与上模固定的吊耳，其特点是：沿模具的接合缝周边设置有若干模具定位装置、若干模具顶升装置以及若干模具拉紧装置，上模设有固定在钢结构骨架上的上成型模壳，下模设有固定在钢结构骨架上的下成型模壳，所述的成型模壳设有里层的壳板，壳板外设有导热层，导热层内装有加热盘管，导热层外设有隔热层，隔热层外设有外蒙皮层，外蒙皮层外设有保温层。

该实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，模具定位装置与模具顶升装置间隔设置，在每个模具定位装置和每个模具顶升装置的侧部都设有模具拉紧装置。

该实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，上模和下模各设有一套独立的加热系统，加热系统设有加热器，与加热器相接的热水管通过分配器与所述的成型模壳内的加热盘管相通，加热盘管再通过回水管与加热器相接。

该实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在模具的周边设有下模定位支撑和上模定位支撑。

该实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的模具定位装置设有固定在下模定位支撑上的定位销，在上模定位支撑上相应的设有定位销孔。

该实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的模具顶升装置设有个带球头的顶杆，顶杆下部与设在下模定位支撑下方的顶升油缸相接，在上模定位支撑上相应的设有与顶杆的球头配合的球窝。

该实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的模具拉紧装置包括拉缸和拉杆，拉缸与下模定位支撑固定，上模定位支撑上相应的设有拉杆穿插孔。

该实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，模具顶升装置的顶升油缸、模具拉紧装置的拉缸与气液系统相接，所述气液系统设有一个四通换向阀，四通换向阀的两个进管分别与气源和液压油箱相接，四通换向阀的两个出管分别与所述的顶升油缸和拉缸相接，在四通换向阀与顶升油缸之间的管路上装有单向阀，四通换向阀与气源之间装有气液增压泵和两位四通换向气阀。

一种具有闭合机构的模具改善效果

《一种具有闭合机构的模具》与2007年1月前已有技术相比，模具的定位拉紧与模具的顶升相互配合使用，采用气液增压缸，当转换器上口进气时，气压转换成低压油，推动油缸杆运动。当需增力时，由增压装置将低压油按增压比增压成高压油，油缸即有所需输出力，通过两位四通换向阀的作用实现拉缸的拉紧或顶升油缸的顶升动作，此两种动作不在同时进行，可以简单、快速和精确的闭合和打开模具；另外固定在钢结构骨架上的成型模壳设有独立的加热系统，专门针对状复杂的风力机复合材料叶片设计，保证生产过程中所需的温度。

模具塑料模具

PTC的EMX，Siemens的NXMold Wizard，CimatronE，Delcam Moldmaker，Missler 的Topsolid Mold，Think3的Mold Design，Manusoft的IMOLD，R&B的MoldWorks等。

模具五金模具

PTC的PDX、Siemens的NXProgressive Die Design、Logopress的Logopress3、3D QuickTools Limited的3DQuickPress、R&B Mold & Die Design的MoldWorks、Missler的Topsolid Progress等。

基本信息

作 者： 张能武 编

版　次： 1

页　数： 400

装　帧： 精装

开　本： 32开

所属分类： 图书>科技>金属学与金属工艺

内容简介

《模具工常用技术手册》是一本有关模具制造、装配、调整、保养及维修等方面的综合性简明手册，全面而系统地介绍了模具基础知识、模具材料及表面处理、模具加工技术、模具的装配与调试、模具CAD/CAM、模具的保养与维修等内容，突出了应用性、实用性、综合性和先进性，体系新颖，内容翔实。 2100433B