粉末静电喷枪原理

粉末喷涂自从问世以来，一直是作为表面处理的重要手段而有着广泛的应用。粉末不同于传统的溶剂型涂料，在涂覆过程中没有污染性气体或者液体排出，对于加工环境或者被加工本身都十分环保，已经成为表面处理行业不可或缺的手段之一。

粉末需要通过带上电荷而吸附到工件上，从而形成有效的涂层对工件进行保护以及装饰。通常会使用能够产生高压静电的粉末喷枪作为粉末涂装的生产工具，这样一类喷枪会产生高电压，低电流的高压电场，粉末颗粒在其中运动就会带上负电荷，然后牢牢地吸附到待涂工件上。这样一个过程通常就称为粉末静电喷涂。

粉末静电喷枪作为静电喷涂的必要工具，其性能的优劣直接决定了最终的喷涂效果，一般的喷枪由高压发生器，枪身，喷嘴，控制器流化粉桶以及辅助空气装置等构成。优质的高压发生器（高压模块）能够产生稳定持久的高压电场，确保粉末颗粒能够带上有效而足够的负电荷，保证其对工件的可靠吸附。枪身以及喷嘴需要优质的材料制成，以确保喷枪有较为轻盈的质量和较长的使用寿命，高智能的控制器以及空气动力辅助装置，帮助喷枪提供给粉末合理的空气推动力，用来确保膜厚以及对某些难喷区域的渗透能力。

往往决定喷涂质量好坏的因素有以下几点，一为均匀而稳定的膜厚，二为对于异形工件，能够使得粉末克服法拉第牢笼现象，有效地进行渗透和喷涂。因此喷枪的性能将直接决定粉末涂装的效果，前文所说到粉末带电性能，空气动力性能都将直接影响到最终涂装质量。

（1）表面预处理。主要是脱脂、除锈，其方法与涂液态漆的预处理相同。

（2）刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。

（3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

（4）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。

（5）喷涂。在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。

（6）固化。喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。

（7）清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。

（8）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。

（9）缺陷处理。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷

惠州市诚欣涂装设备有限公司是一家生产，销售粉末静电喷枪，喷涂设备，喷粉枪，喷涂机，涂装机。位于广东省惠州市惠阳区秋长镇白石村三角塘工业区

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惠州市诚欣涂装设备有限公司于2015年7月14日正式注册成立公司

静电喷涂技术利用静电原理来对工件进行表面处理，因此整个粉末喷涂工艺也需要一套完整的粉末喷涂设备来实施。根据粉末的喷涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意义上所讲的粉末喷涂设备包括了粉末静电喷枪（喷枪控制装置），回收装置，粉房以及供粉装置等。这几种装置的结合使用，使得整个粉末喷涂的工艺能够形成一个完整的循环过程。粉末通过喷枪喷到工件上，通过回收装置回收过喷或者未曾吸附到工件上的粉末，将这部分粉末输送送到供粉装置中筛选后重新供给喷枪进行循环使用。粉末静电喷枪：依靠高压静电将粉末“输送”到待喷工件上去，它的静电性能以及空气动力性能直接影响了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。

在用高压静电喷涂粉末时，与溶剂涂料相同的是，要在静电喷枪与工件之间施加高压静电，喷枪与静电场的负极相连，工件与地相连。不同的是，粉末涂料是在净化压缩空气作用下，由供粉器通过输粉管进入粉末静电喷枪的。在喷枪头装有尖锐边缘的金属环或者极针作为电极。当电极接通高压静电后，就会产生电晕放电，并在电极附近产生密集的负电荷。当粉末涂料从静电喷粉枪的头部喷出时，就会捕获电荷而带上负电，在气流和电场的作用下飞向工件并吸附在其表面。