山东省纺织科学研究院
GB 15701-1995《焊接防护服》附录A 服料防金属熔滴冲击性能测定
1、产生金属熔滴的装置:
(1)氧乙炔焊炬熔化金属丝(棒)一端,焊嘴口径(1.2±0.1)mm;
(2)金属丝(棒)运动由控制沿轮系统电动机调速,电机送丝速率(10±1)g/min;
(3)焊嘴中心线与金属丝(棒)垂直,焊嘴口和金属(棒)的距离d可调,通常为12mm;
(4)熔滴质量(0.50±0.05)g;
(5)产生熔滴的频率20滴/(min±3s);
(6)金属丝到焊炬喷嘴的起始距离12mm;
(7)焊炬深兰色火焰芯长度8mm;
2、熔滴导向机构:
(1)漏斗形导槽:导向轴线与垂直面角度可调,口径能通过直径(8±0.2)mm的金属条,导槽口加盖,不用时盖上;
(2)支架:支承与固定漏斗形导槽,三维可调。
3、测温传感系统:
(1)传感器支座:耐熔绝缘材料,40℃时热传导率为(0.125±0.015)W/(m.K),比热容为1.15J/(g.K),表面凹槽尺寸为(13.5×11)mm;
(2)测温传感器:铠装铂电阻材料,涂覆高温防粘剂,0℃时电阻100Ω,板状,尺寸(12.5×10)mm,热响应时间≤0.5s;
(3)记录显示仪:可显示试样背后的升温及其对应的熔滴数、时间、频率等值;导槽内测试温度>250℃;试样背面温升>40K,且温升达到40K时报警;
(4)精度:分辨率≤±0.5K,温度显示与报警功能测试误差≤±0.4K;
(5)结构及安装:测温传感器可通过凹槽中心附近两孔的导线连接,四边螺栓将传感器支座固定在试样框架上。传感器用耐热胶粘剂嵌入传感器支座的凹槽中,凸出部分(0.5±0.2)mm。
4、试样框架:
(1)试样夹持可保证试样紧贴于传感器支撑块;
(2)对试样施加(175±5)g预加张力;
(3)试样位置在垂直和水平方向均可调整。
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