反击式粉碎机可对抗压强度不超过350MPa的各种矿石、岩石(如花岗岩、大理石、石灰石)等物料进行粗、中、细碎作业,广泛应用于公路、铁路、水利、电力、建筑等行业建设用砂石料的生产。
中文名称 | 反击式粉碎机 | 外文名称 | Counterattack crusher |
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归类 | 破碎机械 | 适用范围 | 应用于公路、铁路、水利、电力、建筑等行业建设用砂石料的生产 |
1、多腔均匀破碎,适宜破碎硬岩。
2、低矮的大进料口,便于生产线布置和增大进料尺寸。
3、全液压开启,便于维修及更换易损件。
4、新型耐磨材料使板锤、反击衬和衬板试用寿命更长。
5、反击式粉碎机可以有效处理含湿量较大的物料,防止破碎机的堵塞现象
在处理物料含水量过大时,反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置,防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。
6、反击式破碎机既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料
反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上,当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态),反击式破碎机的转子具有更大的动量,适应破碎更坚硬的物料,同时能耗较低。
7、反击式粉碎机可以方便灵活调节出料粒度,调节范围广
反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度,如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节,采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。而锤式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。
8、反击式粉碎机易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高
反击式粉碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时,进料会落至板锤表面(打击面),板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%-48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态,磨损发生在上、前、后和侧面,相对于板锤,锤头磨损更严重,锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重,隔栅要全部换掉,且更换筛板的工作也比较复杂。
9、反击式粉碎机备件更换简便、维护费用相应减少
反击式破碎机转子上仅安装6只板锤,用HAZEMAG公司提供的专用工具可方便地进行板锤的更换,更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可,大大降低了检修和维护的时间和费用。而锤式破碎机锤头多达100多只,更换一套锤头花费大量时间和人力,检修和维护费用较高。底部筛板更换也及其麻烦。
型 号Model | 规格Rotor Spec(mm) | 进料尺寸Feed Opening Size(mm) | 最大进料边长Max Feed Edge(mm) | 生产能力Capacity(t/h) | 电机功率Motor Power(kw) | 外形尺寸Overall Dimensions(LxWxH)mm | 重量Weight(t) |
PF-0807 | 850x700 | 400x730 | 300 | 15-30 | 30-45 | 2210x1490x2670 | 8.1 |
PF-1007 | 1000x700 | 400x730 | 300 | 90-50 | 37-55 | 2400x1558x2660 | 9.5 |
PF-1010 | 1000x1050 | 400x1080 | 350 | 50-80 | 55-75 | 2400x2250x2620 | 12.2 |
PF-1210 | 1250x1050 | 400x1080 | 350 | 70-120 | 110-132 | 2690x2338x2890 | 14.1 |
PF-1214 | 1250x1400 | 400x1430 | 350 | 130-180 | 132-160 | 2690x2688x2890 | 18.6 |
PF-1310 | 1300x1050 | 490x1170 | 400 | 80-140 | 110-160 | 2780x2478x2855 | 16.2 |
PF-1315 | 1320x1500 | 860x1520 | 500 | 160-250 | 180-260 | 3096x3273x2667 | 19.3 |
PF-1415 | 1450x1500 | 1145x1520 | 950 | 220-450 | 220-315 | 3745x3022x3519 | 27 |
PF-1520 | 1520x2000 | 830x2050 | 700 | 300-550 | 315-440 | 3581x3560x3265 | 36.5 |
反击粉碎机是锤式破碎机的变形,主要变动有:活动锤头改为固定锤头;在
机壳上正对转子锤头的切线方向装了1一2个反击板;去掉了原来的筛板。由于没有了筛板,所以其出料粒径较大,常用于粗碎和中碎,另外,该机对原料的含水率也可放宽至12%左。
PF系列反击式破碎机,具有结构简单、破碎比大,能量消耗少、产量高、物料破碎后呈立方形体等优点,可供造矿、水泥、建筑、耐火材料、煤炭、玻璃等工业部门中作中碎和细碎抗压强度不高于100Mpa的各种中等硬度的物料之用,如石灰石、熟料、炉渣、焦炭、煤等。
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其实都可以,不知道你的铡草机是什么型号的,建议调到适当的档位,这样有助于羊的吸收消化,粉碎机不要粉的太碎粉的太碎了反而不利于羊的营养吸收。揉丝机也是不错的畅旦扳秆殖飞帮时爆江选择。揉丝机加工出来的草料...
粉碎机可加工、松木、杂木、扬木、杉木、原竹,由于该机结构紧凑,占地面积小,削片质量好,消耗功率低,并适合流动作业,广泛适用于中小型刨花板和纤维板生产企业的备料工段,参考价格20000元左右
反击式破碎机毕业论文 反击式破碎机毕业论文 摘 要 破碎机是冶金、化工、矿山、电力、陶瓷、水泥、建筑和筑路等工业部门广泛应用 的主要设备,每年有大量的原料和再利用的废料都需要进行粉碎处理。现就题目要求设 计有关石灰石的反击式破碎机。综合考虑,本次设计选择单转子反击式破碎机,可针对 不同的破碎粒度进行反击破碎。 本次设计的原型为 PF0807型反击式破碎机。在设计过程中,根据最大给料粒度设 定转子直径和转子长度,由此初步设计转子轴,并根据转子转速和直径等参数校验转子 是否满足弯扭强度要求。其次对破碎腔进行设计,主要设计一、二级反击板。设计时既 要考虑让反击面尽可能的接近转子外圆的渐开线方程,又要符合反击板实际的制造情 况。当反击板的位置确定后,破碎腔里其它零部件的设计参数和尺寸就基本确定了。再 根据转子的转速和破碎腔的结构计算破碎机的生产率并选择合适的电机, 最终完成破碎 机的结构设计。 关
金属粉碎机 是将大尺寸的固体金属物料粉碎加工处理至要求尺寸的专业机械。 根据被碎料或 碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、 中碎机、 细磨机、超细磨机。 本机主要由蜗轮蜗杆 减速电机、机壳、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等零件组成。 前景展望 随着我国经济的持续发展,我国的钢铁工业也得到了快速发展, 2004 年我国的钢产量 达到了历史新高,为 2.72 亿吨,成为世界第一钢铁大国。经过近几年的快速发展,钢铁业 也逐渐显现出自然资源不足、 吨产量能耗过大、 环境污染等矛盾。 废钢资源作为钢铁工业的 “第二矿业”,具有节约能源、减少污染、保护环境、循环利用等优点,其影响将越来越大。 近几年废钢供应逐年在攀升,其作用逐渐在扩大, 2004 年突破五千万吨,使资源得到了进 一步循环利用。 国内废钢主要来自于社会废钢回收机构,其社会回收废钢约占全国废 钢量的 60%,是我国废
石头破碎机是矿山机械中必备的设备,常见的石头破碎机主要有鄂式粉碎机、移动粉碎机、反击式粉碎机、冲击式粉碎机、复合式粉碎机、单段锤式粉碎机,立式粉碎机,旋回粉碎机、圆锥式粉碎机、辊式粉碎机、双辊式粉碎机、辊式粉碎机、球磨机、雷蒙磨粉机、制砂机、洗砂机、高压悬辊磨等。
石头粉碎机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。 在工程领域,是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。 在矿业领域,广泛地应用于磨矿前段工艺,它能产生大量的粉矿,减少高成本的磨矿负荷。 冲击式粉碎机优良的低磨耗特性,该设备也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。除此之外,由于对产品的零污染,冲击式粉碎机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中,10-500t/h的生产能力范围,冲击式粉碎机几乎可以满足任何生产要求。
石头粉碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动鄂、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定鄂板与活动鄂板等组成,其中肘板还起到保险作用。该系列鄂式粉碎机破碎方式为曲动挤压型,电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动鄂上下运动,当动鄂上升时肘板和动鄂间夹角变大,从而推动动鄂板向定鄂板接近,与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎;当动鄂下行时,肘板和动鄂间夹角变小,动鄂板在拉杆、弹簧的作用下离开定鄂板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出,随着电动机连续转动破碎机动鄂作周期性的压碎和排料,实现批量生产。 石头粉碎机是矿石由进料口给入,并沿筛板向下滑动,筛上矿石在落下过程中即被高速旋转转子上的硬质合金锤头所击碎,并以很高的速度沿切线方向飞向第一块反击板,使矿石继续受到破碎,反击板又将矿石击回再与转子后面甩出的其他矿石相互碰撞,因此在第一破碎腔中矿石受到反复冲击而被击碎。有些矿石在第一破碎腔破碎到一定粒度后,经过反击板和转子之间的空隙而排至第二破碎腔中,继续受到反复打击,直至粒度变小后才由破碎机底部排矿口排出。
1 、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意,未经制造厂家同意,严禁私自自制叶轮。
2、制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂,到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了,如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。
3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整便两电机电流差值不超过15A。
4、在工作过程中,因制砂机属于高速运转的设备,应该特别的注意安全。工作人员应远离设备,若需上机修理的话,必须断电后方可进行操作。
1、结构合理,破碎原理及技术参数先进,运转可靠,运行成本低。
2、具有大破碎力,生产效率高,产量高。
3、液压系统方便可靠,能提供安全有效的过载保护。
4、多种破碎腔,适应大范围产品粒度要求。
5、采用液压调整,液压清腔设置,自动化程度大为提高。
6、更换破碎壁、轧臼壁免填料。
型号 | 最大给料 尺 寸 | 最小 排矿口 | 电机 功率 | 生产能力(吨 / 小时)--开路循环,闭边排料口 (mm) | |||||||||
9 | 13 | 16 | 19 | 22 | 26 | 32 | 38 | 51 | 63 | ||||
SMH120C | 160 | 22-32 | 75-90 | 120 | 130 | 150 | |||||||
SMH120M | 130 | 13-26 | 65 | 85 | 100 | 120 | 130 | ||||||
SMH120F | 50 | 9-19 | 40 | 60 | 80 | 90 | |||||||
SMH180C | 180 | 22-32 | 132-160 | 185 | 195 | 215 | |||||||
SMH180M | 140 | 13-32 | 90 | 115 | 135 | 160 | 180 | 200 | |||||
SMH180F | 60 | 9-22 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | ||||||
SMH250C | 260 | 26-51 | 160-220 | 250 | 290 | 340 | 395 | ||||||
SMH250M | 150 | 16-38 | 125 | 140 | 165 | 220 | 275 | 330 | |||||
SMH250F | 80 | 9-22 | 70 | 90 | 115 | 130 | 150 | ||||||
SMH350EC | 315 | 38-64 | 250-280 | 555 | 649 | 766 | |||||||
SMH350C | 230 | 26-64 | 366 | 430 | 468 | 629 | 657 | ||||||
SMH350M | 205 | 22-52 | 266 | 299 | 348 | 393 | 451 | ||||||
SMH350F | 180 | 16-38 | 100 | 130 | 170 | 210 | 250 | 300 | |||||
SMH550EC | 253 | 19-38 | 400 | 415 | 445 | 545 | 675 | 895 | |||||
SMH550C | 303 | 25-51 | 665 | 800 | 885 | 1095 | |||||||
SMH550M | 334 | 31-63 | 870 | 925 | 1200 | 1390 | |||||||
SMH550F | 425 | 38-63 | 960 | 1300 | 1495 |