防静电环氧地坪施工工艺

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厚 度:0.5mm  1.0mm  2.0mm 3.0mm

表面形态:自流平镘面  滚涂型  亮光型

使用年限:0.5mm5年  1.0mm8年 2.0mm10年  3.0mm:15年

地坪特性:能消除及防止静电或电磁波产生，避免静电火花及电磁波干扰及破坏。

适用范围:

①电子、计算机生产及包装区;

②电讯、电子、计算机控制中心;

③放置弹药、火药场所。

施工工艺:

①防水处理: 一楼地面需已做好防水处理;

②素地处理: 依素地状况做好打磨、修补、除尘;

③防静电底漆:采用渗透性及附着力特强防静电环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力;

④防静电中涂:防静电中涂将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布一至二道;

⑤铜箔铺设: 导电铜箔采用井型铺设，有效排除累积之静电，并做接地处理;

⑥防静电批土:防静电批土依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准;

⑦防静电面漆:自流平防静电面漆(一道)或滚涂面漆(二道)，其体积表面电阻平均系数值1X10^6~1X10^9Ω，完工后整体地面光亮洁净，颜色均一，无空鼓;

⑧施工完成: 24小时后方可上人，72小时后方可重压。(25℃为准，低温时开放时间需适度延长)

提浆收光 → 播撒强化料 → 精收光 →补强化料 →二次收光→撒脱模粉→用模具压印地面→封闭道路→冲洗艺术地面→涂刷保护剂→完工

1、混凝土以后，当混凝土初凝由施工人员采用大抹刀对混凝土表面进行收光。收光时应注意表面上是否存在浮浆，如果有多余的浮浆，应人工刮出。提浆的作用是将彩色强化料与砼完整结合，收光过程中若出现有较大的骨料(石块)浮在表面应捡出。

2、当收光完成后，混凝土开始初凝阶段时间的掌握至关重要。混凝土表面水分基本蒸发，但仍保持湿润状态时，即可撒彩色强化料。

3、播撒强化料及收光

1) 第一次撒布彩色强化料应按分仓面及施工范围的数量，先将大约2/3用量的彩色强化料人工均匀地撒布在混凝土表面上，当艺术地坪强化料吸收混凝土的水份而均匀变暗后，开始用大抹刀进行收光，此阶段应注意不宜搓抹过度，否则可能出现色差或暴露出混凝土本色。

2)第二次撒布剩余的1/3材料。第二次撒布主或露出混凝土本色的部位进行补料，此时彩色强化料同样会吸收水份而变暗，待表面强化料均匀湿润后，用大抹刀进行二次收光。两次撒料的目的是由此保证强化料的覆盖面及渗透结合的均匀程度。

4、撒布艺术地坪彩色脱模粉。彩色艺术地坪脱模粉的撒布也应掌握好时机和均匀度。撒布脱模粉应在准备开始压模时进行，由于该材料是轻质粉末，所以撒布的时候应该避开大风，并顺风方向撒布。脱模粉的用量与均匀程度和施工人员撒布的熟悉程度有关。

5、使用艺术地坪模具对地坪面层进行纹理处理。艺术地坪模具应配套使用，首先确定好纹理的分布方向，选好第一块模具放置的位置和角度，然后其它的模具依次紧贴第一块模具放置。彩色混凝土艺术地坪压模采用人工压模，压模应由技术较好的人员进行作业以保证压纹深度一致和模具放置的准确性。

6、纹理压印完成后应立即封闭施工现场，避免无关人员误入作业区，破坏新完成的彩色地面。遭破坏的艺术地面将无法完美地进行修复。

7、理论上对艺术地坪封闭2-3天后进行冲洗，正常情况下为了防止新造路面被污染，工程全部纹理压印完成后统一进行冲洗。冲洗时不必将脱模粉全部冲洗干净，应留有10%左右的脱模粉颜色，这样的艺术地面就会有效果很好的渐变效果。

8、彩色艺术地面完全干燥后，由施工人员使用专用保护剂喷涂于艺术地坪表面，对地面进行颜色封闭和光泽处理，整体艺术地坪天然石材质感的强烈视觉效果就立即呈现出来。

1. 硬化压模地坪材料的施工一般在室外进行，应防止在雨天及大风天气进行，施工环境温度一般在日均温度5摄氏度以上。

2.冲洗地坪表面:待硬化压模地坪完全干燥凝固成型至少3-4天后方可用水或去污剂清洗表面，清洗表面一定在保证整个地坪清洗程度一致，否则会造成地面颜色深浅不一。

3.涂敷密封剂:待清洗硬化压模地坪表面完全干澡无水分后至少一天以上方可涂敷液体亮光剂达到养护和增强光亮作用，使艺术压模地坪表面防污染防滑并再次强化。完成后艺术压模地坪除了很好的装饰性以外，其物理性能也非常稳定。

4.压模地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作。构成材料及工具包括:彩色强化剂、着色脱模粉、保护剂、压模及纸模模具、专用工具等。

表面预处理

一、要清理地面上的污染物，如粘在地面上的地板胶水或油污，甚至脚印，沙或粉笔线等。因为这些污染物会阻止着色剂与混凝土的反应。

1. 简单的干泥和漆可以刮掉或者用滚刷去掉;地板胶水，油脂，需要用石油溶剂清除，不过要注意混凝土表面有很多孔，有些漆或胶水会渗入地面。对于顽固的污渍使用化学剂要注意安全因素，尤其是公共场所。

2. 如果要处理的地面很大，就要使用清理机和大的打磨机，对于顽固污渍手动工具清除效果更好。

二、修整水泥板:

如果水泥板有裂缝，尽量用相近的材料来修补。对于撇渣面层和其他层也是一样。修补普通水泥可以用少量的丙烯酸性溶液处理。在大多数情况下，尽量适当地处理，但有些裂纹有可能显露出来，而客户应该知道这一情况。

三、对混凝土及预制混凝土等基层应如何进行处理:

由于修补的砂浆容易剥离，或修补部分与原来混凝土面层的状态不同，易产生对着色剂吸收不均匀而使表面颜色不均匀的问题。因此，应尽量做到混凝土表面平整度良好、不需要进行修补或完全修补。

对混凝土表面不平整、高低不平的凹凸部位，应使用搀入合成树脂乳液的水泥砂浆进行处理，做到表面平整，抹灰厚度均匀一致。每次抹灰厚度为9mm，最厚不超过25mm，养护3-4天后，确认无空鼓现象，再进行着色施工。微小裂缝用封闭材料或防水材料沿裂缝搓涂，也可用低黏度的环氧树脂或水泥浆进行压力灌浆压入裂缝中。

气泡砂孔也应使用搀入合成树脂乳液的水泥砂浆，将直径大于3mm的气孔全部嵌填，小于3mm的气孔用同样水泥砂浆进行处理。

脆弱的部分用磨光机或钢丝刷等将其除掉，然后用搀入合成树脂乳液的水泥砂浆进行修补。

接缝错位用抛光打磨机将凸出部位剔凿除掉，使用搀入合成树脂乳液的水泥砂浆修补，并与周围结合平整。

缺损部位也用同样的砂浆修补。

注意:

如果混凝土表面是高抛光平板，密度大且不易渗透，混凝土将不能吸收着色剂。因此，在不影响着色反应的情况下，可以使用稀释后的无机酸，如磷酸，氢基磺酸等蚀开地面，或用打磨工具使表面足够让着色剂渗透并反应。

表面何时需要重新铺一层或磨去一层:

1.如果需修补的地方太多，或当遇到以下情况:墙边有粗裂缝，底层有裂缝，为了装电线或管道而挖开重新填补的地方，不平整地面，有铁锈油污的严重区域，钉钉子的区域等，应考虑重新铺一层水泥或磨去一层。

2.移除补料和粘胶的特殊技巧:

水泥表面上的补料和粘胶是两种较难去除的材料，可以使用工业酒精，用"泥敷"的方式，等泥干燥之后，补料和粘胶就变得易脆，容易剥落和刮掉。

3.表面处理程序

使用去污剂:商场售卖的去污剂可以去掉较新的油污，越早去越好;

刮掉处理:多余泥斑，溅落的水泥，补料，用抹刀或小铲刮掉;

磨砂碟片或抛光碟片:大规模施工时，需要地面打磨机，要适当选取碟片;

化学清除:有机溶剂氨基磺酸和无机酸，使用前应检查其安全性及侵蚀性;

泥敷:使用一些惰性粉末如熟石灰、石英粉等，加入一些溶剂和成泥状，敷在污渍上，干了之后就可以轻松刮掉;

金刚石打磨机:注意选择磨碟。

喷砂机:能清除顽固性污渍 ，但有可能留下明显的痕迹。

旋转地板刷:在以上所有工序之后，进行完整彻底的清洗。

着色准备

当混凝土表面干净后，开始做水检验测试，确保混凝土表面无污渍，准备工作完成。

一、画切割线:

用水彩笔或粉笔画切割线较好，避免用红或蓝色，以免留下痕迹，最好用荧光笔或浅色粉笔。

二、切割:

应尽量避免出错，一旦出错用补料修补。通常在着色前切割，也可在着色后切割。一般切割工具是4英寸金刚石刀片的手磨机(视施工面积而定)。

参照选择切割工具

1. 电磨:用于墙边或难以操作的切割和弧线切割

2. 空心钻:4-10英寸圆弧

3. 7英寸打磨机:画直线较佳，自动吸尘，站立使用。

4. 高转速马达切割机:切割圆弧，直线非常好用，

5. WASP雕刻机:用于精确切割

6. 旋转电锯:

三、清洁地板:

切割后，用水(可选清洁剂)清洗地面。不推荐酸洗，因为会使混凝土表面能与酸反应的物质流失。但在有些情况下，可以用稀释的无机酸:如磷酸，氢基磺酸清洗。确保地面坚固平整，然后用吸尘器和吸水机(或干净拖把)把地面的所有残留物吸走。最后设路障禁止通行。

四、遮盖:

喷洒着色剂之前，要先把不需要着色的地方遮盖起来。不要用高黏性胶纸，因为胶可能会留在地面上影响着色。遮盖时最重要的是把胶纸折到切割线里，防止着色剂外流。先用胶带粘住塑胶纸，粘到切割线边缘，然后把胶纸折到切割线的槽里，再用小的滚轴把它轧进去最后打开塑胶纸。

五、特殊警示标语:

遮盖好之后，要细心检查胶纸有无破损或划伤的地方，如果有要用胶纸补上。在着色之后也不要急于把胶纸掀开，避免会有着色液体流出来，应小心掀开胶带慢慢卷起。用密封纸保护好墙和柱子，防止毛细渗漏现象，必要时用塑胶纸上加胶粘带，增加防护效果，在清洗时也可防水。

注意:铁铝等易与着色剂反应。

着色过程

地面着色时，最好用加压喷雾瓶，用喷洒方式就不会出现像使用刷子时那样的起笔落笔痕迹。着色一般在水泥过了十四天养护期之后进行。如果想在十四天之内进行，则要把着色剂稀释，否则会导致颜色较深。

注意:基本工具必须耐酸 不同尺寸的刷子，1/8英寸-6英寸

不同尺寸的海绵

扫除残留涂料用的刷子

喷雾器

桶或胶容器

一、着色过程中防止留下起止痕迹，应保持湿边，分区喷洒。如果规模大，应多用一些工人和机器，一旦开始中途不能停，以确保湿边的保持。注意如果在着色后立刻用水洗，会在切割线地方留下湿气，使着色不均匀，应用吹风器把水吹干。

二、避免开始和终止的边缘有痕迹。要一个人从不起眼不明显的地方开始，如果使用喷雾器，用锥形吸口效果会更佳，避免着色剂飞溅，使用前用水测试一下喷口是否正常工作，最好准备备用喷口一个，避免中途出问题。如果出现飞溅，立刻更换喷口并喷一层覆盖层。用喷雾器时旁边最好有布和空桶，当喷枪出现问题时，可用布包住然后在空桶中处理好。注意喷洒时喷口离地面要在12英寸外。

三、第二次着色前是否需要清除残留物

要视着色的强度和水泥板的吸收程度而定。如果用未稀释的高浓度深色的着色剂，会产生大量残留物，要清除后再喷洒第二层，否则第二次的喷洒无法与水泥接触反应。相反如果用稀释的着色剂或地面渗透性强，残留物不多，就没必要清洗，通常看残留物的多少来决定是否要清洗。

四、何时稀释

有时候着色剂反应太浓，会导致涂刷痕迹和喷洒痕迹明显。一般喷洒第一次着色剂时要稀释一下，可以减淡颜色和反应强度，使颜色看上去更温和更易下一步调色。可用水或酸稀释，用酸稀释使致密的表面更易受色。记录好各种颜色混合比例和方式。(在整个施工过程中，要详细记录每一项。)

五、第二次喷洒:

有些工程仅需喷洒一次。如果要增加颜色强度，隐藏喷刷痕迹，或者补充着色剂喷得不完全、

不均匀的表面则要喷第二次。

六、清洗残留物:

在上保护剂前必须清除残留物，通常在化学反应3-4小时后方可以清洗。如果底层较湿则还需更长时间使其干后方可清洗，上保护剂之前要把着色剂中和一下，最好一个人扫同时另一个人用吸尘器吸掉残留物。有些保护剂PH值范围有讲究，参考厂商意见。

几种清洗地面方法:

一般残留物使用扫帚刷子可以刷掉。如果使用的是大型工具则不要太重，以免把混凝土表层都刷掉了。用一个可洒水的真空吸尘器把残留物吸掉，在洗擦过程中，应该保持地面湿润，以免残留物干了之后留在地面上。不要在湿地上走，易留下脚印。检验残留物是否清除干净，可把白布或白手套放在水桶里浸一下然后在地面上轻轻抹一下，如果依然保持白色，那么就表示足够干净，可以上保护剂，否则要继续清洗。

上保护剂

一、选择保护剂:

三种主要保护剂:丙烯酸氨脂，氨基甲酸酯，环氧树脂，依厂商意见和使用说明选择封漆，关键因素看，1透气性，2耐力，3抗磨损性，4稳定性，5操作简易性，6完成效果，外观光滑，7成本花费。

大部份丙烯酸脂保护剂(溶剂性或水性)都是透气的，使用简单，成本低。通常丙烯酸脂保护剂表面比氨基甲酸脂和环氧树脂较软，所以它没有那么耐用。环氧保护剂能产生最坚硬的表面，水性环氧可提供明亮效果，而且与地板结合能力好，它是无孔的，使湿气无法散发。

二、使用方法:

上保护剂的基本工具是滚刷。滚刷有很多不同类型和厚度，最好用无绒毛的。选择滚刷的毛粗细程度，取决于地板的质地，如果光滑用3/16-1/4英寸的毛，粗糙一些可用3/8英寸的毛。

水性或溶剂性丙烯酸脂和氨基甲酸脂封漆都可以使用滚刷，丙烯酸脂甚至可以用喷雾器或喷壶喷洒。在使用大容量低压喷雾器喷洒时，如果压力过大，会喷出雾状，人体吸入后有害健康，降落到地面形成额外小点，像灰尘一样，丙烯酸脂封漆可喷洒但不推荐。最好用滚刷滚动使用。

注意:如果选择环氧或氨基甲酸脂封漆要做一个氯化钙测验。在样板阶段来确定水泥板的湿气散发情况。

三、地板蜡:

下一步是给地板打蜡，打蜡是为防止保护剂划伤而上的保护膜，通常使用专用拖把进行地板上蜡，边界可以用海绵或布，不要用棉质拖把，否则会留下条纹。主要的地板蜡应是专用的水生丙烯酸聚合物，也有一些溶剂性的蜡，用重型地板抛光机，配用不同的刷子。它可以防足印，防滑。

大部份装修商会用最少6层的地板蜡(不足10层)对着色混凝土地面进行保护。原因是:这蜡不但使地面美观而且对于刮痕，磨损和污垢具有超强的吸收能力。它很容易磨去，如果需要就可以随时再涂一层地板蜡。

完成之后，进行足够保养，就可以永远保持。但是不能磨损到保护剂，因为保护剂不像地板蜡那样耐划和磨损。

注意:检查封漆厂商说明书，确保地板蜡与保护剂的兼容性。

保养维护

混凝土表面在着色和上完保护剂之后，只要注意保养维护，地面效果就可以保持很多年。

保养维护关键要看地面承受的交通量和使用的保护剂类型来定。通常，在混凝土表面打一层地板蜡来保护保护剂，保护剂是为了保护着色层。千万不能磨损到保护剂，因为保护剂不像地板蜡那么容易维护保养。如在上完保护剂之后上一层地板蜡就可以使地板易于维护。在一般情况下，需要定期保养地面，给地面上一层地板蜡。如果地板失去了光泽和色彩，先清洁地板然后涂1-2层地板蜡就会使它恢复靓丽色彩和光泽。例如家庭，一年或更长时间做简单的清洁维护就可以。饭店，最好就要每个月重新涂一次地板蜡。大型购物中心客流量比较多的地方，每个月要有2-3次维护。选用保护剂的类型型号在地板保养维护中是一个很重要的因素。市场上有很多类型的保护剂，请根据厂商的推荐选用适当覆盖比率适合的一种。

建议:

可在建筑物出入口内外铺上垫子，它可以磨掉鞋子上的沙砾能够保护地板。

怎样处理常见问题

为了避免在施工过程中出现错误，有必要及时采取适当的补救措施。例如，着色剂液体滴在不应着色的区域的修补等。

1.从混凝土表面清除溢出的着色剂

在着色剂还没来得及与地面起反应的时候，用磷酸三钠和水立即清洗溅出的着色剂，用布擦去溅出物，完全清除是不可能的，但可以擦去绝大部分痕迹。在小区域就用刀轻轻地刮掉。如果是已经和地面反应的或被吸收进去的，用稀盐酸大概是1比15的比例，如果没有作用考虑加大浓度。不管用什么酸都必须用布轻轻地擦。也可以用砂纸轻轻的打磨。如果要重复上着色剂的地方，是深色着色剂就没有必要处理和修补了，因为再喷涂一层就可以遮盖上。

2.遮盖喷洒泼溅

如果在喷洒着色剂过程中，出现喷洒泼溅，是由于喷洒器的阻塞或压力小造成的。应立即将此喷洒器拿走，用备用的喷洒器。在喷溅物还没反应之前，立刻在喷洒泼溅的区域喷上一层覆盖层，第二层着色剂可以遮盖喷溅物。

3.清除石膏灰泥，涂料和填堵物

通常，清除石膏灰泥用地面刮刀，或用地板磨光机加水冲刷和用砂纸打磨掉残留物。涂料最好也刮掉，刮不掉的把它稀释。填堵物也要刮掉，有些情况下，可以用工业酒精清洗。

4.混凝土吸收着色剂过快

如果表面多孔而吸收着色剂太快。先用喷雾的方式把水喷到地面上，等地面干之后再开始喷着色剂。但要注意不要在地面的连接处喷过多的水，以免湿气过大。

5.清除粉笔痕迹

建议用淡颜色的粉笔画线，因为蓝色或红色粉笔中有铁的氧化物，能永久遗留在混凝土表面。如果把着色剂喷到痕迹上面就更加糟糕，水清洗不掉它，如果这样的话用二甲苯溶剂或者漆稀释剂加砂纸打磨才可以清除大部分的痕迹。提前用水做一个湿气吸收测试，即先在地面上喷上一层水，确保二甲苯溶剂或者漆稀释剂完全清除。

注意:

一、修补切割:

如果切割处是常规混合好的混凝土，那用沙子，水泥和少量的聚合物结合来修补。

二、清除笔刷痕迹:

第二道涂着色剂用软化刷子抹去第一道涂抹的痕迹。在高吸收性的表面，刷子痕迹和喷洒线会很明显。在第一道着色之后，第二道着色会有效地遮盖它。

更浅的效果:

稀释着色剂。

三、不上色或者有污点的处理:

考虑在不上色或有污点的区域上二道着色剂。

注意避免常见问题出现:

1. 不要用太粘的胶布来制作密封纸，因为会留下粘胶阻碍着色。 2. 检查密封纸，把漏空的地方用密封纸修补上。

3. 用水测试喷射枪是否有问题。

4. 小心切割，注意切割面。

5. 小心行走，不要留下脚印，最好是穿容易穿脱的胶套靴。

6. 在做图案或花纹时，先喷浅色着色剂，以免喷洒泼溅现象出现时可以用深色覆盖。

7. 在着色时保持湿边，如果中途出现意外，就可以根据它判断从哪里再开始。

8. 在盛放着色剂液体的容器下面放一个器皿，以免滴落到地面。

9. 避免不均匀的喷洒，可以用锥口式的喷洒而不要用扇形喷洒。

10.在喷洒完毕移走塑胶密封纸时，要注意到塑胶密封纸上的着色剂残留物，它会污染结合处区域。应防止滴落，小心卷起密封纸成球形放入桶中，千万不能抱着它横穿地面。

11. 上完着色剂清洗混凝土表面之后，用"白手套测试法"测试，确保残留物完全从地面清除。

12.在上保护剂之前，要确定地面完全干透，没有湿气存在，在结合缝隙中和切割边缘处，看起来颜色相对于周围区域不是较暗或较深。如果有湿气就用一个吹风机吹干。通常，一旦上了封漆，那些地方将会限制湿气散发，使它保持不确定的较深的颜色。

注意事项

一、项目进展要清楚到每一项工作，从准备工作到处理完成，特别要处理好时间问题。有时候有些工作需要压缩时间，加紧工作，但是对于化学着色工程，很容易造成毁灭性打击。

二、应该警告人员禁止在着色区域走动，有效的保护地面。

其他影响施工的事物:

1.内墙施工中装饰沙子和泥土落到地面会影响着色的反应效果。

2.油漆施工中油漆等掉在地面上形成抗反应层，着色剂不能正常反应。如果在着色过程之后落在地面，则会产生异样的颜色。

3.框架接触、钉钉子留下的粉末等都会影响水泥面，支架柱子不钉在水泥面板上，可能留下残留物，会有潮气，影响水泥板。

4.在施工的不同阶段，最起码的保护是铺上一层不会着色的牛皮纸。如要更好的防护，可以在牛皮纸上铺旧地毯，夹板，纤维板等。

三、施工环境:

一定要通风，因为会有易燃烧的刺激性气体，对人体有害。

原则上电源离工作区域越近越好，一些工具开关不宜太远。

水管应在工作区域后面适当的地方，最好使用时不用横穿地面。 灯光在正式施工时候也是很必要的。

压模地坪的特点: 具有高性能彩色，压模地坪的原材料是一种高分子聚合物彩色干粉，是高科技的新型彩色地坪材料，可使用在混凝土表面上，产生丰富多彩的高强度、高耐磨性的彩色装饰面，也可以对墙及旧的地面进行装饰改造，真实地模拟传统建材中的各种墙砖、瓷砖、石块、板岩、地砖等图案。高性能彩色压模地坪具有一次成型、色彩多样、效果逼真、施工简捷等优点。

1.外观自然、真实、具立体感、型材多样;2.使用范围广泛，可真实地模拟传统建材中的石材、板岩、木纹、墙、地砖等图案;3.耐冲击性强、耐蚀性强、抗压强度高，抗压强度可达90MP;4.无毒配方，绿色产品，符合环保要求;5.外层具有防滑功能;6.经济、耐用、持久可靠，其寿命远超过一般水泥混凝土地面装饰材料，外观质量和使用性能优越。

适用场所: 广场、行车道、中心绿地、户外庭院、公园、娱乐场所、停车场、背景墙、住宅小区、水上乐园、度假村、高尔夫球场、室内等地坪。

①将2/3用量的钛晶地面硬化剂(钛晶骨料)按照标划的板块面积均匀撒布在初凝的混凝土表面，待吸收一定水分后，用圆盘机械镘磨后，再撒布1/3的材料镘磨，圆盘至少镘磨三次;

②用低压喷涂钛晶地坪密封剂，并保持三十分钟以上浸泡时间 ，重复施作时与上一道施作间隔1-2小时 , 完成后请用清水洗净，施作后保湿并管制24小时即可;

③喷撒钛晶地坪增强剂，并以地面清洗机擦洗、加强渗透，再用清水洗净地面，如无特殊要求，养护完成即可使用;

④需要加强防污染的特殊场合，均匀刮涂钛晶表面防护剂后即可完工。