防静电地坪适用场所
电子,微电子,通讯,计算机,精密仪器,纺织, 印刷,粉体,化学,有机溶剂,瓦斯等一切需要抗静电的工厂的墙面、地坪及储油罐。
1、 防静电且防静电持久
2、 高机械性能
3、 平整光亮
4、 耐化学腐蚀
5、 使用寿命长
防静电地坪产品分类
按照制作过程,可以为以下几类:
1、普通薄涂防静电地坪
2、砂浆薄涂防静电地坪
3、普通防静电自流平地坪
4、砂浆防静电自流平地坪
19224 | 三级 深圳市立彩环氧防静电地坪拥有环氧树脂地板的一切优异性能,防尘、防潮、耐磨、附着力好、整体无缝,可快速排泄静...
传统的防静电地坪漆涂料含有导电颗粒,用来将静电导出,让工作环境更加安全.在防静电地坪使用两年之后,其导电效果几乎消失了.因此导电颗粒并不能满足用户的需求.目前导电性最长久的防静电地坪漆涂料采用导电纤维...
1.菲凡士地坪公司 是致力于研究、发展及生产高...
干燥时间 表干 ≤4
实干 ≤24
附着力(级) ≤1
铅笔硬度 ≥2H
耐冲击性 40通过
柔韧性 3㎜通过
耐磨性(750g/500R,失重g) ≤0.03
耐水性 48小时无变化
耐30%硫酸 7天无变化
耐40%氢氧化钠 7天无变化
耐汽油 120# 7天无变化
静电耗散型: 当它被接地或连接到任何较低电位点时,能够使电荷耗散。
耗散(静电)地板用表面电阻\体积电阻在1X10的6次方~1X10的9次方Ω之间来表征。
导静电型: 它具有足够低的电阻,当它接地或连接到任何较低电位点时快速地泄放电荷。
导(静)电地板用表面电阻\体积电阻低于1X10的6次方Ω来表征。
强度要求::基层细石混凝土免除的抗压强度要达到25Mpa以上,与涂料的黏结强度应大于1.5MPa
平整度要求:基层的平整度用2M长度靠尺检查,最大间隙不得超过2MM
含水率和PH值:基层的含水率应小于4%,PH值小于9
表面质量:基层表面应无空鼓,开裂,坑洞,起壳和油污
防水处理:底层无底下室的基层需要做防水,防潮处理
防裂处理:地坪设分割缝以防止面积过大产生温差开裂,应力开裂等
在防静电地坪涂料中,按涂料品种可分为自流坪涂料和溶剂型涂料两种:
1、 防静电自流坪涂料:具有表面平整、硬度高、耐磨性好的优点。最适用于空气水平流层在1000级以上的场所;
2、 防静电溶剂型涂料:价格较自流坪低,控制电阻值方便,耐磨性及硬度较自流坪差。适用于空气水平流层在1000级以下的场所。
按所用导电材料可分为导电纤维类、导电云母粉类、导电金属粉末和导电助剂四种:
1、 导电纤维类:
优点:具有很高的强度,吸油量极低,很好的导电性能,添加量小,成本较低。
缺点:电阻值的控制较差,容易造成击穿,造成危害,分散性差,涂层电阻值的分布不均匀。
2、 导电云母粉类:
优点:优良的导电性能,比重较低,吸油量较低,电阻值的控制较方便,能非常均匀地分散在涂层中,涂层电阻值均匀。
缺点:添加量大,成本较纤维类高。
3、 导电金属粉末:
优点:极好的导电性能,价格低。
缺点:自身颜色较深,无法做成浅色,比重太大,容易沉淀,分散性差,施工难度较大,且易被氧化。
4、 炭黑、石墨:
优点:极好的导电性能,价格低。
缺点:自身颜色较深,无法做成浅色,吸油量太大,无法制成高固体含量的涂料。
5、 导电助剂:
优点:价格低廉,分散均匀。
缺点:易迁移流失、防静电功能的时效很短,一般在3-6个月左右,仅用于临时性防静电场所。
从发展趋势看,采用导电云母粉类的防静电自流坪涂料的导电性能和物理性能最好,采用导电云母粉的防静电溶剂型涂料次之。
环氧防静电地坪拥有环氧树脂地坪的一切优异性能,可快速排泄静电电荷、防静电效力持久,表面电阻率达到106Ω-109Ω、地面电阻排泄符合国际GB6650-86A标准。该地板整体无缝,能达到:防尘、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、平整亮丽、着色自由、便于清理、维护,保养,且使用寿命长之目的。防止、消除静电、电磁波产生 、干扰破坏,抗静电效力持久。
抗静电效果持久、不受时间、温度、湿度等的影响。选用无溶剂KSL高级环氧树脂加优质固化剂、及良好的助剂制成。表面平滑、美观、达镜面效果。耐酸、碱、盐化学溶剂、油类腐蚀,特别是耐强碱性能好。耐磨、耐压、耐冲击、弹性好。
使用时间没有耐磨地坪时间长,色彩无环氧地坪饱满,
防静电地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品,正确的使用方法可使地面常保如新,并且可以保长使用年限。具体建议如下:
参考建议一
1、地坪施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用,在养护期间,应避免水或其它溶液浸润表面;
2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面);
3、凡是硬件:如铁椅、铁桌、铁货架等,须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面;
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面,转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面;
5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗,但请注意地面湿滑;
6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补,若面积较大则建议重新滚涂一次;
7、设备进厂前,在地坪上铺上硬纸箱垫底,以免在运输设备过程中刮伤地面;
8、推车、板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,并厂房内外分开使用;
9、可根据地面要求做打蜡处理(其效果可防止地面刮伤)。
参考建议二
1、边生产边施工情况下,施工环境要有足够隔离区,以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪;
2、容易受到污染的区域,比较显眼的门面部位,走郎应每天用宽布拖把清洁1-2次;
3、地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净,以免砂粒碾磨地面,减少地面磨损;
4、员工进入洁净区之前应换软底鞋;在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯,方便员工出入时清除鞋底杂物;
5、叉车、铲车卸货时注意货物平放,避免货物侧侄、拖拽刮伤地面;
6、车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车;
7、经常渗油漏油的部位,用锯末经常清洁,以免油份变性、吸附灰层,成为顽固性污渍。大面积油浸的区域,可用宽布拖把,推动锯末吸干地坪油份;
8、机修工具尽量避免砸落地面;
9、如有大的漆膜破损,及时报修,以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时,避免油水混合物沉积在深度破损处。
环氧地坪涂料已经得到了广泛应用,技术上比较成熟,如何在此基础上使之具有抗静电性能,是研制工作中的关键,而选择一种适用的导电物质则是关键中的关键。碳系导电物质主要是石墨和炭黑,是防静电涂料中比较常用的导电物质,其导电性较好,价格便宜,但由于其比表面积大,吸油量高,在制作无溶剂抗静电涂料时添加量稍大时涂料的粘度上升,自流平性变差,因此只能作为辅助添加导电物质,但可用于制作溶剂型抗静电涂料及导电腻子,颜色只能是黑色或深色。金属导电介质:导电性能好,但涂料颜色受金属粉体色限制,该类粉末比重大,易沉降,在漆膜中易下沉,与空气接触易氧化(而惰性金属价贵),这都易导致涂膜导电性能不稳定。金属氧化物复合导电粉:颜色浅,可制作各色抗静电涂料,导电性能基本能够满足要求,吸油量适中,价格较高。根据上述导电介质的特性,制用无溶剂环氧自流平抗静电地坪涂料宜选用金属氧化物复合导电粉,包括导电云母粉、导电石英粉、导电氧化锌、导电钛白粉等。性能各个厂家生产的产品有一定差异,具体到某种颜色的自流平抗静电地坪涂料,宜根据颜色深浅度及防静电电阻要求选用一种导电介质或几种导电介质配合使用。
无溶剂环氧自流平抗静电地坪涂料应选用低分子量的环氧树脂配以活性稀释剂及非活性稀释剂与固化剂反应成膜。溶剂型环氧抗静电地坪涂料可选用中等分子量的环氧树脂与胺类固化剂作为成膜物质。
由于导电介质与基料及着色颜料的相容性不佳,所以须选用合适的润湿分散剂以解决浮色发花现象,同时,对颜料的选用和分散应加以重视。由于导电粉沉降易导致漆膜表面抗静电性能下降,特别是自流平产品,涂膜厚,表干时间长,沉降更易发生。因而采用一些助剂避免此种现象的发生是必要的,同时需防止涂料流平性受助剂影响而下降。另外,还需选用流平剂、消泡剂等助剂。
对于自流平抗静电地坪涂料,一般选用改性脂肪胺类固化剂,并根据施工环境的温度选用不同凝胶时间的产品,既要考虑涂料要有适当的使用期以便于施工操作,又要考虑干燥时间不能太长,避免导电粉沉降现象加重。对于溶剂型防静电地坪涂料,可选用聚酰胺或其它胺类固化剂。
防静电地坪 ,防静电地板漆服务商 专业地坪方案解决商 ;惠州市巨丰实业有 限公司环氧树脂地板漆 ,综合了国内外同类材料的基础上与国内外相关机构紧密 结合,共同研制出适合国内工业厂房等特点的优质产品。 。详情可到惠州市巨丰 实业有限公司网站 http://www.hzjfdp.com/ 了解更多产品 . 惠州市巨丰实业有限公司位于惠州市火车北站地段 ,是一家集环氧树脂地板漆科研开 发、环氧地坪漆生产销售、环氧地坪漆施工服务、技术咨询为一体的科技型专业环氧地板、 净化工程公司。公司拥有雄厚的资金实力和技术实力 ,不断引进环氧地面漆先进技术及最新 环氧漆材料,与国内外相关机构紧密结合,共同不断追求、研制更优质更科技地板涂料,受 到客户和同行的一致赞同和青睐 ,也得到建筑施工单位的推荐及优先选用。 公司所施工的环氧地坪漆具有光洁平滑、无缝美观、防尘、防潮、防腐蚀、防静电、防 滑、耐磨、耐压、耐冲
防静电地坪涂料属于导电涂料的一种。所谓的导电涂料,是指具有传导电流、排除积累静电荷功能的涂料。这类涂料主要是用于非导电体的底材上。
按照制作过程,可以为以下几类:
1、普通薄涂防静电地坪
2、砂浆薄涂防静电地坪
3、普通防静电自流平地坪
4、砂浆防静电自流平地坪
针对精密电子、精密仪器、精密仪表等生产场所的特殊要求,使用环氧树脂防静电地坪施工,能有效的降低精密电子产品成品的返修率和耗损,在生产过程中降低携带低压静电对精密电子产品的危害。