中文名 | 复合弹簧参数 | 适用领域 | 矿山、冶金、煤炭等行业的大型振动机械设备 |
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复合弹簧--振动筛专用弹簧
复合弹簧概述:
复合弹簧全称为橡胶金属螺旋复合弹簧,是在金属螺旋弹簧周围包裹一层橡胶材料复合硫化而成的一种弹簧。复合弹簧是由金属螺旋弹簧和橡胶复合为一体的弹性体,该产品集金属弹簧和橡胶弹簧的优点于一体,克服两者的缺点,使用性能稳定、能承受载荷以及较大变形量、同时具有隔振降噪效果好、工作平稳共振区时间短等优点。
复合弹簧图纸:
复合弹簧图纸
复合弹簧三维图:
复合弹簧
复合弹簧优点:
具有TT橡胶弹簧的非线性和结构阻尼的特性,又具有TT金属螺旋弹簧大变形和承载能力大的特性,其稳定性和承载能力优于TT橡胶弹簧,结构比空气弹簧简单,固有频率虽然高于TT金属弹簧但低于TT橡胶弹簧。
1、结构独特、维护方便。TT复合弹簧
2、可替代金属螺旋弹簧,并有优良的阻尼效果。
3、可替代防振橡胶弹簧,但能承受很大的载荷。
4、可代替不锈钢弹簧耐潮湿、耐腐蚀使用寿命长。
5、适于做大载荷、低频隔振系统的隔振弹簧
6、与金属碰撞不产生火花、适于易燃、易爆环境工作。
7、具有类似空气弹簧的工作特性曲线,但结构简单、无气体泄露。
复合弹簧参数:
规格
D×H×d(mm) 外径D
(mm) 内径d
(mm) 自由高度H
(mm) 工作变形量FV
(cm) 刚度KL
(kg/cm) 静态载荷(kg)
Ф90×150×Ф38 90 38 150 2 150-350 300-700
Ф90×150×Ф40 90 40 150 2 150-350 300-700
Ф148×260×Ф80 148 80 260 3 180-600 500-1800
Ф150×200×Ф80 150 80 200 2 180-500 360-1000
Ф150×220×Ф70 150 70 220 2.2 180-550 400-1210
Ф150×250×Ф80 150 80 250 3 180-600 500-1800
Ф150×265×Ф80 150 80 265 3 180-600 500-1800
Ф150×265×Ф92 150 92 265 3 180-600 500-1800
Ф150×270×Ф80 150 80 270 2.7 180-600 500-1800
Ф150×400×Ф50 150 50 400 3 180-800 500-1800
Ф155×290×Ф60 155 60 290 3 220-660 660-2000
Ф155×290×Ф62 155 62 290 3 220-660 660-2000
Ф155×290×Ф75 155 75 290 3 220-660 660-2000
Ф155×330×Ф60 155 60 330 3 220-660 660-2000
Ф160×236×Ф94 160 94 236 2-3 250-1000 750-3000
Ф160×240×Ф94 160 94 240 2-3 250-1000 750-3000
Ф160×250×Ф90 160 90 250 3 180-600 500-1800
Ф160×290×Ф62 160 62 290 3 240-660 700-2000
Ф180×210×Ф50 180 50 210 2.5 240-660 600-1650
Ф180×270×Ф80 180 80 270 3 300-1000 900-3000
Ф180×290×Ф62 180 62 290 3 500-1000 2000-4000
Ф180×290×Ф80 180 80 290 3 300-1000 900-3000
Ф200×335×Ф80 200 80 335 3 300-1500 900-4500
非标复合弹簧参数:
Ф75×130×Ф30 75 30 130 1.3 150-330 195-429
Ф105×130×Ф60 105 60 130 1.3 150-350 195-429
Ф150×150×Ф50 150 50 150 1.5 220-500 221-750
Ф155×280×Ф55 155 55 280 2.8 220-660 616-1848
Ф180×210×Ф50 180 50 210 2.1 250-1300 540-2730
Ф180×230×Ф80 180 80 230 2.3 250-1500 575-3450
Ф135×261×Ф75内外双面罗纹 135 75 261 2.61 220-600 574-1566
Ф153×268×Ф80内外双面罗纹 153 80 268 2.68 220-600 574-1566
Ф85×120×Ф35 85 35 120 1.2 150-330 180-396
Ф90×150×Ф40 90 40 150 1.5 150-350 225-525
Ф90×150×Ф50 90 50 150 1.5 150-350 225-525
Ф90×80(实心) 90 80 0.8 150-280 120-224
Ф100×130(实心) 100 130 1.3 150-330 195-429
Ф100×160(实心) 100 160 1.6 150-350 528-560
Ф110×130×Ф70 110 70 130 1.3 150-300 195-390
Ф110×130×Ф45 110 45 130 1.3 150-300 195-390
Ф110×180×Ф45 110 45 180 1.8 150-350 270-630
Ф150×140×Ф50 150 50 140 1.4 180-350 252-490
Ф150×225×Ф80葫芦 150 80 225 2.25 180-500 405-1125
Ф125×190×Ф62葫芦 125 62 190 1.9 150-350 285-665
Ф150×250×Ф62 150 62 250 2.5 180-550 450-1375
Ф150×250×Ф94 150 94 250 2.5 180-600 450-1500
Ф150×265×Ф62 150 62 265 2.65 180-600 477-1590
Ф150×270×Ф62 150 62 270 2.7 180-600 486-1620
Ф155×220×Ф80 155 62 220 2.2 180-550 396-1210
Ф155×230×Ф80 155 80 230 2.3 180-550 414-1265
Ф155×230×Ф62 155 62 230 2.3 180-550 414-1265
Ф155×180×Ф95 155 95 180 1.8 180-500 324-720
Ф155×190×Ф95 155 95 190 1.9 180-500 342-950
Ф155×200×Ф95 155 95 200 2 180-550 360-1100
Ф155×210×Ф95 155 95 210 2.1 180-550 378-1155
Ф155×180×Ф38 155 38 180 2 180-550 360-1100
Ф160×200×Ф80 160 80 200 2 250-800 500-1600
Ф160×200×Ф94 160 94 200 2 250-800 500-1600
Ф160×240×Ф80 160 80 240 2.4 250-1000 600-2400
Ф160×220×Ф105 160 105 220 2.2 250-800 550-1760
Ф160×210×Ф105 160 105 210 2.1 250-800 525-1680
Ф160×182×Ф62 160 62 182 1.82 250-1000 455-1820
Ф160×220×Ф62 160 62 220 2.2 250-1000 550-2200
Ф155×280×Ф62 155 62 280 3 220-660 660-1980
Ф160×230×Ф40 160 40 230 2.3 250-1300 575-2990
Ф160×240×Ф62 160 62 240 2.4 250-1300 600-3120
Ф160×210×Ф94 160 94 210 2.1 250-1200 525-2520
Ф160×180×Ф40 160 40 180 1.8 250-1000 450-1800
Ф160×200×Ф62 160 62 200 2 250-1100 500-2200
Ф180×110×Ф90 180 90 110 1.1 220-1000 242-1100
Ф180×110×Ф65 180 65 110 1.1 220-1000 242-1100
Ф180×110(实心) 180 110 1.1 220-1300 242-1430
Ф180×110×Ф105 180 105 110 1.1 220-1000 242-1100
Ф180×180×Ф40 180 40 180 1.8 250-2000 450-3600
Ф180×200×Ф70 180 70 200 2 250-1500 500-3000
Ф180×200×Ф60 180 60 200 2 250-1500 500-3000
Ф180×255×Ф70 180 70 255 2.5 250-1500 625-3750
Ф180×280×Ф80 180 80 280 2.8 250-1500 700-4200
Ф180×280×Ф62 180 62 280 2.8 250-1800 700-5040
Ф180×300×Ф80 180 80 300 3 250-1500 750-4500
Ф180×290×Ф80 180 80 290 2.9 250-1500 725-4350
Ф180×280×Ф80 180 80 280 2.8 250-1500 700-4200
Ф180×280×Ф62 180 62 280 2.8 250-1800 700-5040
Ф180×270×Ф62 180 62 270 2.7 250-1500 675-4050
Ф180×300×Ф80 180 80 300 3 250-1800 750-5400
Ф200×250×Ф60 200 60 250 2.5 300-2000 750-5000
Ф250×220×Ф90 250 90 220 2.2 400-2500 880-5500
Ф250×250×Ф90 250 90 250 2.5 500-2500 1250-6250
新乡大用的吧。挺不错的。 弹性模量小,通过较大的弹性变形来吸收机器带来的振动和冲击;减振效果显著并有效地减少了共振;价格低使用寿命长;适应性强,不仅防水防电,而且在寒冷天气已久...
弹簧选卡塔罗!厂价直销价格低,质量优,丨1枚起订丨卡塔罗公司的弹簧产品分为弹簧标准件和非标定制件两大类,服务国内外3000多家企业,当然不锈钢弹簧贵多拉,不锈钢弹簧材料单价30元/kg左右,65mn材...
我们可以做这种的,你看看是否用得上,橡胶加弹簧的。
弹簧参数及尺寸 三分钟弹簧世界 一、小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数 1、弹簧的工作图及形式 1.1 工作图样的绘制按 GB4459、4 规定。 1.2 弹簧的形式分为 A型和 B型两种。 2、材料弹簧材料直径为 0.16~0.45mm ,并规定使用 GB4357中 B组钢丝或 YB(T)11 中 B组钢丝。采用 YB(T)11 中 B组 钢丝时,需在标记中注明代号“ S”。 3、制造精度弹簧的刚度、外径、自由长度按 GB1973规定的 3 级精度制造。如需按 2 级精度制造时,加注符号“ 2”, 但钩环开口尺寸均按 3 级精度制造。 4、旋向弹簧的旋向规定为右旋。如需左旋应在标记中注明“左”。 5、钩环开口弹簧钩环开口宽度 a 为 0.25D~0.35D 。注: D为弹簧中径。 6、表面处理 6.1 采用碳素弹簧钢丝制造的弹簧,表面一般进行氧化处理,但也可进行镀锌、镀镉、磷化等金属镀层及化
在热力过程中,广延性参数的变化起着类似力学中位移的作用,称为广义位移。如传递热量必然引起系统熵的变化;系统对外做膨胀功必然引起系统体积的增加。
广延性参数除以系统的总质量即得单位质量的广延性参数或比参数,如比体积v、比热力学能u、比焓h等。
SETTING 参数
参数号 符号 意义 16-T 16-M 0/0 TVC 代码竖向校验
O O 0/1 ISO EIA/ISO代码
O O 0/2 INI MDI方式公/英制
O O 0/5 SEQ 自动加顺序号
O O 2/0 RDG 远程诊断
O O 3216 自动加程序段号时程序段号的间隔
RS232C口参数
20 I/O通道(接口板)
:0,1: 主CPU板JD5A2:
主CPU板JD5B3:
远程缓冲JD5C或选择板1的JD6A(RS-422)5:
Data Server10 :DNC1/DNC2接口
O O 100/3 NCR 程序段结束的输出码
O O 100/5 ND3 DNC运行时:读一段/读至缓冲器满
O O I/O 通道0的参数: 101/0 SB2 停止位数
O O 101/3 ASII 数据输入代码:ASCII或EIA/ISO
O O 101/7 NFD 数据输出时数据后的同步孔的输出
O O 102 输入输出设备号:0:普通RS-232口设备(用DC1-DC4码)
Handy File(3″软盘驱动器)
O O 103 波特率:10:480011:960012:19200
O O I/O 通道1的参数: 111/0 SB2 停止位数
O O 111/3 ASI 数据输入代码:ASCII或EIA/ISO
O O 111/7 NFD 数据输出时数据后的同步孔的输出
O O 112 输入输出设备号:0:普通RS-232口设备(用DC1-DC4码)
O O 1001/0 INM 公/英制丝杠
O O 1002/2 SFD 是否移动参考点
O O 1002/3 AZR 未回参考点时是否报警(#90号)
O O 1006/0,1 ROT,ROS 设定回转轴和回转方式O O 1006/3 DIA 指定直径/半径值编程
O O 1006/5 ZMI 回参考点方向O O 1007/3 RAA 回转轴的转向(与1008/1:RAB合用)
O O 1008/0 ROA 回转轴的循环功能
O O 1008/1 RAB 绝对回转指令时,是否近距回转
O O 1008/2 RRL 相对回转指令时是否规算
O O 1260 回转轴一转的回转量
O O 1010 CNC的控制轴数(不包括PMC轴)
O O 1020 各轴的编程轴名
O O 1022 基本坐标系的轴指定
O O 1023 各轴的伺服轴号
O O 1410 空运行速度
O O 1420 快速移动(G00)速度
O O 1421 快速移动倍率的低速(Fo)
O O 1422 最高进给速度允许值(所有轴一样)
O O 1423 最高进给速度允许值(各轴分别设)
O O 1424 手动快速移动速度
O O 1425 回参考点的慢速 FL
O O 1620 快速移动G00时直线加减速时间常数
O O 1622 切削进给时指数加减速时间常数
O O 1624 JOG方式的指数加减速时间常数
O O 1626 螺纹切削时的加减速时间常数
O O 1815/1 OPT 用分离型编码器 O O 1815/5 APC 用绝对位置编码器
O O 1816/4,5,6 DM1--3 检测倍乘比DMR
O O 1820 指令倍乘比CMR
O O 1819/0 FUP 位置跟踪功能生效
O O 1825 位置环伺服增益
O O 1826 到位宽度
O O 1828 运动时的允许位置误差
O O 1829 停止时的允许位置误差
O O 1850 参考点的栅格偏移量
O O 1851 反向间隙补偿量
O O 1852 快速移动时的反向间隙补偿量
O O 1800/4 RBK 进给/快移时反向间补量分开
坐标系参数
O O 1201/0 ZPR 手动回零点后自动设定工件坐标系 O O 1250 自动设定工件坐标系的坐标值
O O 1201/2 ZCL 手动回零点后是否取消局部坐标系
O O 1202/3 RLC 复位时是否取消局部坐标系
O O 1240 第一参考点的坐标值
O O 1241 第二参考点的坐标值
O O 1242 第三参考点的坐标值
O O 1243 第四参考点的坐标值
行程限位参数
O O 1300/0 OUT 第二行程限位的禁止区(内/外)
O O 1320 第一行程限位的正向值
O O 1322 第一行程限位的反向值
O O 1323 第二行程限位的正向值
O O 1324 第二行程限位的反向值
O O 1325 第三行程限位的正向值
O O 1321 第三行程限位的反向值
DI/DO参数
O O 3003/0 ITL 互锁信号的生效
O O 3003/2 ITX 各轴互锁信号的生效
O O 3003/3 DIT 各轴各方向互锁信号的生效
O O 3004/5 OTH 超程限位信号的检测
O O 3010 MF,SF,TF,BF滞后的时间
O O 3011 FIN宽度
O O 3017 RST信号的输出时间
O O 3030 M代码位数
O O 3031 S 代码位数
O O 3032 T代码位数
O O 3033 B代码位数
显示和编辑
O O 3102/3 CHI 汉字显示
O O 3104/3 PPD 自动设坐标系时相对坐标系清零
O O 3104/4 DRL 相对位置显示是否包括刀长补偿量
O O 3104/5 DRC 相对位置显示是否包括刀径补偿量
O O 3104/6 DRC 绝对位置显示是否包括刀长补偿量
O O 3104/7 DAC 绝对位置显示是否包括刀径补偿量
O O 3105/0 DPF 显示实际进给速度
O O 3105/1 DPS 显示实际主轴速度和T代码
O O 3106/4 OPH 显示操作履历
O O 3106/5 SOV 显示主轴倍率值
O O 3106/7 OHS 操作履历采样
O O 3107/4 SOR 程序目录按程序序号显示
O O 3107/5 DMN 显示G代码菜单
O O 3109/1 DWT 几何/磨损补偿显示G/W
O O 3111/0 SVS 显示伺服设定画面
O O 3111/1 SPS 显示主轴调整画面
O O 3111/5 OPM 显示操作监控画面
O O 3111/6 OPS 操作监控画面显示主轴和电机的速度
O O 3111/7 NPA 报警时转到报警画面
O O 3112/0 SGD 波形诊断显示生效(程序图形显示无效)
O O 3112/5 OPH 操作履历记录生效
O O 3122 操作履历画面上的时间间隔
O O 3203/7 MCL MDI方式编辑的程序是否能保留
O O 3290/0 WOF 用MDI键输入刀偏量
O O 3290/2 MCV 用MDI键输入宏程序变量
O O 3290/3 WZO 用MDI键输入工件零点偏移量
O O 3290/4 IWZ 用MDI键输入工件零点偏移量(自动方式)
O O 3290/7 KEY 程序和数据的保护键
编程参数
O O 3202/0 NE8 O8000—8999程序的保护
O O 3202/4 NE9 O9000—9999程序的保护
O O 3401/0 DPI 小数点的含义
O O 3401/4 MAB MDI方式G90/G91的切换
O O 3401/5 ABS MDI方式用该参数切换G90/G91
螺距误差补偿
O O 3620 各轴参考点的补偿号
O O 3621 负方向的最小补偿点号
O O 3622 正方向的最大补偿点号
O O 3623 螺补量比率
O O 3624 螺补间隔
刀具补偿
O O 3621 负方向的最小补偿点号3109/1 DWT G,W分开
O O 3290/0 WOF MDI设磨损值 O O 3290/1 GOF MDI设几何值
O O 5001/0 TCL 刀长补偿A,B,C
O O 3621 负方向的最小补偿点号5001/1 TLB 刀长补偿轴
O O 3621 负方向的最小补偿点号5001/2 OFH 补偿号地址D,H
O O 3621 负方向的最小补偿点号5001/5 TPH G45-G48的补偿号地址D,H
O O 3621 负方向的最小补偿点号5002/0 LD1 刀补值为刀号的哪位数
O O 3621 负方向的最小补偿点号5002/1 LGN 几何补偿的补偿号
O O 3621 负方向的最小补偿点号5002/5 LGC 几何补偿的删除
O O 3621 负方向的最小补偿点号5002/7 WNP 刀尖半径补偿号的指定
O O 3621 负方向的最小补偿点号5003/6 LVC/LVK 复位时删除刀偏量
O O 5003/7 TGC 复位时删除几何补偿量(#5003/6=1)
O O 3621 负方向的最小补偿点号5004/1 ORC 刀偏值半径/直径指定
O O 3621 负方向的最小补偿点号5005/2 PRC 直接输入刀补值用PRC信号
O O 3621 负方向的最小补偿点号5006/0 OIM 公/英制单位转换时自动转换刀补值
O O 5013 最大的磨损补偿值
O O 3621 负方向的最小补偿点号5014 最大的磨损补偿增量值
主轴参数
O O 3621 负方向的最小补偿点号3701/1 ISI 使用串行主轴
O O 3701/4 SS2 用第二串行主轴
O O 3705/0 ESF S和SF的输出
O O 3705/1 GST SOR信号用于换挡/定向
O O 3621 负方向的最小补偿点号3705/2 SGB 换挡方法A,B
O O 3621 负方向的最小补偿点号3705/4 EVS S和SF的输出
O O 3621 负方向的最小补偿点号3706/4 GTT 主轴速度挡数(T/M型)
O O 3621 负方向的最小补偿点号3706/6,7 CWM/TCW M03/M04的极性
O O 3708/0 SAR 检查主轴速度到达信号
O O 3708/1 SAT 螺纹切削开始检查SAR
O O 3621 负方向的最小补偿点号#3730 主轴模拟输出的增益调整
O O 3731 主轴模拟输出时电压偏移的补偿
O O 3732 定向/换挡的主轴速度
O O 3735 主轴电机的允许最低速度
O O 3621 负方向的最小补偿点号3736 主轴电机的允许最低速度
O O 3621 负方向的最小补偿点号3740 检查SAR的延时时间
O O 3741 第一挡主轴最高速度
O O 3742 第二挡主轴最高速度
O O 3743 第三挡主轴最高速度
O O 3744 第四挡主轴最高速度
O O 3621 负方向的最小补偿点号3751 第一至第二挡的切换速度
O O 3621 负方向的最小补偿点号3752 第二至第三挡的切换速度
O O 3621 负方向的最小补偿点号3771 G96的最低主轴速度
O O 3772 最高主轴速度
O O 4019/7 主轴电机初始化
O O 4133 主轴电机代码
O O 12.其它 6510 图形显示的绘图坐标系
O O 3621 负方向的最小补偿点号7110 手摇脉冲发生器的个数
O O 7113 手脉的倍比m
O O 7114 手脉的倍比n
O O 13.0i系统的有关参数 8130 总控制轴数
O O 8131/0 HPG 使用手摇脉冲发生器
O O 8132/0 TLF 刀具寿命管理功能
O O 8132/3 ISC 用分度工作台
O O 3621 负方向的最小补偿点号 8133/0 SSC G96功能生效
O O 8134/0 IAP 图形功能生效2100433B
目前,利用钻进参数仪直接监测的参数有钻压、钻具转速、冲洗液量(泵量)、泵压、扭矩、钻速、累积进尺和液动冲击器工作频率等。性能较完善的新型钻进参数仪还可由此导出岩石破碎系数、岩石可钻性指数、参数的变化率、钻头的每转进尺等参数。这些参数不仅可以指导钻探施工,而且还可为科研人员进行钻探工艺和机具的分析研究提供可靠依据。
钻进参数仪工作环境恶劣,对其防震、防潮、耐温度变化和电源电压波动等性能要求较高。钻进参数仪的测量精度,与测量方法和传感器的种类有关,其误差一般为满量程的±1%~±5%。