1997年,经全国科学技术名词审定委员会审定发布。
《铁道科学技术名词》第一版。 2100433B
到风机
设备与风管之间的立管能自动生成的
先识别设备和风管,再识别通头。风管和设备连接的时候如果有段软连接,可以在通风管道中定义构件,名称改为软连接。风管和设备是不能直接生成通头的,在设备出口处用直线绘制一小段风管,然后两段风管之间就可以生成...
某车间抽风管路系统设计 一. 前言 焊接烟气是一种有毒有害的气体,内含有锰、铬、镍、硅、氟等化合物, 氧化氮和臭氧等。 焊接车间如不采取有效的通风措施, 焊接工人的身心健康将受 到严重的损害,可能引发尘肺,锰中毒,金属烟热等疾病。 为了有效改善焊接车间的空气状况,使工作区达到卫生标准,减少职业病患 病率,必须对其进行通风换气,排除和稀释有害物。针对某焊接车间的特点,我 们特地对其进行以下通风管路系统的设计。 二. 设计的已知条件与要求 ] 该车间长×宽×高 =50×20×6,在长边一侧设置若干个抽风点。抽风点为上 吸气罩,罩口离地 1.5 米,离墙 2米,吸风总个数为( 6~12)个。每个吸风罩 吸风量相等,各个吸风口由总管汇总至车间外引风机,经 30米高烟囱排入周围 空气中。 要求确定每个吸风口吸风量及总吸风量,各段管路的尺寸,管件尺寸,全系 统的压力损失并选择风机。 三. 设计方法
1 朱家店煤矿瓦斯抽放管路改造措施 根据 2015 年 11月 6 日向二牛厅长在全省煤矿瓦斯抽采管 路改造工作会议讲话精神,通报潞安集团五阳煤矿“ 10.26”瓦 斯抽采管路燃爆事故以及吕梁市煤炭工业局转发省政府办公厅 《关于加快推进全省煤矿瓦斯抽采管路改造工作的通知》 (晋政 办发电 ﹝2015)85 号)文件和离柳焦煤集团公司相关要求,针 对目前我矿非金属瓦斯抽采管路材质存在的安全问题, 矿井组织 召开瓦斯抽放管路改造专题会议, 安排部署全矿瓦斯抽采管路改 造工作,根据我矿实际情况特制定瓦斯抽放管路改造措施如下: 一、 指导思想 煤矿瓦斯防治工作是安全生产的重中之重, 进一步强化瓦斯 防治管理工作, 全面贯彻落实 “先抽后采、 监测监控、以风定产” 的十二字瓦斯治理方针,进一步推进“通风可靠、抽采达标、监 控有效、管理到位”瓦斯综合治理十六字工作体系, 严格执行《强 化煤矿瓦斯防治
设置风窗可使其进风侧巷道压力升高,出风侧巷道风压降低。显然,若升高工作面及采空区的风压,调节风窗应安在回风顺槽中,假定工作面与采空区漏风道的并联网络,风窗安在3~4段,这就抑制了采场上方风流的渗漏;若降低工作面和采空区的风压,调节风窗要安设在进风顺槽中,即1~2段风路中。这种调节抑制了采场的风流向其上方的渗漏。
风窗调压的另一仑作用是,随着工作面风量的减少,漏人工作面后方采空区的风量也相应地减少。设工作面风量减少二分之一,则工作面进、出口的风压差降为原来的1/4。第一漏风带的漏风按紊流阻力定律计算,减少一半,即与工作面风量以相同的比例减少。第三漏风带按层流阻力定律计算,其漏风量降为原来的1/4,即其降低幅度比工作面风量降低幅度还大。第二漏风带属于中间流态,其漏风量降到原来的1/2~1/4之间。这对抑制采空区煤炭自燃是十分有利。
(1)安装风窗处的通风阻力突然增大,风流的压能突然降低。
(2)风窗的上风侧风流的压能增加,风窗的下风侧风流的压能减少,增加和减少的程度随风窗的距离增大而减少。
(3)风窗前后风路上因风量减少压力坡度线变缓;而旁侧分支因风量增加压力坡度线变陡。
(4)安装调节风窗后会使流过风窗所流经的路线上各分支的风量减小,其它分支的风量增加,其增加和减小的幅度取决于风窗的阻力和该分支距离安设风窗分支的远近。
全书分为化工管路、动设备、静设备三个单元。其中,化工管路主要介绍了化工管路的构成与标准化、管子与管件、阀门、管路的安装等,动设备与静设备则介绍了泵、风机、压缩机、离心机、化工容器、塔、换热器的工作原理、结构与特点、主要零部件、运转、选型及应用等,具有极强的实用性。